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分析了脱硫GGH换热元件堵塞的原因及危害,为减缓GGH的堵塞,对换热元件进行了换型改造,降低了GGH运行阻力和增压风机的运行电流,提高了脱硫系统的安全可靠性,同时取得了显著的节能效果.这一改造经验对燃煤电厂湿法烟气脱硫GGH换热元件的选型具有一定的指导和参考作用. 相似文献
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针对宁夏马莲台发电厂2台机组脱硫系统GGH;陕热元件频繁堵塞的问题,从GGH吹灰器吹扫效果、堵塞垢样成分入手进行分析,找出了造成GGH换热元件堵塞的原因,并采用增大除雾面积、更改吹灰介质的方法对吹GGH换热元件进行了改造。改造结果表明:GGH换热元件堵塞现象消除,确保了脱硫系统安全稳定运行。 相似文献
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对青海桥头铝电股份有限公司1号脱硫系统烟气换热器(简称GGH)在运行中频繁堵塞、压差大、增压风机运行电流偏大等原因进行分析。分析认为,GGH换热元件波形较密,吹灰器吹灰压力、温度偏低是GGH频繁堵塞的主要原因,而烟气中粉尘质量浓度超标、运行参数调整不当加速了GGH的堵塞。结合现场实际情况,提出GGH换热元件换型、吹灰器改装蒸汽吹扫、优化电除尘器及吸收塔运行参数的改造方案。方案实施后,1号脱硫系统GGH频繁堵塞现象得到有效解决,在节能降耗及提升系统综合效率方面取得了明显的效果,确保了脱硫系统的安全、稳定、经济运行。 相似文献
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湿法烟气脱硫GGH换热元件结垢问题探讨 总被引:2,自引:1,他引:1
三河发电有限责任公司一期脱硫GGH换热元件结垢,不仅导致净烟气不能达到设计要求的排放温度,而且对下游设备造成腐蚀,同时增加了吸收塔耗水量和降低了脱硫效率。更严重的是GGH换热元件的结垢将引起增压风机出力增加,从而导致喘振,影响机组以及脱硫系统的安全运行。因此,必须解决GGH换热元件的结垢问题。文章给出了详细的GGH结垢分析以及改善措施,力求提高锅炉的经济性和安全性。 相似文献
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湿法烟气脱硫GGH换热元件结垢问题探讨 总被引:1,自引:0,他引:1
三河发电有限责任公司一期脱硫GGH换热元件结垢,不仅导致净烟气不能达到设计要求的排放温度,对下游设备也会造成腐蚀,同时增加了吸收塔耗水量,降低了脱硫效率,更严重的是GGH换热元件结垢严重,将引起增压风机出力增加,从而导致喘振,影响机组以及脱硫系统的安全运行.因此,改善GGH换热元件结垢势在必行,文章给出了详细的分析以及改善措施,力求提高锅炉的经济性和安全性. 相似文献
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《热力发电》2019,(11)
针对烟气-烟气换热器(GGH)结垢堵塞问题,本文以某300 MW机组燃煤电厂湿法烟气脱硫系统的GGH为对象,通过对GGH结垢物进行X射线荧光光谱分析(XRF)表征,并结合电厂实际运行过程,确定了造成GGH堵塞的主要影响因素为除雾器性能、烟气特性、烟道结构和吹灰装置性能等。借助数值模拟计算方法,提出了该机组GGH的防堵塞优化措施为:将除雾器叶片间距由原来的38 mm改为26 mm,提高了除雾器的液滴捕集效率;将脱硫塔出口的水平烟道向上倾斜15°,促使脱硫浆液回流脱硫塔内的同时,改善脱硫系统的烟气流场分布情况;提高压缩空气吹灰压力并缩减吹灰枪与波纹板距离,从而实现对GGH换热元件表面进行有效清扫,防止堵塞。GGH防堵塞优化措施实施后,有效缓解了该机组湿法烟气过程GGH的堵塞情况。该研究结果可为湿法烟气脱硫GGH防堵塞提供借鉴和依据。 相似文献
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分析脱硫系统中烟气换热器(GGH)堵塞原因.指出了GGH堵塞后对系统运行带来的危害和抽出GGH受热元件后吸收塔、烟道及其他相关系统存在的问题,提出了解决GGH堵塞的措施。 相似文献
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分析了北京热电分公司1号机组脱硫系统烟气-烟气换热器运行阻力过高的原因,认为其主要原因是脱硫系统烟气流量超过设计值,GGH换热元件板形选择不合理,烟气中灰的粘性增大,脱硫增压风机进、出口压力选择偏低.将1号机组脱硫系统GGH换热元件DNF薄钢波纹板改为L型大通道波纹板后,机组在各负荷工况下,均能保证净烟气温度达到设计值(>80℃),GGH运行阻力o、增压风机电流均维持在较低水平;与改造前相比,锅炉满负荷运行时,净烟气出口温度为89℃,GGH单侧阻力为270 Pa(设计<500 Pa)条件下,GGH运行阻力下降了1.23 kPa(单侧),增压风机电流下降了61 A,运行电耗下降了550 (kW· h)/h,日节电可达13 200 kW·h. 相似文献
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脱硫系统不设烟气再热器方案探讨 总被引:3,自引:0,他引:3
脱硫系统较多采用设置烟气再热器(GGH)方案。GGH可以降低吸收塔的入口烟温,提高烟囱出口烟温和烟气抬升高度,但也存在初投资大、运行维护费用高等问题。为此,从技术、经济及环保角度对脱硫系统GGH设置与否进行了比较,探讨了不设GGH方案的可行性,并给出了相关建议。 相似文献
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目前,我国很多电厂烟气脱硫技改工程采取了不设烟气加热设备(GGH)这一工艺技术,得到国内外业内人士的普遍认同。为了解决不设置GGH后原有烟囱防腐和烟道改造施工而影响机组运行这一难题,文章通过工程实例,具体介绍了临时过渡烟囱的设计安装和烟囱的烟道入口的快速封堵技术,在不设GGH的脱硫技改工程中的成功应用。 相似文献
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燃煤电厂老式“单筒式”烟囱的结构体系不适合未设烟气加热器(GGH)的湿法脱硫烟气排放,必须进行相应改造。通过近几年在40余座火电厂老烟囱湿法脱硫防渗防腐改造方面的工程实践及研究,结合安全可靠性、巡查维护便利性和经济适用性等因素,提出了适合中国国情的烟气湿法脱硫、不设GGH条件下的在役“单筒式”老烟囱防渗防腐改造方案,即在原有“单筒式”烟囱钢筋混凝土筒壁内增设1根钛钢复合板材料的排烟内筒体系方案,不建议采用在原有“单筒式”烟囱砖砌体内衬或混凝土筒壁内表面设置防渗防腐层的方案。 相似文献
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通过对汪家寨煤矸石电厂2×300MW新建工程可研阶段烟囱防腐方案的探讨,主要讨论按湿法脱硫无GGH工艺的烟囱设计,对工艺流程和国内外工程实例的分析比较给出烟囱的结构和防腐的建议方案。 相似文献
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GGH在烟气脱硫技术中作用明显,同时也带来了很多问题。文章以600MW机组为例,通过计算对比分析,阐述了GGH的综合技术经济的利弊关系,对处于不同状况下的机组是否设置GGH进行了分析,讨论了新建机组不设置GGH时的防腐工程及老机组增设FGD时烟囱的腐蚀改造。通过分析为电厂脱硫技术提供了一定的参考依据。 相似文献
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火电厂增设湿法脱硫系统且未设气-气换热器时,烟囱多发生腐蚀。 以国内某热电厂150 m高钢筋混凝土烟囱为例,对所出现的腐蚀问题进行分析,包括对烟囱及烟道的外观、混凝土强度、腐蚀深度及腐蚀产物进行检测及试验。结果表明,烟道比烟囱腐蚀情况严重,腐蚀产物绝大多数为硫酸盐类,随烟囱高度的增加筒壁混凝土腐蚀程度逐渐加重,沿筒壁环向的混凝土腐蚀程度差别明显。在分析湿烟囱腐蚀成因基础上指出:设防阻断酸碱中和反应,提高烟囱设计施工质量,加强使用期间的检测维护等是防止或减轻烟囱腐蚀的有效途径。 相似文献
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我国燃煤电厂烟气中的SO2排放控制主要采用湿法脱硫技术,脱硫后的烟气中仍含有少量的SO2和大部分SO3,不设烟气再热器(gas-gas heater,GGH)时烟囱内烟气湿度大,属于湿烟囱,应按强腐蚀性等级考虑。从防腐角度来看,烟囱结构形式的首选方案是多管式烟囱。通过对圆筒、方筒和塔架3种烟囱外筒形式的比较,得出采用普通圆形钢筋混凝土外筒最优的结论。通过对钛钢复合板内筒、玻璃钢内筒、镍基合金内衬和宾高德防腐玻璃砖内衬钢内筒这几种湿烟囱防腐方案的对比分析,优先推荐玻璃钢内筒作为1 000MW燃煤机组湿烟囱防腐方案。 相似文献
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无GGH-FGD运行特性分析和设计应注意的问题 总被引:3,自引:0,他引:3
针对600MW机组有/无GGH-FGD设计性能和运行特性进行了分析,对无GGH-FGD运行中出现挡板泄漏和烟道腐蚀的问题提醒设计和运行中应注意事项。建议脱硫工程师应注意从实际运行特点中积累烟道及挡板和湿烟囱的腐蚀情况,及时反馈到设计中和设备的采购技术要求中。使有中国特色的无GGH-FGD装置逐渐完善。 相似文献
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取消烟气湿法脱硫工艺技术中的烟气加热装置GGH,能够降低工程成本、缩短脱硫装置建设时间、节省运行费用,同等达到烟气脱硫效果。为解决烟囱和原有烟道防腐施工而影响机组运行这一难题,通过工程实例,阐述临时过渡烟囱的设计安装和烟囱烟道入口封堵技术,对同类工程具有一定的参考价值。 相似文献
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分析了白城电厂新建工程湿法脱硫后烟气的特点以及烟气脱硫系统设置与不设置烟气加热系统(GGH)的优劣.讨论了烟气系统不设置GGH脱硫烟囱的结构选型,对比分析和讨论了烟囱内衬防腐材质选择及不同结构形式烟囱工程量技术经济性,推荐该工程采用玻璃砖内衬改进型防腐单筒式烟囱. 相似文献