低合金热强钢15CrMo的研制

本文介绍了15CrMo钢的冶炼、轧制工艺,并作了分析探讨。检验分析了该钢的化学成分、机械性能、显微组织,晶程度及电解夹杂等。结果表明:我公司首次研制的15CrMo特厚钢板(85mm)的各项性能均满足技术协议要求,这说明现行的生产工艺是可行的。另外,本文作了该钢的热轧与热处理、表面与心部性能、显微组织等对比试验及中温拉伸、V型冲击、回火脆性等试验研究,为我公司进一步开发该钢奠定了一定的基础。     

35CrMo盘条的生产

介绍南钢合金结构用钢35CrMo的电炉冶炼、轧制工艺，分析各工序对成品质量的影响因素。     

35CrMo轴断裂原因分析

采用断口分析、外观检查、金相和力学性能分析等方法,对35CrMo钢轴在使用过程中发生的断裂原因进行了分析。结果表明,轴表面存在缺陷,热加工不当产生的组织异常,导致钢轴产生脆性断裂。     

35CrMo圆钢产品研发

本文介绍了用于制作高等级强度紧固件的圆钢35CrMo的开发,从成分设计、炼钢工艺、轧钢工艺及金相组织进行了全面的分析,通过炼钢工艺和轧钢工艺的优化调整,最终生产出批量的优质合格材,并通过跟踪用户的使用情况,得到用户一致的产品质量认可。35CrMo的成功开发,拓宽了三钢的产品结构,提高三钢金属制品材的综合竞争力。     

柳钢成功开发生产15CrMo合金结构钢板

由柳钢技术中心、转炉厂、中板厂、总调、经销公司、质量部等单位组成的新产品协调攻关组成功试制开发了15CrMo合金结构钢板。此次开发的钢板采用加铬、钼合金化工艺,其轧制的厚度规格为10～40mm。试制的钢板其表面、内部质量、板型控制及产品性能经检验后完全满足既定标准的要求,客户使用后反应良好。     

高强度螺栓用钢42CrMo（B7）的研制

高强度螺栓用钢42CrMo（B7）要求高强度的同时,还要求良好的抗低温脆性以及严格的晶粒度。通过Cr、Mo合金化、控制钢中碳含量和残余元素以及控制轧制控制钢中的第二相,实现了细晶强化和提高钢的低温性能。检验表明,钢的实际晶粒度为6～8级,各类夹杂物在0.5级以下,AkV达到27J（-100℃）,力学性能完全满足用户要求。     

TA15钛合金中板组织与力学性能研究

采用一次换向+四火次轧制、二次换向+四火次轧制和一次换向+三火次大变形轧制3种工艺制备了厚度10.0mm的TA15钛合金中板,研究了轧制工艺对板材显微组织和力学性能的影响。结果表明：3种TA15钛合金中板显微组织均为α+β两相区加工组织,但采用二次换向+四火次轧制的样品B显微组织中初生α相尺寸最为细小、等轴化程度最高;3种TA15钛合金板材室温和高温力学性能均符合GJB 2505A—2008标准要求,但采用一次换向+三火次大变形轧制的样品C室温和500℃高温抗拉强度横纵向差异最小,500℃高温持久性能最佳。     

新型高碳铬钼轴承钢的研制与开发

本文介绍了新型高碳铬钼轴在钢的研制开发工艺，性能，质量控制途径及改进措施。     

带状组织对钢板冲击韧性的影响及对策

通过几组试样的分析，找出带状组织对冲击韧性的影响因素，并提出消除带状组织的途径及符合我公司实际条件的冶炼轧制工艺。     

氢蚀对15CrMo钢疲劳裂纹扩展寿命的影响

对15CrMo钢在氢蚀环境下和疲劳裂纹行为作了研究，重点考察了不同温度、压力和时间等情况下的扩展特性，并找出了对Paris公式中系数的影响趋势。     

湘钢15MnNiNbDR钢板焊接接头性能研究(二)

在前期湘钢15Mn Ni Nb DR钢板焊接工艺试验以及焊态焊接接头性能研究的基础上,对应力消除热处理态焊接接头性能进行系列性能试验。结果表明:湘钢生产的15Mn Ni Nb DR钢板焊接接头性能完全能够满足压力容器制造的要求。     

湘钢15MnNiNbDR钢板焊接接头性能研究(一)

湘钢通过15MnNiNbDR钢板焊接工艺试验,对焊态焊接接头进行系列力学性能检验及金相组织观察、分析和研究。结果表明:湘钢生产的15MnNiNbDR钢板在实际施焊条件下的焊接接头焊态性能优良,低温冲击韧性良好,为应力消除热处理提供了较好的基础。     

30MnSi热轧盘条的研制与开发

阐述了威钢公司30MnSi热轧盘条的开发试制情况,探讨了30MnSi热轧盘奈技术质量要求、冶炼工艺、轧制工艺,并研究分析试生产结果。     

ICP—AES在35CrMo模具钢成分测试中的应用

对35CrMo模具钢冶炼生产中转炉、LF和RH控制进行了论述。利用ICP-AES对产品成分进行经检测,35CrMo模具钢化学成分控制符合要求。经现场轧制、热处理后,产品性能稳定,实现了35CrMo模具钢板的批量生产。为企业创造了良好的经济效益。     

8CrMo新钢种的淬火工艺

在对8CrMo新钢种进行各方面的试验研究基础上，为8CrMo新钢种制定出了合适的淬火工艺。     

42CrMo小规格棒材感应加热调质工艺分析

采用感应加热淬火加电炉高温回火的方式对规格为45 mm的42CrMo钢棒材进行了调质处理,并通过3种不同的工艺对比分析了加热温度、冷却强度、均热时间等工艺参数对棒材力学性能和微观组织的影响。分析结果显示,42CrMo棒材经900℃感应加热、均热60 s淬火、570℃电炉回火后,显微组织均匀细小,回火索氏体含量较高,综...     

大厚度高温模拟焊后热处理要求15CrMoR钢板的研发与生产

根据大厚度15CrMoR钢板的力学性能要求,设计合适的成分,控制冶炼、轧制、热处理等工艺环节,成功开发出120 mm厚度高温模拟焊后热处理要求的15CrMoR钢板。钢板经高温模拟焊后热处理具有良好的冲击韧性,屈服强度和抗拉强度存在较大富余量,贝氏体组织含量达到95%以上,并且内部组织均匀,晶粒度达到7级,完全满足用户使用要求。     

酒泉钢铁公司X60管线钢的研制

介绍了酒泉钢铁公司X60级别管线钢的研制背景、生产工艺流程，以及所研制产品的组织与性能．试验结果表明，该管线钢的性能不仅达到了国家标准和美国API-5L标准的要求，而且完全满足我国西部管线技术条件的要求．采用LF-VD炉处理的钢材中气体和夹杂物含量明显降低，结合低轧制温度、大压下量和轧后快速冷却，使钢的性能达到了X70级别管线钢的标准．     

莱钢俄标C245结构钢板的研制与开发

进行合理的成分设计,采用两阶段轧制工艺,成功生产俄标C245宽厚板产品。并借助光学金相显微镜和扫描电镜进行显微组织、晶粒度分析。结果表明:莱钢生产的C245宽厚板产品的各项性能指标均满足GOST 27772—1988标准和用户使用要求。