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朱德敏 《精密制造与自动化》1995,(4)
前言砂带机床和破带磨削是一种新型高效的精密的加工工艺和抛光方法。破带磨削有“快速磨削法之称,磨削效率已达普通砂轮磨削的5倍,普通铣削的10倍。对于加工表面来说,一般可在极短的时间内(如一分钟之内略原粗糙度下降1~2级,破带磨削可达粗糙度Ra0.1μm。基本上可保持原工件尺寸精度。它是一种新颖的先进的高效加工手段。国际上已有各类砂带机产品应用,国内尚处在推广此项先进技术阶段。一、磨削机理应用粘满尖锐磨粒的带形环状砂布带(取代砂轮)这一多刀多刃的切削工具进行磨加工称砂带磨削。精选的针状砂粒是采用目前世界上最… 相似文献
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左振国 《机械工人(冷加工)》1986,(3)
砂带磨削是一项新兴的高效磨削工艺。这项技术无论是对金属还是非金属都可进行加工。它不但可进行强力磨削,还可进行超精加工,它的加工精度和经济效果都很高,表面粗糙度很低。近几年来,我厂结合重型机械产品单件小批生产的特点,对一些大型零部件的外圆、内孔、平面及一些难切削材料,应用砂带磨削技术均取得了良好的效果。为使这项技术能得到进一步的应用,现将我们应用砂带磨削的一 相似文献
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王学成 《机械工人(冷加工)》1992,(10):6-9
砂带磨削是一种将高速旋转的砂带与工件接触进行磨削、抛光、去除飞边和毛刺的用途极为广泛的新兴工艺,它可以应用在机械加工、航天航空、餐具、耐火材料、塑料、皮革及木材加工等行业。由于砂带磨削在实际应用中比砂轮磨削和其它切削刀具加工有很大优越性,因此,在我国已有不少单位开始研究砂带磨削,使用砂带磨削的部门也愈来愈多。 相似文献
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钛合金由于具有比重小、温度高、耐腐蚀性好、在500℃以下具有良好的热稳定性等特点,加之我国的钛资源十分丰富,故钛合金被广泛地应用于飞机、火箭、人造卫星、坦克、潜艇和精密仪器上。但是,由于钛合金某些特殊的物理、机械性能、致使钛合金很难进行磨削加工。钛合金的熔点高达1725℃,其导热系数仅为铝的1/4、钢的1/5,而钛合金的摩擦系数却很高,这样,在磨削过程中将产生大量磨削热,由于磨削热不能迅速传出磨削区,则必将引起磨削区温度过高,而使工件产生磨 相似文献
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鲁志勤 《机械工人(冷加工)》1989,(7):5-6
近10年来,结合我厂生产实际,研制了三种砂带磨削装置。第一种多用于大型重型车床上,如联邦德国的11m和20m重型车床。主要用来磨削外圆表面,如水压机立柱、冷轧辊、热轧辊和锥形轧辊等大型轴类零件。第二种多用于中型车床、大型插床和龙门刨床上。在插床上多磨削表面粗糙度为Ra 3.2的半圆形表面,在龙门刨床上多磨削表面粗糙度Ra 3.2以下的平面,在车床上磨削各种滚道的辊子、启闭机的活塞杆和蒸汽锤的锤杆等轴形 相似文献
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李富勤 《机械工人(冷加工)》1990,(7)
高效砂带磨削是一种湿法磨削新工艺,适合于加工平面、基准面和密封面,可以一次加工而代替铣、磨和研磨工序,缩短了加工时间,而且降低了生产成本。 这种砂带用陶瓷或合成树脂做粘接剂,采用球状空心磨粒,其密集程度大于普通砂带。磨削时,磨粒中仅有30%的锐刃与工件接触,所以砂带具有 相似文献
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砂带磨削的发展及关键技术 总被引:4,自引:0,他引:4
介绍了发展砂带磨削技术的意义及砂带磨削技术的发展趋势,通过比较国内外砂带磨削技术的差距,提出了促进我国砂带磨削技术发展的关键技术,包括新型砂带研制、高端精密高效砂带磨床研制、砂带磨床标准制定等方面。 相似文献
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以前砂带磨削的应用仅限于粗加工和抛光,随着高性能人造磨料的应用以及砂带制作技术的改进,现代砂带已能适应高速、高压的磨削条件,砂带的磨削效率也随着成倍提高,应用范围不断扩大。在研究和使用砂带加工技术方面,美国居世界领先地位,日本、西德、英国等工业发达国家也不甘落后,急起直追,从而推动了砂带加工技术的迅速发展。 相似文献
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左振国 《机械工人(冷加工)》1986,(11)
砂带磨削这项新兴的高效磨削工艺,在国外发展极快,应用甚广。在我国,近年来也引起人们的高度重视。除了发展专用砂带磨床外,砂带磨削装置在普通车床上的应用发展也很迅速。虽然它的技术效果、经济效果显著,但把砂带磨削装置装在普通车床上应用,所产生的大量粉尘也是非常严重的,而一般的机床又都不具有防尘装置,这样,粉尘很容易研伤机床,从而影响 相似文献
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