花生中辅酶Q_(10)的提取工艺及含量测定

花生中富含辅酶Q10,以高效液相色谱法测量的辅酶Q10含量为指标,系统研究了利用超声波细胞破碎仪从花生中提取辅酶Q10时不同提取条件对其含量的影响。结果表明:4个因素对提取率影响大小的顺序为:提取功率>提取时间>单次辐射时间>料液比,其中提取功率和提取时间对花生中辅酶Q10的提取率有极显著影响。最佳工艺参数为:提取功率400 W,提取时间15 min,单次辐射时间为6.0 s/5.0,料液比为1∶6,在此条件下花生中辅酶Q10的提取率为92.4μg/g。     

辅酶Q_(10)食用油的开发应用

从辅酶Q10(CoQ10)食用油的稳定性,人体吸收利用效果,食用安全性及其推荐量,CoQ10与食用油的协作关系,以及与油中伴随物维生素E产生的协同抗氧化作用等方面进行综述。论述了开发CoQ10食用油的重要意义,介绍了CoQ10食用油的制作工艺,并就CoQ10添加前后对食用油色泽、酸值和过氧化值影响以及传统的煎炸、清炒方式对CoQ10食用油质量指标影响进行实验验证;最后分析展望了辅酶Q10食用油的适宜人群及其应用前景。     

基于SDS增溶的共聚物胶束中辅酶Q10含量分析

对酪蛋白-葡聚糖共聚物胶束作为输送体系而言,所包埋营养素的总量是评价其质量的重要指标.表面活性剂十二烷基硫酸钠(SDS)在将共聚物胶束解体的同时使辅酶Q10增溶于水中,从而便于进行定量分析.实验结果表明:当SDS浓度为0.31 mol/L、孵育温度30℃、硼氢化钠7mg/mL、用量100 μL、还原时间3～5 min时,SDS增溶法的加样回收率在(98.77士1.60)％～(95.90士0.80)％之间.同时,共聚物中酪蛋白单元的内源荧光和外源荧光光谱分析显示,当SDS浓度为0～0.5 mol/L时,SDS会部分改变酪蛋白单元的疏水结构;且SDS浓度为0.31 mol/L时,SDS与酪蛋白单元疏水区的相互作用几乎不受温度的影响.     

前体物质对辅酶Q_(10)生物合成的影响

首次研究了以辅酶Q10 (CoQ10 )主要侧链供给前体物质———茄尼醇和醌环供给前体———羟基苯甲酸和辅酶Q0 对粟酒裂殖酵母(Schizosaccharomycespromb 2 1794 - 2 3) 生产CoQ10 产量的影响,并对前体的转化工艺进行了初步研究。确定了适宜于粟酒裂殖酵母生长及高转化前体生成CoQ10 的条件为:酵母在2 8℃下,2 2 0r/min于发酵培养基中培养18h后,加入0 5 g/L茄尼醇继续发酵培养18h ,进行前体转化反应。结果表明,单独添加茄尼醇能达到最大产量33 1mg/L ,比对照样品增加了91% ,任2种前体物质共同添加都要比单独添加茄尼醇时产量低。茄尼醇和CoQ0 共同添加时,单位细胞胞外辅酶CoQ10 的产量达到最高的1 35mg/g ,比对照样品增加了117%。     

大豆辅酶Q_(10)的定性定量分析

旨在建立一种定性定量分析大豆辅酶Q10含量的方法。大豆粉经过70%甲醇去杂,采用异丙醇超声波提取,浓缩,获得辅酶Q10粗提物。采用色谱柱C18,流动相乙腈:异丙醇(53.3∶6.7),流速1.0 mL/min,柱温33℃,检测波长275 nm,电喷雾离子源(ESI),正离子模式检测,对辅酶Q10进行定性定量分析。结果表明,辅酶Q10在5~30μg/mL(r=0.999 5)范围内具有良好的线性关系和精密度(相对偏差为4.42%),平均加样回收率为79.42%,标准的液-质谱图与样品的谱图一致。该法简便准确,适于大豆辅酶Q10的定性定量分析。     

脂质体提高辅酶Q10稳定性与生物可接受率研究

该文使用高压均质手段构建脂质体以提高辅酶Q10(coenzyme Q10,CoQ10)的稳定性和生物可接受率。采用乙醇注入法结合高压均质技术制备脂质体,并分析其粒径、多分散指数、电位和包封率等理化指标,评价CoQ10脂质体的储藏稳定性和模拟消化特性。结果表明,所制备的脂质体为球形,包封率均在96%。50、100 MPa的高压均质处理将脂质体的粒径从(538.26±11.25) nm分别降低为(240.21±7.23)、(130.17±3.13) nm,而对脂质体的电位和包封率无显著影响。同时,高压均质处理有效延缓了储藏期间CoQ10脂质体酸价、过氧化值的增长,但过高的均质压力对脂质体稳定性具有不利影响。模拟体外消化显示,脂质体明显提高了CoQ10的生物可接受率,高压均质处理将该值分别提高至(31.97±1.62)%和(31.61±2.72)%。实验结果表明,采用高压均质技术制备脂质体是实现CoQ10高稳定和高生物可接受率递送的可靠方法,对CoQ10相关产品的开发具有参考价值和指导意义。     

产辅酶Q_(10)白地霉菌的罐发酵条件优化

以白地霉菌(Geotrichum candidum)为出发菌株,根据摇瓶发酵结果控制pH值进行罐发酵。采用间歇补料分批发酵的方法,考察溶氧量、搅拌转速、空气流量及补糖因素对菌体生物量及辅酶Q10产量的影响。确定发酵罐发酵的最适条件为控制溶氧在35%～40%,补糖控制在发酵液糖质量浓度为2g/L,该发酵条件下辅酶Q10产量从分批发酵的78.75mg/L提高到106.26mg/L,较摇瓶发酵提高了69.8%。     

放射型根瘤菌辅酶Q_(10)发酵助剂的研究

研究了几种促进剂和前体对放射型根瘤菌细胞生长及其辅酶Q10发酵的影响,结果表明,在培养基中适量添加番茄汁、胡萝卜汁、蛋氨酸、VB1和对羟基苯甲酸均可明显提高辅酶Q10的产量。在所试浓度范围内,VB1、胡萝卜汁和蛋氨酸3种添加物最高可使辅酶Q10产量比对照组分别提高25%、18%和13%。     

紫外分光光度法测定发酵液中的2-苯乙醇含量

建立了紫外分光光度法测定发酵液中2-苯乙醇含量的方法。用正庚烷萃取待测样品中的2-苯乙醇,然后直接测定正庚烷溶液258nm波长下的吸光度,根据标准曲线可直接计算出发酵样品中2-苯乙醇含量,方法的检出限为0.19g/L,样品加样回收率为100.4%,变异系数为1.66%。该方法具有准确度高、重现性好、操作简单等优点。     

辅酶Q_(10)发酵生产的育种思路及发酵条件优化策略

辅酶Q10 是一种重要的生理功能性物质 ,利用微生物的代谢调控理论 ,系统地阐述了辅酶Q10 的工业发酵方法 ,育种思路 ,发酵过程的优化以及控制方法 ,为辅酶Q10 的发酵生产提供指导     

Improved assay of coenzyme Q10 from liposomes by Tween 80 solubilisation and UV spectrophotometry

The encapsulated coenzyme Q₁₀ (CoQ₁₀) level is an important index in evaluating the quality of CoQ₁₀ liposomes. This study demonstrates a simple method to release encapsulated CoQ₁₀ from liposomal suspension using moderate amounts of the non‐ionic surfactant Tween 80 to form mixed micelles containing phospholipids, Tween 80 and CoQ₁₀. The encapsulated CoQ₁₀ level was detected by means of Tween 80 solubilisation and ultraviolet (UV) spectrophotometry, in which 1 mL of the reducing agent NaBH₄ (7 mg mL^?1) was added. The proposed method had a good linear correlation with ethanol solubilisation and reverse phase high‐performance liquid chromatography (RP‐HPLC) and with ethanol solubilisation and UV spectrophotometry over a CoQ₁₀ concentration range of 2.5–50 µg mL^?1 (R² > 0.999). The average recovery rate of CoQ₁₀ from blank liposomes was estimated as 99.46 ± 1.54%. The difference in results between the organic solvent extraction method and the Tween 80 solubilisation method was not statistically significant (P > 0.05). When the latter method was applied to determine the total and the encapsulated CoQ₁₀ content quantitatively, the relative standard deviation was lower than 5%. Therefore this method has proved to be convenient, sensitive, accurate and reproducible compared with conventional RP‐HPLC analysis and UV spectrophotometry with organic solvent extraction. Copyright © 2006 Society of Chemical Industry     

辅酶Q10的功能与应用研究进展

辅酶Q10具有参与呼吸链电子传递、细胞抗氧化、阻止细胞凋亡、辅助线粒体膜质子梯度解偶联、增强免疫系统消炎、防止低密度胆固醇氧化、减少动脉粥样硬化损伤、恢复上皮样细胞功能、介导细菌蛋白二硫键形成等多种生理功能.在食品与化妆品行业,辅酶Q10是优良的抗氧化剂.在医药行业,辅酶Q10可用于心脑血管类疾病、神经功能性疾病、糖尿病、肿瘤、男性不育等的治疗或辅助治疗.     

促进剂对辅酶Q10生物合成的影响

目的研究不同的添加物对辅酶Q10发酵合成的影响。方法辅酶Q10用皂化法提取,高效液相法检测。结果添加与辅酶Q10的合成有关物质如对羟基苯甲酸、胡萝卜汁、西红柿汁及烟叶,均能提高辅酶Q10的产量,分别提高6.3%、9.0%、18.1%、12.1%。     

辅酶Q10微细颗粒的反溶剂重结晶法制备与表征

为了提高辅酶Q10的亲水性,采用反溶剂重结晶法制备辅酶Q10微粒。考察药物质量浓度、体系温度、搅拌速率及搅拌时间等因素对辅酶Q10微粒平均粒径的影响,优化辅酶Q10微粒制备的工艺条件。实验利用扫描电镜、X射线衍射、红外光谱分析和差示扫描量热分析等方法对辅酶Q10原药及辅酶Q10微粒的性质进行表征。结果表明:通过调整工艺条件,可以控制微粒的粒径尺寸。优化获得的工艺条件为:药物质量浓度50mg/mL、溶剂与反溶剂体积比1:6、体系温度4℃、搅拌速率4000r/min、搅拌时间10min。按此工艺,可以制备得到平均粒径为1.84μm的微细颗粒。表征结果显示,辅酶Q10微粒的化学结构与原药相比未发生变化,但熔点及分解温度均降低,晶体衍射峰强度减弱。     

放射型根瘤菌WSH2601生产辅酶Q10的摇瓶发酵条件

以放射型根瘤菌 (Rhizobusradiobacterium ,WSH2 6 0 1)作为辅酶Q10 的生产菌株 ,研究了氮源、碳源、接种量、溶氧、初始 pH、发酵温度及添加物等因素对细胞生长与产物辅酶Q10 合成的影响 .结果表明 :玉米浆和酵母膏是较好的氮源 ,葡萄糖与蔗糖是辅酶Q10 发酵的较好的碳源 ,接种量对辅酶Q10 发酵的影响不大 ,为 4 % .适宜的初始 pH值为 7,番茄汁能较好地促进细胞的生长 ;添加玉米浆、L 甲硫氨酸、番茄汁和异戊醇有利于产辅酶Q10 ;溶氧对细胞生长与产物辅酶Q10 合成的影响较显著 .通过正交试验初步确定了发酵条件 :碳源为 1.5 g/dL葡萄糖和 2 .5 g/dL蔗糖混合物 ,酵母膏 0 .8g/dL ,初始pH 7,每 5 0 0mL装液量为 5 0mL .最后经综合优化条件 ,在摇瓶发酵条件下 :菌体生长量 (以干重计 )为 13.8g/L ,发酵液中辅酶Q10 产量达到 2 2 .7mg/L ,比优化前分别提高 34%和 5 3% .     

辅酶Q_(10)纳米脂质体稳定性的研究

辅酶 Q_(10)是一种膳食补充剂,在人体细胞呼吸链的电子传递中起重要作用,采用纳米胶囊技术制备辅酶 Q_(10)纳米脂质体可防止其发生降解并提高其生物利用率。文中以蛋黄磷脂为主要壁材,采用乙醇注入-超声法制得稳定性较好的辅酶 Q_(10)纳米脂质体。制备过程中,搅拌、加热、超声等作用对磷脂的氧化影响很小,芯材辅酶 Q_(10)的存在有效地抑制了脂质体中丙二醛的产生,并且辅酶 Q_(10)的总量基本不发生变化。贮存稳定性试验表明, 较佳的贮存条件为4℃避光。贮存过程中脂质体双分子层对辅酶 Q_(10)有明显的保护作用,辅酶 Q_(10)也有效抑制了主要壁材磷脂的氧化,并能稳定脂质体双分子层。     

发酵液中辅酶Q10的分离纯化和定量分析

在辅酶Q10 发酵菌体提取方法筛选的基础上 ,用薄层色谱 (TLC)、紫外光谱 (UV)结合高效液相色谱 (HPLC)方法对提纯样品进行定性和定量分析 .试验结果表明 :采用丙酮悬液超声处理 ,有机溶剂萃取 5h,由薄层色谱结合紫外光谱法定量分析辅酶Q10 ,得到较精确的结果 ,为发酵法生产辅酶Q10 的分离和测定提供了一种较有效的方法     

高效液相色谱法测定蜂王幼虫中辅酶Q10含量

建立一种用高效液相色谱测定蜂王幼虫中辅酶Q10 含量的方法。蜂王幼虫样品研磨均质后,经无水乙醇-正己烷液/ 液萃取,提取液经浓缩后,无水乙醇定容。以甲醇为流动相,采用XBridge shield RP18 柱分离,在紫外检测器275nm 波长处对样品中的辅酶Q10 进行测定。辅酶Q10 在12min 内得到较好的分离,方法线性良好,回收率为95.0%～101.8%,相对标准偏差(RSD)小于8%,检出限为0.23mg/L。该方法操作简单、准确、可靠、灵敏度高,适用于测定蜂王幼虫中辅酶Q10 的含量,已被用于分析一些实际样品,调查辅酶Q10 在蜂王幼虫样品中的含量情况。