响应面法优化低高级醇高氨基氮的黄酒酿造工艺

高级醇含量和氨基酸态氮含量都是成品黄酒中的重要理化指标,且酒中高级醇的形成与氨基酸态氮代谢密切相关,酿造工艺条件对两者的影响复杂而且可能存在交互作用。在前期单因素实验的基础上,选取前酵温度、酵母接种量及后酵温度进行Box-Behnken响应面实验,通过响应面回归分析,确定了低高级醇、高氨基酸态氮的最优酿造工艺条件为:前酵温度30℃,酵母接种体积分数为3%,后酵温度为13℃。在此条件下酿造的黄酒中高级醇质量浓度为355.43mg/L,氨基酸态氮质量浓度0.98 g/L,与优化前相比高级醇降低了12.30%,氨基酸态氮提高了8.90%,有助于提高黄酒的品质。     

桑葚酒发酵工艺条件优化及其品质分析

为提高桑葚酒的品质,解决桑葚酒口感寡淡、香味单薄的问题,该研究采用扣囊覆膜酵母（Saccharomycopsis fibuligera）发酵制备桑葚酒,以酒精度与感官评分为评价指标,通过单因素试验以及响应面试验优化发酵工艺条件,并对其理化指标、微生物指标及挥发性风味物质进行分析。结果表明,最优发酵条件为酵母接种量2%、料液比75∶25(g∶m L)、发酵温度26℃。在此优化条件下,桑葚酒感官评分为90.0分,酒精度为8.72%vol,总酯含量为5.7 g/L、总酸含量为4.8 g/L、总多酚含量为2.5 mg/m L,其理化指标及微生物指标均符合相关国标要求。桑葚酒共检出24种挥发性风味物质,其中,酯类12种,醇类4种,酸类4种,醛类4种,能赋予桑葚酒类似香蕉、草莓、玫瑰的花果香。     

响应面法优化马奶酒发酵条件的研究

以新鲜马奶为原料,通过考察接菌量(乳酸菌/酵母菌)、发酵温度、发酵时间、糖添加量单因素试验对马奶酒发酵的影响,并借助响应面设计,研究接菌量(乳酸菌/酵母菌)、发酵温度、发酵时间对马奶酒品质的影响。结果表明,最佳发酵条件分别为接菌量(乳酸菌/酵母菌)3%∶5%、发酵温度32℃、发酵时间80h、糖添加量6%。马奶酒酒香清雅,微酸爽口。     

响应面法优化灰树花发酵培养条件研究

借助于SAS8.0软件,采用Plackett-Burman试验设计法及响应面法分析,对灰树花进行了发酵工艺条件的优化研究,用最陡爬坡路径逼近最大响应区域,再利用Box-Behnken试验设计及响应面分析法进行回归分析.结果表明,接种量与灰树花多糖产量存在极显著的相关性,优化的发酵条件为:接种量10%、培养温度26℃、葡萄糖添加量4%.灰树花多糖产量可达到1.91g/L.     

响应面法优化黄金梨果醋发酵条件

本文对黄金梨果醋的发酵条件进行优化.通过单因素试验研究发酵温度、接种量、酒精度和装液量4个因素对黄金梨果醋醋酸含量的影响,再结合中心组合响应面设计优化主要工艺参数,建立各因子与醋酸含量的数学模型.结果表明黄金梨果醋的最佳发酵条件是:发酵温度31.3℃,醋酸菌接入量11.41％,初始酒精度6.89％,250 mL三角瓶装液量105.20 mL.在此条件下,黄金梨果醋醋酸含量可达6.02225 g/100 mL.     

低产高级醇猕猴桃酵母菌株SYB2000发酵条件优化

SYB2000是从猕猴桃果皮上筛选出的一株低产高级醇的酵母菌株。采用正交试验法对影响SYB2000产高级醇的主要因素进行了发酵试验研究，确定了最佳的发酵工艺条件。在此条件下进行了验证试验发现SYB2000酵母菌株比相同条件下的参比菌株高级醇的产量降低了40％以上。     

响应面法优化放线菌产纤维素酶发酵条件

采用紫外与60Co-γ射线诱变获得的高产纤维素酶菌株系为研究对象,研究产纤维素酶的发酵条件,结果表明:通过单因素实验,确定复合碳源,蛋白胨,KH2PO43个因素的取值范围。利用SAS9.1软件对碳源、氮源以及KH2PO4进行响应面分析。结果表明:X1(氮源)=4.05g,X2(复合碳源)=3.69g,X3(KH2PO4)=4.68%,CMCase最大酶活为94.8688IU/mL。     

响应面法优化百香果醋的发酵条件

研究并优化了百香果醋的酿造工艺在单因素实验的基础上,通过正交实验得到酒精发酵阶段的最佳工艺参数:发酵温度30℃,糖度14％,接种量0.15％.并采用响应面法(RSM)得到醋酸发酵阶段的最佳工艺参数:发酵温度32.5℃,初始酒精度6％,接种量11％,在此条件下进行实验,发酵果醋酸度达到4.54％.发酵得到的果醋具有百香果特有的香味,酸爽柔和.     

响应面法优化黑加仑果酒发酵条件的研究

以黑加仑果汁为原料,利用自选的优良酵母菌株Y-21,进行黑加仑果酒发酵条件的研究。采用单因素试验和Box-Behnken试验设计,通过响应面分析装液量、接种量、发酵温度、发酵时间、初始糖度对黑加仑果酒发酵的影响,并优化了发酵工艺参数。结果表明,自选酵母发酵黑加仑果酒的最佳工艺条件为接种量7%、初始糖度22°Bx、发酵温度24℃、发酵时间10d、装液量73.6%,该条件下得到黑加仑果酒的酒精转化率为97.4%。     

响应面法优化牡蛎多糖低醇无花果酒发酵工艺

以山东荣成青皮无花果为原料,添加牡蛎多糖,制备低醇无花果酒。采用单因素试验及响应面试验设计,探究发酵时间、初始糖度、酵母菌接种量、牡蛎多糖添加量、发酵温度对其酒精度和感官评分的影响,并优化牡蛎多糖低醇无花果酒发酵工艺。结果表明,最佳发酵工艺为：发酵温度25℃,发酵时间7 d,初始糖度17°Bx,pH 3.50,酵母菌接种量0.05%,牡蛎多糖添加量0.3%。在此优化条件下,牡蛎多糖低醇无花果酒酒精度为7.17%vol,牛磺酸含量为482 mg/L,Zn含量为13.3 mg/L,感官评分为94.2分。     

发酵条件对葡萄酒中高级醇的影响研究

探讨了发酵条件对葡萄酒发酵过程中高级醇的影响.结果表明,发酵条件(接种量、装液量、发酵温度、SO2)对葡萄酒发酵中的高级醇有一定的影响,在接种量3.5×107 cfu,装液量190 mL/250 mL,培养温度20℃,SO2添加量1 00 mg/L条件下,葡萄酒发酵中高级醇含量较低,酒精浓度较高.     

响应面法优化桑椹果醋的发酵工艺

果醋加工中最关键的环节是通过发酵酒精产生醋酸。现有资料表明醋酸菌菌种、发酵环境和初始酒精体积分数影响着醋酸产量。本研究以桑椹果酒作为发酵原料,从江苏恒顺醋厂醋醅中分离出的巴氏醋杆菌W6作为发酵菌种,采用响应面法优化桑椹果醋的发酵参数。实验结果表明,桑椹果醋的最优发酵条件为发酵温度32.5 ℃,初始乙醇体积分数7.5%,接种量10%（V/V）,转速160 r/min。在此优化条件下,桑椹果醋酸度可达到5.85 g/100 mL。实验证实W6菌株具有很强的产醋酸能力。     

响应面优化桑葚白兰地原料酒发酵工艺

以干桑葚为原料,研制桑葚白兰地原料酒。通过单因素试验,研究初始糖度、发酵温度、酵母接种量对桑葚白兰地原料酒发酵工艺的影响。在单因素试验基础上,设计响应面试验优化桑葚白兰地原料酒发酵条件。结果表明,最佳发酵条件为发酵温度21.9℃、初始糖度28.7°Bé、酵母接种量0.2%。此发酵条件下,原料酒的酒精度为14.56%vol,甲醇含量为112.7 mg/L,各因素影响桑葚白兰地原料酒发酵工艺的主次顺序为初始糖度>发酵温度>酵母接种量。     

桑椹酒中高级醇的研究

高级醇又称杂醇油，包括丙醇、丁醇、异丁醇、戊醇、异戊醇等。在桑椹酒生产中溶解乳是影响高级醇的主要因素，溶乳条件差，高级醇含量降低；高接种量可降低高级醇合量；添加0.1g/L酵母膏，高级醇生成量最少；添加MgSO4可降低高级醇含量；桑果汁含量越高，高级醇生成量越少。(孙悟)     

覆盆子发酵酒发酵工艺响应面优化研究

以覆盆子干果为原料,通过响应面设计对覆盆子发酵酒的发酵工艺条件（温度、酵母菌接种量、蔗糖添加量）进行优化。研究结果表明,优化后的覆盆子发酵酒工艺条件为：覆盆子干果经粉碎至60目,料水比（1∶40）,发酵温度为25.3℃,接种量0.72%,蔗糖添加量20.53%,此条件下,乙醇浓度为13.19%vol,总黄酮含量2.58 mg/mL。得到的覆盆子发酵酒澄清透明,色泽金黄,爽口协调,口味纯正,理化卫生指标均符合果酒要求。     

响应曲面法优化鲊鱼发酵条件

以草鱼、米粉为主要原料,以乳酸菌为发酵菌种,对鲊鱼的发酵条件进行优化.以总酸含量为指标,运用Design-Expert7.1Trial统计分析软件,设计4因素3水平试验,得到鲊鱼发酵的最优条件,即米粉添加量42.45%、发酵剂添加量2.09×106cfu/g、发酵温度30.56℃、发酵时间18.47 d,在此条件下预测总酸含量为15.35‰.验证试验中总酸含量为(15.05±0.08)‰(N=3),与预测值非常接近,且感官评分值达到85.7±0.6(N=3).所得制品发酵风味浓郁、酸香可口.     

响应面法优化桑葚酒渣中花色苷提取工艺研究

为提高桑葚酒渣中花色苷的提取率,以花色苷提取率为考察目标,利用响应面分析法(RSM)对桑葚酒渣中花色苷的提取工艺进行优化,首先在单因素试验的基础上,对液料比、提取时间、提取温度、超声功率、加酶量和pH值这6个因素进行筛选,然后利用响应面法对加酶量、提取温度、提取时间进行优化。最终获得提取花色苷最佳的工艺条件为:加酶量0.2%、提取温度64℃、提取时间145 min。在此试验条件下花色苷的提取率为4.68 mg/g。     

响应面法优化康宁木霉产纤维素酶的发酵培养基

采用响应面法对康宁木霉产纤维素酶的发酵条件进行了优化。首先运用Plackett-Burman法筛选出3个影响较大的重要因素,分别为:葡萄糖,MgSO4.7H2O,MnSO4.H2O。然后进行最陡爬坡实验,确定这3种重要因素的最适质量浓度范围。最后通过Box-Behnken设计,利用Design Expert软件进行回归分析,得出3种因素的交互作用及最佳发酵条件。确定康宁木霉发酵产纤维素酶的最佳发酵培养基为葡萄糖5.97 g/L,乳清粉7 g/L,玉米浆干粉13 g/L,(NH4)2SO4 4 g/L,KH2PO4 8 g/L,MgSO.4 7H2O 0.56 g/L,CaCl.2 2H2O 0.6 g/L,FeSO.4 7H2O 2.5 mg/L,ZnSO4.7H2O 0.7 mg/L,CoCl.2 6H2O 1.9 mg/L,MnSO.4 H2O 4.07 mg/L,吐温-80 1.5 mL/L,在此培养基下发酵酶活为0.233 IU/mL,比优化前提高了35.7%。     

响应面试验优化荔枝酒褐变抑制工艺条件

为抑制荔枝酒褐变,在酒精发酵完成后,以褐变抑制率为指标,在单因素试验的基础上,采用L8（27）正交试验表进行六因素二水平正交试验,采用极差分析法选出对荔枝酒褐变抑制率影响最大的4 种褐变抑制剂：L-半胱氨酸、谷胱甘肽、乙二胺四乙酸二钠（ethylene diamine tetraacetic acid disodium,EDTA-Na2）和柠檬酸,利用Design-Expert 8.0软件进行响应面优化。结果表明：荔枝酒褐变抑制剂的最佳配方为L-半胱氨酸8.46 mmol/L、谷胱甘肽1.16 mmol/L、EDTA-Na21.87 mmol/L、柠檬酸1.89 mmol/L,在此条件下预测褐变抑制率为47.89%,实际值为50.18%,实际值与预测值吻合率达95.44%。     

响应面法优化紫甘薯发酵酒的工艺条件

以冀紫甘薯2号为原料,经双酶法水解淀粉制得糖液,酵母菌进行酒精发酵制得口感醇厚、色泽紫红鲜亮的紫甘薯发酵红酒。采用单因素和Box-Behnken响应面试验设计优化紫甘薯红酒发酵的工艺条件。结果表明:接种安琪酵母2×10~6个/mL,pH 4.0,24℃发酵10 d,得到酒精度为12.2%vol,颜色鲜艳呈紫玫瑰色、透明度好、带有紫甘薯香味、酸度适中、酒体协调、余味悠长的紫甘薯发酵红酒。为紫甘薯新品种的扩大种植和深加工奠定理论基础。