发电机组转子中心孔表面涡流检测原理和测量装置

一、前言汽轮机主轴和发电机转子(简称转子)连接在一起作高速转动。由于高速转动引起巨大的离心力,离心力不仅产生于转子本身,而叶轮和电机绕组铜带的离心力也要叠加在转子上。在离心力作用下,中心孔表面产生的切向应力和径向应力加上超速余量(制造厂的超速定为20%),几乎接近当前所使用材料的屈服极限。如果转子中心孔表面存在裂纹成类裂纹缺陷一旦扩展引起断裂,损失极大,甚至会毁坏整个机组。从本世纪20年代以来,国外已有30     

新乡2号中压50MW汽轮发电机组轴系断裂事故及防范技术措施

本文分析新乡2号中压50MW汽轮发电机组轴系断裂事故的主要原因是低温蒸汽较长时间进入汽轮机造成动静径向碰磨、轴弯曲和大不平衡振动。转子原始热弯曲和材质软化降低了转子抗弯曲的能力,带负荷解列时,调节汽门卡,自动主汽门未及时关闭使机组超速到3600r/min左右,碰磨、弯曲和振动加大的恶性循环,致使轴系断裂成11段,机组毁坏。为了防止类似事故的发生,提出了反事故技术措施。     

俄制抽汽汽轮机叶片断裂诊断分析

某俄制抽汽汽轮机在运行中振动突升。通过轴系振动测试分析,结合汽轮机结构及叶片断裂的特征,诊断机组低压转子发生了叶片断裂事故,避免了事故扩大及二次损坏。     

防止国产200MW机组提升转速试验时发生轴系损坏事故的技术措施

1988年2月12日秦岭电厂5号机组进行危急保安器提升转速试验过程中发生轴系断裂事故。整个轴系断成13截,机组损坏。事故调查初步分析表明:由于调速系统转速控制范围偏低,超速试验滑阀泄油口总有效进油面积大于调速器滑阀泄油口面积,在试验中调速系统进入开环失控区而使转速飞升到3500～3550r/min,发电机落入二阶共振区,接长轴落入一阶共振区。并且由于发电机轴承失稳转速偏低,使机组激发突发性强烈振动,机组个别部件损坏,引起大的不平衡力,在短时间内造成整个轴系破坏事故,为防止类似事故发生,华中电管局制定了“华中电网防止国产200MW机组提升转速试验时发生轴系断裂事故的技术措施”[华中电生字(89)11号文附件二];其要点是:     

梯形笼条在碎煤机电机上的改造应用

针对内蒙古京隆发电有限责任公司输煤系统在重载频繁启动条件下工作的2台碎煤电机转子发生笼条大量断裂事故,提出将普通笼条改为梯形笼条以解决故障。经实践证明,改造方法合理可行,有效保障了机组安全、稳定运行。     

水轮发电机转子轴断裂的现场修复

水轮发电机转子轴断裂的现场修复滇西电业局杨廷士１概述１９９３年８月４日，西洱河四级电站４号１２．５ＭＷ水轮发电机发生转子轴断裂事故。省电力局立即派有关领导和专家赶赴现场，并决定“先拆机检查，再研究修复方案”。８月９日，机组全部拆完，发现断口位置在卡环...     

俄制抽汽汽轮机叶片断裂诊断分析

某俄制抽汽汽轮机在运行中振动突升.通过轴系振动测试分析,结合汽轮机结构及叶片断裂的特征,诊断机组低压转子发生了叶片断裂事故,避免了事故扩大及二次损坏.     

汽轮机和发电机转子中心孔超声波检测装置的研制

汽轮机、发电机转子由于在高温、高压、高应力条件下工作,对其质量应严格要求,以确保转子的安全运行。五十年代,美国和其它一些国家均相继发生过转子断裂事故,对汽轮机、发电机转子这类大型锻件的质量引起了极大的关注。因此,不仅在制造过程中对其内部缺陷应进行严格的控制,而且在运行中也应利     

汽轮机和发电机转子中心孔超声波检测装置的研制

汽轮机和发电机转子是发电设备的关键部件。由于是在高温、高压、高应力条件下工作,所以对其质量要求很严格。五十年代,美国和其他一些国家均相继发生过转子断裂事故,因而更引起人们对这种大型锻件质量的极大关注。制造厂对转子内部存在的缺陷也进行严格的控制。检查转子质量的超声波检查方法则是所有检查项目中重要的一项。根据被检缺陷的     

简析汽轮机末级叶片的安装工艺

针对秦皇岛发电有限责任公司发生的一起低压转子末级叶片断裂事故,综合阐述了在不吊出转子的情况下,在汽缸上完成200MW机组末级叶片的检查、拆装和修复工艺.     

大不平衡非线性振动状态机组轴系强度分析及轴系断裂事故

本文采用传递矩阵──时间追赶法，对国产２００ＭＷ汽轮发电机组发生质量大不平衡后轴系做非线性振动时的转轴动态应力和支承系统动反力进行了计算研究，对轴系在非线性力作用下的破坏机理进行了分析，并对以往大机组事故过程中的关键问题做了探讨。本项研究将对揭示机组轴系断裂事故的机理和具体过程，以及轴系破坏的真正原因，提供理论计算依据。     

简析汽轮机末级叶片的安装工艺

针对秦皇岛发电有限责任公司发生的一起低压转子末级叶片断裂事故，综合阐述了在不吊出转子的情况下，在汽缸上完成200Mw机组末级叶片的检查、拆装和修复工艺。     

高压电动机转子笼条断条的原因及改进方法

1 引 言 大武口发电厂锅炉辅机设备高压异步电动机自投产以来频繁出现电动机线圈烧毁、转子笼条断条、转子熔铝等故障。故障多发生在频繁启动且负荷大的排粉机、磨煤机及渣浆泵。仅1993年就发生了2起因磨煤机转子熔铝致使高压电动机报废的事故，造成了很大的经济损失。1994年利用机组大小修将该设备转子改为铜条笼，但转子断条故障又相继发生，仅1995年统计为11次，故障率为35%，严重影响了电力生产的正常运行和安全。2 转子笼条断条分析2.1 转子笼条断条现象 笼条断裂与电机负载形式及起动情况有关，大武口发电厂转子笼条断裂90%…     

汽轮机轴承化瓦事故分析及处理

机组振动是评价机组运行可靠性的重要依据之一,机组振动异常是运行中的常见故障,振动过大会造成机组动静部分及松动部件互相摩擦、转子大轴疲劳甚至出现裂纹、叶片断裂等严重事故。文中围绕聊城热电有限公司3号机组7号轴承因机组振动过大导致轴承化瓦的事故,详细介绍了机组振动的处理及7号轴承下瓦更换情况,并分析了机组产生振动的原因。     

125 MW机组高中压转子寿命评估

以某电厂一台机组为例,介绍了１２５ＭＷ机组高中压转子寿命评估的全过程。评估工作基于无缺陷转子进行。整个评估工作由４部分组成：机组投运以来的启停记录和运行方式的统计研究;高中压转子各部分表面蒸汽放热系数计算方法研究;低周疲劳应力和蠕变应力计算;高中压转子寿命评估。并进行了延寿措施的探讨。     

氢气湿度对氢冷汽轮发电机安全运行的影响

结合近几年来发生的几起国产２００ＭＷ汽轮发电机事故及故障，阐明了发电机中氢气湿度过大对定子线圈绝缘，转子线圈绝缘，转子护环应力腐蚀及机组经济效益的影响。根据事故的基本原因，认为机内氢气湿度过大及油污等是事故的外部条件，应引起有关部门的高度重视。今后只要厂家积极采取技术对策，运行部门认真贯彻部颁有关防范措施，就有可能在近期内完全杜绝事故的发生，将国产大型汽轮发电机的制造质量与运行维护提高到新的水平。     

7号机叶片断裂原因分析及处理

包头第一热电厂８号机１９９８年９月１４日大修中发现高转子第７级叶片有１片断裂，在处理时进行了部分更换，由于装配质量等问题，机组正常运行３３天后，发生了第７吸叶片全部被剃掉的恶性事故。详述了这次事故的原因及事故处理过程。     

汽轮机动叶的运行安全性

汽轮机动叶的断裂和侵蚀损坏,对机组的运行来说,是一种危害甚大且较多发生的故障。叶片断裂事故的防止,又因单机容量日益增大、叶片长度增加、叶片的工作应力上升而变得日趋复杂。对大型机组的辅机,当前倾向采用小汽轮机作变速传动,以提高运行经济性。因为这种传动的运行速度范围较宽,叶片落入共振的可能性较大,要防止叶片断裂也就较难。这些就是我们面临的具体情况。     

谈汽轮机转子的断裂及其防止措施

汽轮机转子通常是由主轴,轮盘或转鼓,工作叶片、迷宫轴封和推力盘等耐热合金钢锻件所组成,一般长4~5米或更长,直径1~2米,转速一般在1500转/分以上,单件重量50~100吨。它的工作条件复杂苛刻,承受应力较大。万一发生断裂事故,就会造成严重后果。多年来国内外曾发生过不少次的断裂事故(脆性断裂、疲劳断裂,超速损坏和振动损坏等)。我们应从这些事故教训中查找原因和规律,总结经验,提出相应的预防措施。     

某台300MW机组汽轮机隔板及叶片断裂事故原因分析及处理

针对300 MW机组汽轮机中压第10级隔板及叶片断裂事故进行了断裂叶片断口形态分析,认为断裂事故的主要原因是制造过程中,静叶定位焊接工艺不佳,焊接质量较差所致。对此提出了更换备用中压转子的处理方案,并根据此次事故对同型运行机组提出了改进建议。