新型天然气计量装置

（1）传统的孔板流量计量方法是通过标准孔板节流装置和双波纹管差压计来计量。此法计量精度差，自动化程度低，天然气量受人为因素影响较大，现在应用的已经不多。80年代开始这种计量方式有所改进，出现了利用二次仪表取压力、差压以及温度信号，在计算机或集成的流量积算仪中进行流量累积的计量方式，这较原来的双波纹管差压计有了很大的提高，计量精度也有所提高，根据二次仪表的精度不同，整套系统的精度能达到1％～2％。     

天然气计量系统的改进与完善

江苏油田真武天然气集中处理站在技术改造前使用的CWD-430双波纹管差压式计量装置存在结构复杂、维护工作量大、计量准确度低等缺点,影响了天然气生产数据的准确录取。通过采用SWP自动补偿流量积算仪及高级孔板阀,实施生产工艺系统技术改造,实现了流量、压力、差压、温度信号自动采集、计算,使计量装置的使用及维护检定更加可靠、简便,提高了天然气生产及计量自动化管理的水平。     

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当前我国管道天然气计量系以体积表示，就其计量器具而言，差压式流量计、容积式流量计和速变式流量计都有，但大流量计量大多仍采用标准孔板差压式流量计，其流量计量标准招待我国SY／T6143－1996《天然气流量的标准孔板计量方法》。文章介绍目前常用的三种流量计的优缺点比较；天然气标准孔板差压式流量计算机自动计量系统的检定，其中包括：标准孔板节流装置，静压、差压变送器、温度传感器、数据采集系统等组件的检定；以及计量器具的正确使用和维护。最后，文章指出目前流量计量的发展主要是二次仪表的发展，籍助应用计算机大大提高流量法的测量范围和准确度，但对用户来说，应选择性／价比合适的仪表，并要考虑所选用仪表要便于检定、维护，同时，计量检定部门则应跟上发展，为广大用户提供技术支持。     

智能差压式天然气自动计量

该系统采用不停产可更换高级孔板配高量程比的智能差压变送器和压力、温度变送器，通过智能流量积算仪对其流量信号进行温压补偿，并将其计量结果随时显示，特别是高量程比智能差变的引入，使原校为复杂的天然气计量简单化，极大地方便了生产管理，减轻了工作强度，保证了计量精度。在1996年天然气计量设施改造中，全油田30多个天然气重要交气计量点采用了该模式。     

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当前，现场采用的天然气标准孔板为一次检测装置的流量测量系统，其主要为机械式和电动单元组合式仪表流量测量系统两种类型。前者系由感测元件因变形产生位移，通过机械杠杆放大驱动记录笔运动，记录纸则采用钟表机构驱动；后者的流量计量系统则根据不同要求进行组合，通常仪表为差压、压力、温度变送器和记录仪表，或采用计算机进行压力、温度自动补偿和进行压力、温度、密度全补偿的智能流量仪，以及由此派生的其他测量系统。同时还介绍了这些系统的仪表流程图、主要构成和优缺点。最后指出了计量仪表需要认可和定期送检。     

实施SY/T6143──1996标准的说明

在国家石油天然气行业标准SY/T6143—1996“天然气流量的标准孔板计量方法”颁布后，该标准代替SY104—83标准，凡使用标准孔板测量天然气流量均应按该标准实施。由于目前现场绝大多数的计量点配用的二次仪表为CW—430双波纹差压流量计、水银温度加求积仅、计算器并采用人工求积计算，要严格按该标准实施有一定难度，本文说明了我国目前天然气计量现场标准孔板配用的两种二次仪表的三种计算处理办法，特别重点介绍配用CW－430双波纹差压流量计水银温度计加求积仅，计算器的室内、现场的变通化简处理办法。     

基于SY/T6143-2004标准的天然气孔板流量计算软件

以新标准为基础,设计了一套集孔板流量计算、选型为一体的计算软件.采用该软件可提高孔板流量计量的精度,精确计算孔板开孔直径,准确对配套差压变送器等仪表进行选型,对于天然气公司控制计量输差,实现节能减排目标,提高经济效益等都具有重大而深远的意义.实验证明,采用本软件计算天然气体积流量,计量误差从2%减小至0.5%.     

实现SY／T6143—1996标准的说明

在国家石油天然气行业标准ＳＹ／Ｔ６１４３－１９９６“天然气流量的标准孔板计量方法”颁布后，该标准代替ＳＹ１０４－８３标准，凡使用标准孔板测量天然气流量均应按该标准实施。由于目前现场绝大多数的计量点配用的二次仪表为ＣＷ－４３０双波纹差压流量计、水银温度加求积仪、计算器并采用人工求积计算，要严格按该标准实施有一定难度，本文说明了我国目前天然气计量现场标准孔板配用的两种二次仪表的三种计算处理办法，特别重     

对采油厂天然气计量管理的几点建议

天然气微机流量计量装置由孔板、差压和压力变送器、温度变送器、工控式微处理器及其相应配套设施组成.将孔板的差压、压力和温度信号由变送器转换成模拟量4～20 mA,经过A/D转换器传送到微处理器内,从而通过显示器获得气体的流量,可实现管道运行数据实时采样,比人工每小时采样精确很多.     

双向蒸汽流量的测量

双向蒸汽质量流量测量是一项特殊的流量测量课题。双向孔板不切斜角,节流件两个端面均应符合国家标准中关于上游端面的规定,节流件的两个直角边均应符合国家标准中关于上游边缘的规定。通常采用2台差压变送器分别测量正反向差压,用1台压力变送器测量正向流正端取压口压力,并根据关系式计算反向流正端口取压口压力,几路信号送流量二次表判断流动方向和计算蒸汽质量流量。双向孔板流量计可按JJG640规程用几何法进行检定。另外,对于要求不高的测量点,也可用菱形截面阿牛巴均速管流量计测量。时差法超声流量计也具有双向流测量能力,可用导波板降低外夹式换能器安装处的温度,用于温度不高于400℃的蒸汽双向流测量。     

双波纹管差压计记录笔的改进

中转站、联合站用于计量油田湿气流量的二次仪表,普通配备的是 CWD—430型双波纹管差压计。这种仪表的记录单元是由墨水、毛细管、笔尖三部分组成。由于记录结构较为复杂,现场使用时存在划线模糊不清、出水不流利、不便维护等问题,因此大部分双波纹管差压计不能充分利用,防碍了油田湿气外输和自耗的计量检测。针对这一问题,采用南京仪表记录笔厂近年生产的 YSB 型仪表塑料记录笔,对双波纹管差压计原记录笔进行了改制试验。     

用孔板计量时天然气的物性与流量的计算

用孔板流量计测量天然气流量时,天然气的流量测量准确度,不仅取决于节流装置和二次仪表,还与天然气物性参数的计算和采用的计量标准有关。本文结合 AGA3(85)、AGA3(90)、SYL04-83标准对天然气的物性参数计算与流量计算进行了探讨。     

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差压式孔板流量计目前仍是我国进行天然气流量计量的主导流量计,截至2004年7月长庆气田应用该型流量计总量近300套。SY/T6143-1996“天然气流量的标准孔板计量方法”标准中认为,天然气流量测量不确定度主要由3个方面引起：流量计算方程描述流动状态真实性的不确定因素;被测介质实际物理性质的不确定度因素;测量中重要设备的不确定度因素。为此,文章从以上3个方面对差压式孔板流量计进行了不确定度研究和实验,包括流出系数、孔板技术指标的变化对天然气流量的影响,可膨胀系数、二次仪表的不确定度、天然气组分变化、天然气含水对天然气流量的影响,并就这些误差因素分别从节流装置的选择、脉动流的改善、规范各项规章制度、建立量值溯源体系等方面提出了建议。     

带压力、温度补偿气体计量仪表的应用

本文介绍了一种带有压力、温度自动补偿的测气仪表.是由差压、压力和温度变送器构成的CEB-301型三合一流量变送器.上述三种变送器分别通过线性集成放大器,将被测介质的差压、压力和温度转换成0～10mA的直流电流,各自通过导线同时输给计算器,计算出气体的质量流量.与非自动补偿的测气法进行了对比试验,其累积误差为-0.27%,该仪表的计量精度为±2.5%,是目前油田上较为理想的一种测气仪表.     

流量检测仪表故障诊断及处理建议(二)

石油化工装置中仪表及控制系统暴露出来的各种故障原因包括:仪表设备或控制系统自身因素;工艺设备故障或工艺操作失误等。重点阐述了采用孔板和差压变送器测量流量时出现的流量指示值偏高、偏低、指示呆滞、波动较大等故障现象,同时针对孔板和差压变送器测量高温蒸汽流量时,开表后发现差压变送器突然没有指示或指示到最大或最小值的现象,分析了产生上述现象的原因,并给出了相应的解决方案。     

流量检测仪表故障诊断及处理建议(一)

石油化工装置中仪表及控制系统暴露出来的各种故障原因包括:仪表设备或控制系统自身因素;工艺设备故障或工艺操作失误等。重点阐述了采用孔板和差压变送器测量流量时出现的流量指示值偏高、偏低、指示呆滞、波动较大等故障现象,同时针对孔板和差压变送器测量高温蒸汽流量时,开表后发现差压变送器突然没有指示或指示到最大或最小值的现象,分析了产生上述现象的原因,并给出了相应的解决方案。     

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随着我国城镇民用气、商用气和小型工业用气用户的迅速发展，市场需要能准确计量这些中小天然气流量的计量器具。文章简要分析了天然气市场长期来使用的LLQ型腰轮流量计、孔板夹持器配CWD－430双波纹管差压计产生计量误差的原因。着重介绍了几种适合计量天然气中小流量的新型智能流量计量仪表的性能特点，以及对LUXZ型旋进旋涡智能流量计、TDS型智能旋进流量计和TBQZ型智能气体涡轮流量计等仪表进行的现场流量计量对比试验，最后提出了选用计量天然气中小流量仪表的建议。     

联合站外输气计量系统故障分析

大庆油田采油六厂现使用孔板节流装置配差压变送器及微机系统进行天然气计量，计量系统虽然比较稳定，但与天然气公司的计量－直存在着一定的偏差，本文试图通过分析目前联合站所使用的这套计量系统发生故障的原因，找出办法把偏差降低在规定范围内，提高精度，减少损耗。     

存在液滴时用孔板测量天然气流量的计算方法

天然气在输送过程中不免杂有少量液体,因此原则上属于两相流动。在用单块孔板进行测量时,孔板两面的差压既反映了气流量也反映了液流量。本文根据过去的分相处理经验公式,从理论上推导出在不同条件下气流量的差压在总差压中所占比例的计算公式。运用这些公式,可以估算天然气一相的流量。本文还分析了管道压力和液气流量比等对测量计算的影响和以孔板两面的差压估算天然气流量的误差问题。     

油田湿气外输微机计量方法分析

1 .影响湿气外输计量的主要因素差压变送器、压力变送器输出信号漂移及性能的稳定是影响湿气外输计量准确的重要因素。天然气外输计量均采用工控机进行数据采集 ,信号转换 ,综合计算 ,自动显示 ,这样保证了外输气计量的准确 ,因而对一次仪表的准确度要求也很高。改造前三座联合站均采用ＤＢＣ—Ⅲ型压力变送器。该仪表是把正负压室的压力差 ,通过膜盒转换成集中力 ,而后经过放大器放大 ,转换成输出电流。这种仪表机械结构复杂 ,零点恢复性能较差 ,经常发生漂移。当差压变送器和压力变送器的零点偏低或偏高时 ,其量程也相应偏低或偏高。也就…