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1.
滕军 《深冷技术》1999,(5):47-50
<正>1.问:现有一台汽化器,每小时最大汽化量为300m~3。请问汇流排需制作多少个头数?汽化器和汇流排之间的管径应如何确定?(贵州安顺××厂气体分厂问)答:GB14194—93规定气瓶充气速度不得大于8m~3/h(标态),且充装时间不应小于30分钟;GB50030—91规定了氧气工作压力在10MPa以上时,管内流速不应大于6m/s。这些规定是保证充装设备安全生产的约束条件。基于这两个国标,以汽化量300m~3/h为例,计算如下:  相似文献   

2.
1.问:据市场需求,我们厂将要生产销售液体二氧化碳。瓶中温度达到超!临界温度时才会全部汽化,此说当否?(天津读者问)答:氧、氮、二氧化碳等,都属可液化气体,它们状态的变化均遵循一个普遍的规律,即状态方程式。对于CO。只不过像液化石油气一样,按液体的重量装人瓶  相似文献   

3.
<正>1.问:我厂FON-150/600-Ⅲ型分馏塔,运行时下塔底部外筒壳结霜,停车检查,发现是液氮过冷器连接法兰处渗漏,焊补后常温试压已不漏,但在开车低温下又漏,下塔外壳依然结霜。请问如何解决?  相似文献   

4.
<正>1. 问:精馏塔的压力高纯氮抽取量是怎样确定的?答:压力高纯氮(≥99.999%N2+Ar)是化纤、电子、浮法玻璃、热处理行业不可缺少的保护气。采用低温精馏法生产的压力高纯氮,具有工艺稳定、质量好、能耗低等  相似文献   

5.
1 .问 :什么是理想气体 ?什么是真实气体 ?答 :气体从业人员所面临的对象是各式各样的气体 ,如空气、二氧化碳、稀有气体、特种气体等。人们想利用它为自己服务 ,对它研究已有数百年历史 ,能够在工业上应用只不过一百年多一点。在漫长岁月里 ,大家都没有办法使气体液化 ,更谈不  相似文献   

6.
1 .问 :用一只容积为 4 0升、 150型钢瓶灌装二氧化碳 2 4kg ,请问在液体全部汽化、瓶温 60℃下 ,瓶内压力为多少 ?是否安全可靠 ?答 :为计算CO2 全部汽化 ,温度为 60℃下钢瓶内的压力 ,可按三个步骤进行 :( 1)将液体CO2 的状态先查出充装时温度为 5℃时的饱和蒸汽压P1=39 7kg/cm2 ≈ 3 97MPa ,饱和蒸汽密度为 0 113kg/L ,V1=2 4 / 0 113=2 12升。( 2 )压力不变 ,汽气温度升到 2 0℃时已全部汽化了 ,V2 =2 12× [( 2 73 2 0 ) / ( 2 73 5) ]=2 2 3升。再将 39 7kg/cm2 、 2 0℃蒸汽化为 10kg/cm2 、t=2 0℃ ,…  相似文献   

7.
1 .问 :为什么小型制氧设备采用全低压流程比中压流程节能 ?答 :制氧流程的压力 ,除液体设备外是从高压林德循环、到中压克劳德循环、再到低压卡皮查循环发展的。这里贯穿一个目的 ,就是节能问题。从中大型空分设备来看 ,采用全低压流程已被人们肯定。过去在 35 0m3 /h及 380m3  相似文献   

8.
叶必楠 《深冷技术》1999,(6):50-51,
<正>1:问:请问空分设备增加鼓风机有增产降耗的作用吗?答:这个问题值得一谈,因为增加鼓风机还有争论。最近我看到两份资料,一是美国福特公司在汽车系列(为9座、12座、17座位的面包车)中装上了涡轮机,登广告说“装涡轮机的增压发动机赋予小汽车更强劲的马力”(见《南方周末》报)。另一份是60年代杭氧研究所在一次学术会议资料上一篇关于增加鼓风机(即涡轮机)可以增加产量的报道,时隔三十余载,为什么这一技术在我国得不到推广应用?概括地说,是时代背景和措施的关系之故,撇开前者不说,仅就措施的经济性谈一谈。  相似文献   

9.
<正>1.问:我厂有一台50m3/h制氧机,纯化器(原为干燥器)已改用13X分子筛。近来发现纯化器堵,经多次再生,重新开车后只开三天纯化器又堵,进塔高压空气压力逐渐下降,车子开不下去了,我厂近邻  相似文献   

10.
<正>1.问:我厂有一套150m~3/h空分设备,以前产量、纯度都能达到要求,但自1998年9月开车后,氧产量只有以往的60%,流量稍大,氧纯度马上从99.8%下降到98%,氮纯度只有86.2%,是什么原因造成的? (江苏××x农药厂制氧车间读  相似文献   

11.
问 :我厂有一台邯氧 1996年生产的 5 0m3/h空分设备 ,最近在启动制冷关阀后期 ,发现下塔压力不断下降 ,压力降到 0 4MPa还在继续往下降。把高压降低到 2 4MPa仍然不解决问题 ,氧纯度98% ,流量计坏了 ,液空、液氮、气氮都未分析过 ,下塔压力应当上升 ,怎么会不断下降 ?原因何在 ?如何解决 ?(秦皇岛××制氧厂读者问 )答 :据查膨胀机进、出口温度分别为 - 110℃、- 140℃ ,设备制冷尚属正常。这次启动 ,您们关阀速度没有接火候去关 (慢一些 ) ,导致下塔过冷。这种现象 ,原因很简单 ,是塔的冷量过剩了 ,液面不断升高 ,有一小部分液氧…  相似文献   

12.
优化操作,降低制氧成本   总被引:1,自引:0,他引:1  
制订了降低4500 m3/h和6500 m3/h空分设备制氧成本的方案,通过采取合理的开机模式以及优化操作、改善设备等措施,降低了制氧成本,取得了较好的经济效益。  相似文献   

13.
1 .问 :分馏塔冷量过剩与分馏塔过冷有何区别 ?答 :分馏塔冷量过剩主要表现为主冷凝蒸发器的液面上升 ,高压节流阀前T3温度下降。而分馏塔过冷 ,则表现为主冷凝蒸发器液面不上升 ,基本上保持稳定 ,即使上下波动 ,也是暂时的 ;可是出第二热交换器高压空气温度T3比正常温度 (-  相似文献   

14.
1 问 :什么是粗氩塔的回流比 ,对粗氩塔的操作工况有何影响 ?答 :粗氩塔的回流比是粗氩塔顶部的冷凝液量(L)与逸出的粗氩量 (V)之比。粗氩塔回流比的理论计称公式为 :L/V =(YaAr-YbAr) /(YbAr-XcAr)式中 YaAr———粗氩中含氩量 ,一般为 96 %~ 97%ArYbAr———氩馏分中含氩量 ,一般为 8%~ 9%ArXcAr———与氩馏分成相平衡的氩回流液中的含氩量 ,一般为 6 %Ar因此 ,粗氩塔回流比的理论值约为 35。也就是说 ,欲获得 1m3 /h、含氩量为 96 %~ 97%的粗氩 ,必须提供 36m3 /h、含氩量为 8%~ 9%的氩馏分。这是由于粗氩塔氩组分变化很…  相似文献   

15.
<正>1.问:小型制氧机上塔压力为何会出现周期性摆动,氧流量计也同步升降?怎样处理?答:在现场了解到分馏塔由于液氧液面计不显示,呈“瞎眼”操作。经计算发现,该塔的液面已把上塔压力表管淹没,并有液体飞溅流入氧气出口管,故上塔压力表波动。因长期有少量液氧流入下热交换器,所以T_1温度降低,热端温差加大,T_2、T_3温度规范就颠倒了。  相似文献   

16.
<正>1.问:我厂一台小型制氧机运行一年后,发现主热交换器氧、氮夹层空气管泄漏,后来经堵管处理,氧隔层堵管2根,占总管28%;氮夹层堵管3根,占总管10.7%。说明书规定,堵管数不得超过5%,而有的资料规定不得超过15%,不知以谁为准?请问产量低的原因是否因堵管过多造成的?答:空气向氧、氮夹层漏气,等于进塔空气量减少,导致氧产量降低或纯度下降,这是很明显的。当泄漏被采取堵管而清除之后,那么堵管过多,是否也是产量低的根源呢?应该说堵管并不会影响产量的下降,堵管过多对产量有间接影响,但不会导致产量大幅度下降。  相似文献   

17.
<正>1.问:小型空分设备高压空气进口阀作用原理是什么?如何操作?答:高压空气进口阀分别控制进入各个隔层的空气量,以调节各隔层之间的热端温差,当氧气、氮气或馏分出口之间温度不一致时,可以改变这个隔层的进入空气量。如氧气温度低于氮气出口温度时,可以开大氧气隔层高压空气进口阀,当这个阀全开后,氧气出口温度还是低于氮气出口,可以关小氮隔层高压空气进口阀。反之则亦然,隔层间的温差愈小愈好,最大不超过2℃。  相似文献   

18.
<正>1、问:能否用如图所示的流程使液体“自身过冷”?采用这种流程的目的是什么?  相似文献   

19.
<正>1.问:1000m3/h 空分下塔液空是如何产生和积液的,能否在主焕热器冷端产生?另外,加温气体为来自纯化器后约14℃的干燥空气,这对加温解冻是否有不利影响?还有,加温时纯化器再生气压力及流量如何控制?  相似文献   

20.
<正>1.问:小型空分设备纯化器切换时,为什么液氧液面会很快上升,而后又下降?如何减少液面波动?答:小型空分设备纯化器(也称分子筛吸附器)是按规定周期进行切换工作的。在将要切换的均压过程中,进塔空气量减少,冷凝蒸发器冷凝的氮气量就减少,相应液氧  相似文献   

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