电动机自起动电路的设计

在有些情况下,要求电动机断电后再来电时能自动起动,另外当电动机的台数较多、并且容量较大时还要求电动机能分批自动起动。为了满足上述需求,设计出了以下两种电动机自起动电路。 1.一次自起动电路 电动机一次自起动电气控制原理图如图1所示。图中,两台电动机(M1、M2)同时起动、运行。 正常起动时,先合上电源总开关     

一种简单实用的Y-Δ起动控制线路

因为 Y- Δ起动线路能使异步电机的起动电流减少 2 /3,且此线路又具有简单、经济、可靠的优点 ,目前许多定子绕组为Δ接法的异步电机在起图 1　用时间继电器控制的 Y-Δ起动线路动过程中 ,仍采用此线路。目前比较常用的是图 1所示的用时间继电器控制的 Y-Δ起动线路。在此线路中 ,按下控制按钮图 2　用三联控制按钮控制的 Y-Δ起动线路SB2 ,则 KM1、KM2 、KM3 在时间继电器 KT的配合下自动完成 Y- Δ起动 ,操作非常简单 ,但此线路的缺点之一是线路比较复杂 ,之二则是时间继电器在动作过程中非常容易损坏 ,尤其对须频繁起动的设备 ,这…     

电动机的自起动与分批自起动

本文论述了利用普通继电器，瞬时再投继电器和可编程序控制器实现电动机自起动或分批自起动的控制方案，并对三种方案的优缺点进行了比较。     

X62W型万能铣床主轴制动线路的改进

早期生产的X62W型万能铣床主轴电动机的制动采用的是反接制动,其控制电气线路如图1所示。图中SB1、SB2是分别装在机床两边的停止(制动)按钮,SB3、SB4是起动按钮,KM1是主轴电动机起动接触器,KM2是反接制动和主轴变速冲动接触器,SQ7是与主轴变速手柄联动的瞬间动作行程开关,FR1是为防止主轴电动机1M过载而用的热继电器,SA4是电源换向开关,用以改变1M的转向,KS是速度继电器。1M起动后,KS的常开触点闭合,为主轴电动机     

电动机自起动电路的分析设计

通过对电动机短时停电后一次自起动电路与分批自起动电路的分析,设计出了既适用于一次自起动与分批自起动,又适用于短时间与长时间停电后自起动的综合型自起动电路.该电路设计思路新颖,应用效果良好.     

适用特定生产场合的笼型异步电动机可逆起动控制电路4例

现介绍4例用于可逆起动的控制电路，供初学者参考。1直接换向的可逆起动控制电路 为提高工作效率需使功率较大的电动机频繁直接换向，可采用图1所示控制电路。欲使正向运行中的电动机变换为反向运行，可直接按下反向起动按钮SB3（按下时间大于K1延时时间）即可。K2须待K1空气延时头中的断电延时常闭触点复位闭合后才能吸合，使电动机开始反向起动。这样，能防止发生K2吸合时K1的主触头电弧尚未熄灭而导致主电路相间短路的事故。     

自耦减压起动的新型自动控制电路

自耦减压起动的传统自动控制电路如图１所示。按下按钮ＳＢ２,接触器１ＫＭ、２ＫＭ得电吸合,同时时间继电器ＫＴ也得电。延时若干秒后,ＫＴ吸合使１ＫＭ、２ＫＭ断开,接触器３ＫＭ得电闭合,电动机进入全压运行。时间继电器ＫＴ在完成减压起动自动控制后,不再起其他...     

一种简单实用的Y-△起动控制线路

因为Y-△起动线路能使异步电机的起动电流减少2/3,且此线路又具有简单、经济、可靠的优点,目前许多定子绕组为△接法的异步电机在起动过程中,仍采用此线路. 目前比较常用的是图1所示的用时间继电器控制的Y-△起动线路.在此线路中,按下控制按钮SB2,则KM1、KM2、KM3在时间继电器KT的配合下自动完成Y-△起动,操作非常简单,但此线路的缺点之一是线路比较复杂,之二则是时间继电器在动作过程中非常容易损坏,尤其对须频繁起动的设备,这给生产和现场维修带来诸多不便,如果不用时间继电器,查有关手册,有如图2所示的用三联控制按钮控制的Y-△起动线路.     

大功率异步电动机起动设备的改进

目前,常用的异步电动机自动降压起动器,是采用时间继电器控制起动时间的。由于电动机的功率和负载性质不同,所需的起动时间就不同,因而用时间继电器来控制不大方便,有时也不够准确。我厂安装一台大型剪板机时(电动机功率为30千瓦),由于要带动一个惯性很大的飞轮,因而起动时间较长,需采用降压起动。我们对起动原理及设备的性能进行学习和研究后,设计了一种根据起动电流变化来自动控制起动过程的线路,实际使用后,操     

一种重载起动的电动机控制线路

在风机、离心机等重载起动设备中,由于起动时间很长(10～40s),按照电动机额定电流整定的热继电器往往躲不过起动电流而动作,使电磁起动器跳闸,电动机停转。为此,有些人把热继电器电流整定值调大,或干脆把热继电器去掉,以使电动机能顺利起动,但当断相或超载时,电机失去过载保护而烧毁。实际运行证明,用上述方法是不可取的,我厂曾因此而损坏了电动机。某设计院为我厂离心机设计的控制线路如图1所示。图1有二个缺点:(1)开机后,时间继电器线圈长期通电,容易损坏;(2)按下停止按钮TA时,电机有可能不停转。     

自起动线路的改进

以往最简单的交流电动机自起动线路如图1所示,在正常运行时,因外部原因使电源瞬间断电,在时间继电器SJ延时断开的常开触头还未断开前恢复供电,电源经SJ的延时触头及ZJ的常闭触头使QC吸合,电动机自起动,这样就防止和减少了由于电源的瞬时故障使电动机停运所造成的影响。     

起动时间较长的笼型异步电动机过载保护

采用笼型异步电动机驱动的鼓风机等重载设备,若采用直接起动,起动电流大,起动时间较长(一般大于10s),则过载保护的热继电器和时间继电器要配合完成,这样造成过程控制触点较多,从而故障点较多。现在随着电子技术的迅速发展,许多电气公司生产出了新型电动机保护产品,完全可以满足起动时间较长的电动机过载保护要求。     

冰箱电机和起动继电器的配合

冰箱电机是单相异步电动机。起动方法多为电阻分相起动和电容分相起动,我厂采用电阻分相起动。当电机运转后要将起动绕组甩开,只运行绕组单独工作(图1为单相异步电机的转矩—转速曲线)。可利用电流起动继电器或PTC元件来实现这一要求。电流继电器的优点是当运行绕组正常运转后,起动绕组被断开因而它不消耗电能。PTC元件的优点是起动绕组不易被烧毁,它无触点接触、无火花、成本低,电机允许使用电压范     

可编程序控制器（PC）应用讲座

第二讲 PC在基本电气控制中的应用 PC是继电器控制柜(盘)的理想代替物,在实际应用中遇到对老设备的改造,用PC取代继电器控制佢是常有的事。本讲以PC应用于电动机的控制入手介绍几种常见的PC基本控制应用。 一、三相笼型感应异步电动机直接起动的控制 图2-1为电动机起/停的控制电路及I/O接线。X00为起动按键输入信号。由I/O接线图知,电机停止按键SB 2用的是动断触点且接于X 02输入n,故根据PC性质,X02动合触点起SB2作用。控制信号由Y31输出并接到电动机接触器线圈KM上。     

电动机的降压起动方式

介绍了异步电动机直接起动、降压起动方式。降压方法有星三角起动、电阻降压起动、自耦变压器降压起动、软起动器降压起动。指出一般降压后的起动电流为电动机额定电流的2~3倍,减小了供电干线的电压降,可保障各个用户的设备正常运行。     

给起动设备巧施保护

我单位一台380kW高压电动机,采用BP4—40063/63频敏变阻器起动。开关柜内装有DS32C型时间继电器,控制延时短接功能。因其维持降压电阻有问题,导致时间继电器线圈长时间全压运行而烧断。设备起动后,无法带动中间继电器正常工作,从而使电动机转子的短路接触器不能自动进入短接状态,退出频敏变阻器。操作人员又没有强行投     

送菜专用升降机控制电路

可否共用1个时间继电器及1个电铃来控制具有两层楼面的送菜专用升降机,并且升降到位后有响铃提示？ 根据来信要求,推荐控制电路见图1。此电路可满足两层楼面1个电梯共用1个电铃和1个时间继电器的要求。,图1中,SB1为上升按钮,SB1和停止按钮SB3应安装在一楼。SB2为下降按钮,SB2和停止按钮SB4应安装在二楼。上升限位开关SK2安装在二楼,下降限位开关SKI安装在一楼。     

短暂停电自动再起动电路

众所周知,电网经常会出现电压波动(电压过低)或短暂停电现象,会导致正在运行中的交流接触器线圈因欠压或失压而释放,使电动机停止运转。而有很多设备在运转时是不允许较长时间停机的。为此,笔者设计了一种功能完善的短暂停电自动再起动电路,可解决上述问题。工作原理如下。如图所示,起动时,按下起动按钮SB_2,交流接     

星三角起动能否代替自耦降压起动的探讨

在异步电动机降压起动方面,一直存在着不同意见,有人早就提出过用星三角起动代替自耦降压起动的观点。最近有人又直接向有关部门提出淘汰自耦降压方式,而全面推广星三角起动的意见。其理由是:①自耦降压起动有一个变压器,使用材料多,不利于节能,控制体积大,相对星三角起动不能频繁起动。②目前鼠笼型异步电动机已由Y系列全部代替了JO_2系列,而Y系列电动机的起动力矩比JO_2系列提高了33%。为此,笔者提出自己的观点。     

平板形直线脉冲电动机定电流驱动的自起动频率

直线脉冲电动机能与所给定脉冲信号同步起动的最大频率叫做自起动频率,它是起动时的一项重要特性。下面计算平板形直线脉冲电动机[1](以下简称为 FLPM)计算定电流驱动[2]时的自起动频率。如图1所示,在两个绕组(绕组1、2)上交替加上输入脉冲,在同步状态下,每一个脉冲都各步进1/4节距。这时,动子的位移 x 应满足下式