新型煤粉开缝钝体燃烧器的稳焰机理与应用

开缝钝体燃烧器是一种可使煤粉浓度局部富集，从而使析出的挥发分易于与当地氧气达到合适匹配；同时利用了回流区内高温、低速、高湍流度等有利于着火的条件的新型煤粉稳燃器。由于中缝射流的喷出，屏蔽了正面来的辐射热，而使开缝钝体不易被烧毁．本文报告了开缝钝体燃烧器的实验研究及工业应用结果．     

开缝式钝体燃烧器性能试验

介绍包头第一热电厂7号炉下层一次风由直流燃烧器改造为开缝钝体燃烧器后，经冷态及低负荷稳燃试验得出：该设备燃烧稳定，炉内工况良好，燃烧热效率达到89．29％。     

开缝钝体燃烧技术在洛阳热电厂的应用

介绍了开缝钝体燃烧技术在洛阳热电厂420t/h锅炉上的应用情况，达到45％负荷的脱油稳焰能力，并使炉渣的含碳量由14％下降到4－6％。     

开缝钝体燃烧器在首阳山电厂的应用

首阳山电厂采用回流区分级着火燃烧技术改造了原燃烧器,在低负荷时,约有１０％￣１５‰的一次风粉进入钝体后的回流区内,由于回流区内速度低,温度高,迅速着火,去点燃主流时,大大增强了低负荷的稳燃能力。高负荷时,周界风进入回流区,降低温度,延迟着火,防止炉墙的结焦形成。     

钝体煤粉浓淡燃烧器内空气动力场的数值试验研究

对钝体喷口的煤粉浓淡分离复合型燃烧器内的空气动力场进行了数值试验研究。气相场计算采用标准双方程湍流模型，网格系统采用三角形网格。通过将燃烧器内部和喷口射流炉内区域有机结合起来进行一体化计算，分别得到了内置钝体和外置钝体2种喷口的整个气流场的空气动力特性。经分析对照，发现内置钝体的煤粉浓淡燃烧器有着更好的使用效果。     

锅炉钝体燃烧器改造的试验研究

为实现机组调峰时不投油稳定运行，降低飞灰可燃物含量，首阳山电厂和焦作万方电厂均对锅炉燃烧器进行了改造，分别采用开缝钝体燃烧器和稳燃腔钝体燃烧器。结果表明：燃烧器改造后飞灰可燃物明显降低，保证了锅炉安全经济运行；最低不投油负荷分别达到机组额定负荷的45%和40%，提高了机组的调峰能力。     

浓／淡型直流钝体燃烧器的应用

如何解决锅炉低负荷稳燃，从而提高设备利用率、节省排汽、节约点火和助燃用油，是电厂中比较迫切的技术关键问题，文章针对邯郸热电厂的锅炉改造，介绍了浓／淡型直流钝体燃烧器的工作原理、安装原则和试验调整，并分析了其技术效果和经济效益。该技术对安全节能有满意的效果，在同类锅炉在有普遍推广的意义。     

平缝钝体燃烧器在我厂的应用

在300MW机组中，采用华中科技大学开发的“回流区射流分段着火燃烧技术”开缝钝体燃烧器。燃烧器改造后，在燃用设计及校核 煤种的情况下，能够做到135MW负荷长时间不投油稳定运行，低负荷运行时磨煤机投运方式变得灵活，增强低负荷运行的可靠性。高负荷运行未发生锅炉结大焦现象，满足现阶段机组调峰需要，经济效益十分显著。     

新型煤粉燃烧器在我国火电厂中的应用

本文系我国火电厂应用新型煤粉燃烧器的调查研究初步总结.文章介绍了近十年来研究开发的各种新型煤粉燃烧装置如旋流预燃室、钝体燃烧器、夹心风燃烧器、多功能(船型)燃烧器,大速差同向射流燃烧器、扁平射流(风铲式)燃烧器以及犁形燃烧器等的原理、功能、应用情况和经济技术效果等,并对新型燃烧器进一步完善和今后推广中应注意的问题提出了看法和建议.     

锅炉稳燃技术的发展及开缝钝体燃烧器的研究

利用回流烟气加热一次风煤粉气流和提高一次风气流的煤粉浓度，都有利于锅炉燃烧的稳定。开缝钝体燃烧器的设计综合考虑了回流加热和煤粉浓度局部富集。实验结果表明，与直流燃烧器和钝体燃烧器相比，它具有较好的稳燃性能。通过在乐平电厂的应用，证明它对劣质烟煤有较好的适应性。