GA304型浆纱机回浆管路的改造

GA30 4型浆纱机的浆槽与主浆管之间的放浆管兼具放浆 (放去浆槽内的浆液 )与进浆 (将浆液输送到浆槽内 )功能 ,当变换品种 (需更换浆液 )或了机清洗浆槽时 ,将浆槽内的剩余浆液从进浆管流回主浆管而加以再利用。在进浆管与浆槽底部连接处 ,有一紧固螺钉装置 ,起到固定进浆管和防止浆液渗漏的作用 ,它高出浆槽底部 30mm左右 ,使得浆槽内约 30mm高的浆液无法完全回收利用 ,只得从放水管处放掉 ,造成较大浪费。在生产过程中 ,我们对放水管进行了改造 ,从而可以把浆液全部回收利用 ,减少了浆料的浪费 ,降低了生产成本。改造前回浆管路如图 1 a…     

G142A型浆纱机的改造

我厂有两台郑州纺织机械厂于1971年生产的G142A型浆纱机,该机设计适用于纯棉经纱的上浆,不适用于化纤纯纺、混纺经纱的上浆。随着我厂产品结构的调整,化纤混纺产品比例的扩大,G142A型浆纱机已不能满足生产的需求,设备更新投资较大,企业资金短缺,为保证生产,我们自行设计进行了改造,取得了良好的效果,满足了生产的需求。1原因分析G142A型浆纱机适用于纯棉产品的生产,烘房结构如图1。纱片从浆槽上浆后弯曲进入供房,没有经过湿分绞和平行预供,这种工艺路线只适用于纯棉上浆的普通浆料配方,而化纤混纺织物上浆为化学浆料配方（…     

G142型浆纱机改造与高压上浆工艺研讨

全面论述了G142型浆纱机的改造项目。指出重点改造浆槽、上浆辊和压浆辊，增加气动加压装置无级调压，采用15KN压浆力，即可接近新型浆纱机水平，实现高压、高浓、低粘上浆工艺。     

浆槽加装后盖板的改进

浆斑是浆纱疵点的一个主要因素,浆斑会使相邻纱线粘合,导致浆纱机干分绞和布机织造断头增加;不仅降低了生产效率,而且影响产品的质量。为解决以上的问题,我们进行浆槽加装后盖板的改造如图1所示。图1　后盖板结构示意图　　加装后盖板,可以从三方面来阻止浆斑的形成:①加强了浆     

G142C-180型浆纱机的改造体会

从Ｇ1 42Ｃ 1 80型浆纱机长期使用情况来看 ,压浆辊的加压压力不足 ,一直制约着浆纱质量的提高。为此 ,我公司进行了改造 ,介绍如下。(1 )退绕轴架的改造。由技术人员参照祖克浆纱机经轴架及退绕形式 ,结合Ｇ1 42Ｃ 1 80型浆纱机特点进行设计。新设计的退绕轴架 ,共分为三组 ,均为双层 ,每组可容纳 4只经轴 ,总容量为1 2只经轴。改造后经轴间张力差异缩小 ,伸长一致 ,布面效果有所改善。(2 )放浆系统的改造。原机采用手工放浆 ,人工控制时 ,往往由于控制不好 ,浆液溢出浆槽造成浪费。有时则因放浆不及时 ,造成轻浆等问题。为此 ,我厂对放浆…     

G142型浆纱机气动加压改造

G1 4 2型浆纱机采用弹簧加压方式控制压浆力,调节压浆力只能凭经验进行调节,经常出现压力过大、过小或同一压浆辊两端压力不一致的问题,而且加压弹簧经长期使用后还会出现压力减小的现象,造成加压不准确。我们经过反复研究,设计出一套改进方案,能取得如下效果:可对前、后压浆辊设置不同压力,在浆纱机低速时配合低压力,高速时配合高压力,前压浆辊可设置低压浆力P1 、高压浆力P2 ,后压浆辊可设置低压浆力P3、高压浆力P4四种压力,并且在突然停电时还会利用余压使压浆辊自动抬起。改造后的电气控制原理图见图1。图1　电气控制原理图图1中SA1…     

GA301—240D型双浆槽浆纱机

由于生产的需要，石家庄第六棉纺织厂于1996年12月购进一台郑州纺织机械厂生产的GA301－240D型双浆槽浆纱机，1997年2月底投入生产使用，至今已连续运转八个多月，基本上掌握了其使用特点和技术特证。同时，该厂原有浆纱机除一台西德Zell公司产品外，其余都是郑纺机产品，从1491、G142、G146、GA3OI－260至IJ现在的GA301－240D，基本上适应厂目前生产的需要。现就GA301240D型双浆槽浆纱机的机械性能和技术特征简述如下。GA301－240D型双浆槽浆纱机是郑州纺织机械厂在原有双浆槽浆纱机的基础L，针对GA301系列双浆槽浆纱机存在的不…     

S632型浆纱机的使用及改进措施

为充分发挥S632型双浆槽浆纱机的效能,对S632型浆纱机的浆槽机构进行了改进。通过改善主浆槽内浆液的循环,改进预热浆槽的加热控制方式,革新喷淋装置,制作喷淋液面挡浆板,更换主压浆辊橡胶密封端盖,改善了浆液循环,减少了浆斑疵点,好轴率提高20个百分点以上,织机效率提高10个百分点以上。     

G142B-180型浆纱机改造实践

我厂有郑纺机产G1 42B 1 80型浆纱机 2台 ,配套供应 1 5 1 5M型织机 5 76台。为适应市场对产品品种和质量的需求 ,在郑纺机帮助下于 2 0 0 0年 7月对其中一台浆纱机进行了改造。具体做法如下。( 1 )传动部分。去除车头一级PIV、慢速电机 ,代之以变频调速。在烘房与浆槽之间改为XP1 ,调节浆纱湿伸长。( 2 )烘房部分。将热风式烘房改为烘筒式烘房 ,使用 1 0只直径为 5 70mm的不锈钢烘筒 ,以提高烘干效率和车速 ,改进浆纱毛羽贴伏效果。( 3)浆槽部分。改弹簧加压装置为气动加压装置 ,使单根光面橡胶压浆辊压浆力由原来的0 9kN增加到 7kN ,…     

浆纱机浆槽加热方法的改进

ASGA—363-S型浆纱机在浆纱生产中织轴浆斑疵布率较高，经过调查分析，认为该型浆纱机浆槽加热管-鱼鳞管设计不合理是造成织轴出现大量浆斑的主要原因。该浆纱机每个大浆槽设计有两根鱼鳞管，但前鱼鳞管与前浆槽壁（靠近烘房侧）之间的距离过大，且二者之间还有一根上浆辊，因此造成前上浆辊与前浆槽壁之间的浆液温度低于浆槽其他部位，加之此处浆液流动性差，浆液表面易形成大量浆皮，在上浆辊回转时，浆皮粘附在上浆辊表面被带到纱线上就形成浆斑。     

高压上浆工艺推广应用中有关问题的探讨

针对当前全面深入推广“两高一低”浆纱工艺过程中存在的问题，提出了解决办法，建议浆料生产厂应提高变性淀粉的变性深度和质量，杜绝丙烯酸类浆料的掺杂使假现象，浆料厂向纺织厂供应丙烯酸类浆料时应提供红外光谱图；在设备改造方面，建议有条件的纺织厂应配备高压浆力双浆槽浆纱机，同时介绍了改造G142系列浆纱机的成功经验。指出：浆膜性能不能代表浆料质量的优劣，应综合考虑浆纱工艺、上浆效果、织造效果及布面质量等一系列指标才能确定浆料的上浆性能。     

G142C型浆纱机浆槽排汽电机安装位置的改进

我厂有G142C型浆纱机3台,该机的浆槽排汽电机安装在预热浆箱上方。此处湿度大,温度高,且排汽管冷凝水易倒流到电机上,因而影响电机使用寿命,短则半年,长则一年。又因此处安装很不方便,所以经常影响浆纱烘干效率与经轴回潮合格率的完成。针对这一问题,我厂对电机安装位置进行改进。如图1所示,做一排汽风机轴,用两个轴承座固定,把电机移到烘房排汽风管上,做两只直径一致的皮带轮,用三角带传动。此改造不影响风力,安装也很方便。改造至今电机无一损坏,效果十分显著。图1　改进后排汽电机安装位置G142C型浆纱机浆槽排汽电机安装位置的改进$河…     

新型浆纱机的近期发展趋势

总结当前浆纱机的技术发展趋势。介绍了2014年中国国际纺织机械展展出浆纱机所取得的技术进步成果,浆纱机总体进展在于宽幅化、多浆槽及多单元传动。认为:当前浆纱机浆槽主压浆辊趋向于横向加压,便于烘筒高架及纱线出浆槽无接触垂直上引,也利于安装湿分绞装置贴伏毛羽;减少压辊、减小浆槽并使浆槽可升降便于了机换轴;多单元传动中增加预烘烘筒的变频电机传动,并在预烘纱线合并引出的导辊上加装张力传感器,可实现湿区张力与伸长率的精细控制;浆纱机变频器、程控器及压浆辊包胶质量也有显著改进。     

改进真空洗浆机进浆槽

1进浆槽结构及存在问题真空洗浆机传统的进浆槽结构如图1所示，稀释黑液送进槽底夹层之间的横管内，由模管上的两排开孔流出，经槽底和逆止门翻流进槽内，搅拌辊以210r／min的转速在浆位下将纤维团破碎，浆料经过稀释搅拌后翻过堰板，进人鼓槽，楷体上部为敞开结构。这种结构在使用中存在以下问题。1．l搅拌效果差，上网困难。从图1可见，搅拌空间大，搅拌辊转速不高，纤维团不易破碎，浆料浓度难以图1传统进浆槽结构示意图l一清扫口；2一搅拌辊；3一隔板；4一逆止门；5一加黑液管；6一排气管；7一坦板。均匀、稳定，紊流的浆料在很短距离内…     

G142C型浆纱机浆槽排汽罩改造

G142C-180型浆纱机的浆槽汽罩是强行排汽。我厂在使用过程中发现,如室内外温差较大时,在汽罩的平顶部位和风管内仍有滴水现象,特别是做漂白色或直接出口坯布,风管内滴下的黄水难以解决。我们把原浆槽汽罩的形式进行了改造(图1),把图(a)形式改造成(b)形式,A处的尺寸不变,只在原有的     

S632型浆纱机的应用实践

探讨S632型浆纱机上浆工艺。介绍了S632型七单元浆纱机的主要结构特点,并与S432型浆纱机进行了对比。举例说明了S632型浆纱机生产特细号高密织物中应采取的工艺措施。指出S632型浆纱机浸浆长度较短,主浆槽容积较小,在没有配置预湿浆槽的情况下,易出现表面上浆、起机带浆皮等问题,在设置工艺时应有别于S432型浆纱机。认为:采用S632型浆纱机生产特细号高密品种时,应用"高浓、高压、低黏"上浆工艺有利于稳定浆轴质量。     

提高真空洗浆机组效率的措施

近年来各国在真空洗浆机的结构、性能等方面进行了技术改进，生产能力、浆料洗净度和黑液提取率等都有很大提高。本文着重就提高老式真空洗浆机组效率谈几点看法。1注重提高整机性能在工艺流程上增加一段洗浆设备，采用双螺旋挤浆机，把蒸煮后的浆料浓缩到25％～30％的浓度，然后再使其进入4台或3台串联的真空洗浆机组，以提高黑液提取率、黑液浓度和浆料洗净度。也可选用5台真空洗浆机组，采取洗中除节、精选的工艺流程（见图1），既可以提高黑液提取率，又可以大大降低污水排放量。洗浆机头槽应采用DPS－N型浆料浓度自动控制装置，保证…     

G142型浆纱机烘房与浆槽的改造实践

根据国产G142浆纱机在生产中遇到的问题对该机的烘房和浆槽进行了适当改造，从而不仅使浆纱机的蒸汽消耗量大大减少，同时也提高了该机对高密细支织物的上浆适应能力。     

GA308型浆纱机主浆槽循环输浆管的改进

我公司于2006年购进1台GA308-240型浆纱机.在使用过程中发生过主浆槽内无浆可供而被迫停机的故障.经设备维修人员检查,发现是主浆槽内循环输浆管堵塞.拆下输浆管检查,发现是纱线短绒、飞花及少量回丝附着在输浆管管口的紧固螺栓上,造成循环输浆管管口堵住,无法供浆.针对上述现象,我们进行了以下改进.     

GA308型多单元双浆槽浆纱机技术特征和自动控制的性能特点

随着纺织工业的不断发展和人民生活水平的不断提高 ,对浆纱机的要求也越来越高。新型浆纱机要求可靠性好、工艺性强、可控性好、控制精度高等 ,以满足上浆品种的多样化和织物品种的高档化需要。我们在广泛调研的基础上 ,由德国伦茨公司协助 ,开发了ＧＡ30 8型多单元传动浆纱机。　　一、主要技术结构特征1 总体结构形式工艺流程如图 1。该浆纱机主要由双层经轴架、双浸四压高压浆槽、分层预烘及合并烘干的高架烘筒烘房、大卷装调幅车头及电控部分组成。其中织轴卷绕、拖引辊、烘筒烘房、前后浆槽的上浆辊和引纱辊分别由 7只电机拖动。图 1　…