增塑剂对旋转模塑用PVC增塑糊性能的影响

作者对增塑剂种类及用量与旋转模塑用PVC增塑糊性能的关系进行了较为深入的研究,从而为旋转模塑用PVC增塑糊中增塑剂种类及用量的确定提供了有益的参考。     

改性PVC糊在蘸塑制品中的应用

本文主要研究用悬浮PVC树脂与乳液PVC树脂、助剂及改性剂制糊和生产蘸塑制品,取得了满意的效果,证明悬浮PVC树脂在PVC蘸塑糊中使用的可行性。     

PVC增塑机理及PVC-增塑剂的相互作用

介绍了PVC增塑剂的增塑机理,即润滑性理论、凝胶理论、自由体积理论和动力学理论,探讨了PVC-增塑剂的相互作用及其强度的预测方法。     

增塑剂对旋转模塑用PVC增塑糊性能的影响

通过增塑剂种类及用量对旋转模塑用聚氯乙烯(PVC)增塑糊粘度及其粘度稳定性、脱气性能、凝胶化性能的影响及温度对凝胶化性能的影响进行了研究。结果表明:选择自身粘度较小且溶剂化能力较弱的增塑剂及随增塑剂用量增加,PVC增塑糊粘度下降、粘度稳定性逐渐变好,有利于PVC增塑糊的排气性能提高,延长PVC增塑糊的凝胶化时间。通过调节加热温度及时间可在一定范围内有效控制凝胶化过程,以期获得制品所需性能。     

PVC增塑糊粘度改性剂的研究

针对合成革生产中常发生的PVC增塑糊粘度过高的问题,本文研究了各类聚醚对PVC糊的减粘性能和机理。共合成了十几种聚醚类非离子表面活性剂,分别按不同比例与PVC糊充分混合,测定了各类聚醚对PVC糊粘度及粘度～时间效应的影响,找出了减粘效果相当于国外同类产品水平的聚醚品种。还分别测试和讨论了聚醚亲水链、亲油基团及HLB值对减粘效果的影响。并通过减粘机理的假设和试验认为,聚醚影响PVC糊粘度的主要原因是由于聚醚的加入改变了PVC粒子界面层的性能和结构所致。     

PVC金属板实验室小样贴塑工艺

PVC金属板在进入生产线贴塑前，先做好取小样在实验室进行试验，确定贴塑的工艺条件，然后再在生产线上进行贴塑，尤其是当PVC膜、PVC胶、金属板三者中有任何一种材料发生变化。更应做小样来确定贴塑的工艺条件，这是有很大作用的。该文详细介绍了PVC金属板小样试验贴塑的工艺及其条件．并对影响工艺条件的主要因素进行了讨论。     

PVC金属板贴塑技术及其应用

1　前言ＰＶＣ金属板即金属表面贴有ＰＶＣ(聚氯乙烯 )膜的一种复合板材。目前 ,拥有ＰＶＣ金属板贴塑技术的国家有日本、韩国、德国、瑞典、英国、法国、美国等 ,其中日本是世界上贴塑技术较先进的国家。近年来 ,国内也有少数厂家引进 (我厂是 1980年以后引进的 )这方面的生产技术 ,但规模和产量都相对较小 ,生产技术还比较落后 ,大部分还要靠进口。本文将根据生产从工艺方面对ＰＶＣ金属板贴塑技术作概要说明。2　贴塑原理ＰＶＣ金属板贴塑是通过一种辊涂机将ＰＶＣ胶粘剂均匀地涂布于经预先处理好的金属板表面 ,然后将金属板通过输送带以…     

PVC增塑糊复合减粘剂的研究

根据表面活性剂复合协同增效原理,将多种不同结构、分子量和亲水亲油平衡值(HLB值)的聚醚复合,试验对聚氯乙烯(PVC)增塑糊的减粘效果,从中筛选出LE13-0/X-(EO)_(10)复合减粘剂,对国内各厂家以各种生产方法制得的PVC糊树脂增塑糊均有很好的减粘作用。     

增塑高分子量PVC树脂的流变性能研究

采用毛细管流变仪研究剪切速率，温度，增塑剂和填充剂用量对新型ＨＭＷＰＶＣ树脂流变性能的影响，结果表明，增塑ＨＭＷＰＶＣ树脂熔体为非牛顿型假塑性流体，树脂的颗粒结构越疏松，切敏性越大，该体系流动活化能较大，在研究的温区，随剪切速率的增加，活化能逐渐增小；随增塑剂用量的增加，体系表观粘度降低；随填充剂用量的增加，体系表观粘度增加，高剪切速率时，填充剂用量对表观粘度的影响很小。     

旋转模塑用聚氯乙烯增塑糊的研究

对影响ＰＶＣ增塑糊性能的五个因素：ＰＶＣ增塑糊的流变性能、糊粘度稳定性、脱气性能、凝胶化性能和塑化性能进行较为深入的研究；为确定ＰＶＣ增塑糊所用主要原料的种类和用量提供了有益的参考。     

PVC/秸秆复合发泡材料成型工艺初探

简述聚氯乙烯(PVC)/秸秆复合发泡材料的优点,介绍PVC/秸秆复合发泡材料的3种成型方法,包括模压成型法、注塑成型法和连续挤出成型法,简述了各自工艺参数如温度、压力等对制品的影响,对该种材料成型设备的发展趋势进行了展望。     

环保型耐磨酚醛模塑料成型工艺及性能的研究

在自帛的环保型耐靡酚醛树脂的基础上，对该酚醛树脂的玻璃纤维。棉纤维，棉布增强模塑料的模压工艺地研究，着重讨论了模压前的预热，试样厚度，偶联剂对材料性能的影响。试验结果表明，模压前合理的预热可以显著地提高酚醛塑料的电性能及力学性能；在试样的厚度误差范围内，试样越薄，其电绝缘性能越好，选择合适的 联剂，可以提高酚醛塑料的电绝缘性能及力学性能。     

硬质聚氯乙烯的注塑工艺

介绍了硬质PVC原料的注射成型技术,并探讨了原料,成型模具,成型设备对工艺的影响及成型工艺条件的控制。     

硬质聚氯乙烯注射模塑工艺研究

介绍了硬质PVC树脂的注射成型技术，探讨了原料、成型模具、成型设备对工艺的影响及成型工艺条件的控制。     

微悬浮法PVC增塑溶胶凝胶化和熔化特性的研究

用HAAKE转矩流变仪测定了微悬浮法聚氯乙烯(PVC)增塑溶胶的凝胶化和熔化特性,探讨了树脂品级、增塑剂类型和混合树脂对凝胶化和熔化速率的影响。实验还表明,单丝的拉伸强度和相对伸长率与它的加工温度、形态和熔化程度有密切的关系。     

环保型难燃PVC工业壁板配方设计与成型工艺

研究了PVC工业壁板的配方与成型工艺,大幅度提高了产品的力学性能、老化性能、高低温性能,其燃烧性能已达到GB8624B1级水平。     

环氧片状模塑料在模压过程中的纤维分布

纤维的流动分布对环氧片状模塑料(ESMC)制品的各项性能有十分重要的影响。以纤维含量作为性能指标,对原材料组分、片材黏度、铺层方式、模压工艺参数等因素与纤维流动分布的关系进行系统研究。研究结果表明,当玻璃纤维含量为24%、长度为24 mm、填料粒径为45μm、片材黏度为5×103Pa·s、铺料面积为60%、压机闭模速度为1 mm/s时,ESMC模压制品纤维分布的均匀性较好。     

PVC/超细重质CaCO3复合材料的研究及其在注塑件中的应用

研究了2μm超细重质CaCO3改性聚氯乙烯(PVC)树脂的力学性能,并与普通重质CaCO3作了对比。结果表明,两种粒子在PVC注塑件配方中添加份数相同时,添加超细重质CaCO3的PVC材料的力学性能明显优于添加普通重质CaCO3的材料的力学性能;通过扫描电镜照片观察到2μm超细重质CaCO3在PVC基体树脂中分散均匀,PVC/超细重质CaCO3在阀门注塑件上使用效果良好。