新疆夏子街油田井口强磁防蜡试验

在夏子街油田的生产井中，有９０％油井的出油管线结蜡严重（冬春季热洗周期均小于８天，最短的只有５天）。在９口油井井口安装了强磁防蜡降粘器，并对其中３口井进行了磁处理效果测试，测试结果表明：①强磁防蜡降上可使出油管线的热洗周期延长８位以上；②在空白样品凝固点以上２℃时，磁处理原油粘芳的降低率平均达５０．５５％；③磁处理原油的析蜡温度比空白样品下降２．５－３．５℃；④夏子街原油经强磁处理后，有效持续时间     

声波降粘防蜡配套技术

声波降粘防蜡配套技术，是利用机械声波装置振动波场的作用，使进入油管原油减缓蜡晶析出的速度，从而减少油井的热洗次数，有效延长油井的热洗周期。目前已通过室内实验得出声波降粘防蜡装置在不同排量下的频率、振幅、波长的范围值，以及通过对原油进行高频振动，检测原油经过声波降粘防蜡装置处理后，其粘度及压差的变化等。并且建立了频率、粘度及压差三者之间的关系式，同时对声波降粘防蜡配套技术的现场应用效果进行了分析，经济效益和社会效益十分明显。     

声波降粘防蜡装置的现场应用及效果

文中阐述了声波降粘防蜡技术的工作原理、结构、性能特征、技术参数及现场应用情况，针对声波降粘防蜡技术在采油厂应用2年多的实际效果．并和化学加药、磁防蜡、自动刮蜡器效果的对比．声波降粘装置比其他防蜡措施效果好，能够延长热洗周期．防蜡效果显著。     

声波降粘器节能效果评价

文中介绍了声波降粘器的结构及降粘防蜡机理，通过对同一种型号的声波降粘器在室内的不同排量下做降粘实验，结果表明，经降粘装置处理后的原油粘度，均较原始粘度降低。在现场应用中，决定降粘装置应用效果的主要是其使用寿命的长短。通过声波降粘器在油井的广泛应用，延长了热洗周期，实现了节能降耗。     

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川中原油含蜡量为16.9～51.0％,目前仍采用清蜡车麻花钻头清蜡工艺。原油含蜡量高,油井清蜡周期短,井场公路路况差,常因下雨路滑无法进车,或由于车辆保修等原因,造成不能按周期对油井进行清蜡,影响油井正常生产,还常因超周期造成清蜡困难,甚至发生事故。因此。保持油井正常生产,延长油井清蜡周期,是有待解决的问题。磁防蜡技术近年来采用的新工艺,采用磁防蜡技术也是解决自喷井采油防蜡的新技术之一。根据磁防蜡器的使用要求,应选择井温低于80℃,原油含蜡量高,清蜡周期短,低含水的连续自喷井。经分析后选择蓬54井进行磁防蜡技术试验。     

低压水敏储层清防蜡技术

介绍了为解决低压水敏储层油井结蜡所开展的声波防蜡、微生物防蜡、磁防蜡技术的研究及应用。在对原油性质及储层特征进行研究的基础上,对油田常规热洗清蜡工艺进行了分析,提出了常规热洗清蜡工艺在解决低压水敏储层油井结蜡中存在的问题。通过几年的研究与应用,优选出适用于低压水敏储层油井的清防蜡工艺,确定了各清防蜡技术的技术界限。清防蜡新工艺与油井检泵周期结合,不仅达到杜绝储层污染、防止油井结蜡、保证油井稳定生产的目的,而且防蜡不影响油井正常生产,提高了油井生产时率、降低了油井清防蜡成本,提高了油田开发效率。现场共实施各种清防蜡措施456井次,减少热洗4256井次,节约热洗费用1414万元,创造经济效益1239万元,投入产出比达到1∶3。     

油井磁防蜡技术

本文根据原油磁化处理后,粘-温曲线的变化,探索了磁防蜡的机理。从1985年元月至1986年4月,大庆油田用磁防蜡器已下井60口,平均热洗周期由12天延长至140天以上,基本上见到了磁防蜡的效果。     

磁防蜡参数优化研究与应用

应用DLVO理论论证了磁处理技术的作用机理。分析认为 ,磁场作用致使蜡晶胶粒间的范德华引力势能增大是各种磁处理效应的根本原因。通过对原油进行磁处理试验和理论研究发现 ,磁防蜡器的磁感应强度、峰值和作用次数对磁防蜡效果影响显著。对于不同油井的原油 ,磁防蜡器的参数不同 ,防蜡效果也不一样。现场应用 8口井后效果明显 ,在管理措施相同的条件下 ,因结蜡造成的平均检泵周期延长 1倍以上 ,结蜡状况明显减轻。     

油溶性清防蜡剂CL—92

针对胜利油田纯梁油区高含蜡（10％－25％）高凝点原油的特点,开发了由有机溶剂,表面活性剂,蜡晶改进剂,加重剂等组成的油溶性清防蜡剂,牌号为CL－92。室内性能测定结果如下：溶蜡速度6．48g/mL.min(50℃）,防蜡率68．9％和73．9％（加量0．1％,两口井原油样）;20－40降粘度＞90％－70％,CL－92可用于油井的清蜡,防蜡及原油集输管线的清防蜡,纯梁油田在含蜡15％以下的20口油井定期批量加药,在含蜡高于20％的5口油井连续加药,在梁北20号计量站集输管线连续加药进行清防蜡,均取得了良好的效果。讨论了清防蜡机理。     

微生物清防蜡采油技术在王541地区的应用

王541断块原油含蜡量高(10％～35％)，油井井筒结蜡严重，热洗作业频繁。将胜利采油院提供的F18菌组用于区块油井清防蜡取得了良好效果。F18菌组由BS6、B10-1、A3-1、TH1-1、B9—3、N5等6种菌组成，以石蜡为碳源生长，降解石蜡，产生物表面活性剂，阻止蜡晶生长。在室内实验中，F18使11口井产出的原油粘度降低16．5％～59．0％，凝固点降低2～7℃。在现场试验中菌液注入油井环空。在3口井上进行间隔15天、为期3个月的定期注菌液清防蜡先导试验，效果良好。在正式试验中将区块33口井分为4大类，第一类5口井只注菌液；第二类5口井注菌液并热水洗井，洗井周期60天；第三类22口井注菌液并热水洗井，洗井周期45天；第四类1口井(对比井)不加剂不热洗；注菌液周期20天，第一次注0．3吨，以后每次注0．2吨。注菌液井产出的原油，①凝固点略有下降；②原油族组成无明显变化；③轻质饱和烃增多而重质饱和烃减少；井下作业时发现8口注菌液井中只有1口轻微结蜡，而对比井生产85天后管杆严重结蜡。此清防蜡技术适用于含水20％～80％的含水油井，在含水10％的油井中效果不好。图3表3参1。     

关于流体磁效应机理的评述

对当前几种流体磁效应的机理理论进行了评述，了关于汉全磁效应机理的新观点，对几种不充体的磁效应作了定性的解释。     

原油磁处理降粘减阻技术的研究

通过室内和现场试验研究，确定了原油磁处理效果与原油温度、磁感应强度、原油含水率及磁处理时间的关系，明确了磁降粘减阻效果的保持时间，分析了磁处理作用机理，研制出适合于原油集输用的磁处理器，由此对原油磁处理降粘减阻技术的各种参数做了较全面的优选：适宜的磁感应强度范围100～250mT，较好的磁处理温度范围35～42℃，在1～10s的范围内磁处理时间越长越好，磁降粘减阻的有效保持时间约4h，原油磁降粘减阻效果随原油含水率的上升而下降，其磁降粘减阻率范围80％～20％。在原油集输中应用该项技术，可减少掺液量或降低掺液温度，并降低原油输送温度5～10℃，部分低产液量、低含水油井能够实现不加热集油。     

磁处理过程的热力学相变分析

根据热力学相变分类，指出在处理过程中液态物质经磁场作用后，从无序转变为有序是一种相变现象，由此解释了磁场作用后原油失放潜热不同的现象。从热力学相变的角度对有关的试验现象进行分析，更深入地认识磁处理技术的作用机理。对磁处理后原油的冷却规律进行了解释，从更深的层次认识磁处理技术的微观机理，使磁技术在油田生产中发挥更大的作用。     

磁致油,水物性变化的分析及验证

针对磁处理技术在油田生产中的应用效果，阐述了磁效应的自感应共振机制，讨论了磁场对分子及分子簇团的影响，并对磁处理导致油和水11种物理性质的变化进行了分析，同时给出了相应的实验证据，说明磁处理技术之所以能够在许多领域取得实效，是由于磁处理使物质的分子及分子簇团受到感应交变电场的作用而发生自感应共振，致使分子振动增强和分子力减弱，从而使其物性发生相应的变化。     

磁记忆法检测井下金属套管应力的实验研究

依据铁磁材料的磁致伸缩方程,推导出磁记忆方程,并进一步解释了磁记忆效应,阐明了应力与地磁场的作用。通过大量的套管加力检测实验,发现套管所受应力与磁记忆检测信息间具有良好的对应关系,磁记忆检测方法可以分级评价套管的应力状况。     

外磁场对原油粘度的影响

介绍处磁场原油性质影响的机理，提出了计算外磁场对原油粘度影响的模型，计算结果表明：外磁场对原油粘度的影响是各异性好的，当外磁场方向与原油流动方向垂直时，原油的粘度是下降，的且其降粘率随温度的升高而降低，在场强较小时，且温度高于原油凝固点的温区，理论与实验结果相答，当外磁场方向原油流动方向平行时，原油的粘度是增高的。     

CMR核磁共振测井资料处理与定性解释

CMR核磁共振测井资料处理与应用的目的是对处理成果进行分析，识别储层，区分可动流体性质，计算地层渗透率，束缚水饱和度及含油气饱和度，并对处理成果进一步分析，总结应用，特别是研究如何开展CMR油气水识别应用。文章探讨如何利用CMR资料识别油气水层和确定储层主要物性参数方法。利用对某实际区域的一口井的CMR资料进行实际处理得到的有效孔隙度，渗透率，束缚水饱和度和T2时间分布等来划分低阻油气层和区分油气水层，其结果均与现场提供的试油录井资料吻合较好，表明CMR资料在储层地质应用方面有独到之处。     

影响数字磁记录质量的因素

磁记录技术、特别是数字磁记录技术,在地震勘探领域占有十分重要的地位,它直接影响着野外地震数据的采集质量和资料处理的质量。本文首先从理论上对数字磁记录技术进行了初步分析。然后,结合野外地震勘探仪器的工作对影响磁记录质量的诸多因素进行了较深入地分析。最后,对如何保证和提高数字磁记录的质量提出了一些意见。     

热镀锌生产线磁力传动辊两种磁路使用效果的分析

介绍了磁力传动辊在钢管、公路护栏板热镀锌生产线上的应用,提出了对磁力传动辊的磁场设计要求,分析了新旧两种磁路的结构特点,对两种磁路在锌镀生产线上的应用效果进行了对比,指出了新型磁路在应用上的优越性。     

核磁共振孔隙度和岩性有关

核磁共振孔隙度和岩性有关。实验证明核磁共振孔隙度与岩石磁化率及岩石比表面有关。岩石的磁性与其顺磁杂质（铁和锰）的含量有关。粘土矿物和砾岩、变质岩具有高的磁化率，导致大的内部磁场梯度和极短的Ｔ２值。