新型转了混机研制砂

文中对现有的国外无辗轮混砂机从混砂原理上进行分类，并提出一种能对型砂以冲击力和剪切力，从而使砂粒间产生相互磨擦的混砂机构。采用正交试验设计和回归分析，利用与同盘径辗轮混砂机进行对比试验的方法，经过多年的试验研究和现场试验机试验，对转子叶片及刮板的结构、工作参数有深入的了解。在此基础上，拟定了新型转子混砂机系列参数，并设计制造了S1410型及S1420转转子混砂机。通过试验测试，证明这种新型转子混砂机的混砂性能优于辗轮混刮机，而且具有一次加料量多，型砂性能增长速度快；结构简单，便于维修；可以混制粘土砂、合脂砂、树脂砂、干模砂；能在负载下启动等优点。是一种很有发展前途的混砂机械。     

转子式混砂机的使用性能

本文以现场生产中对转子或混砂机所混制的型砂性能进行了近一年的跟踪检测为依据。运用现代化计算机数据处理技术，对所测数据进行数理统计和汇总分析，并在同等及相近条件下与辗轮式混砂机进行对比，以探索转子式混砂机在湿型铸造生产中的合适应用范围及特点。     

自动控制系统中含泥量对型砂性能和铸件质量的影响

本文简述了我厂使用型砂自动控制系统配制型砂的应用情况；通过生产应用表明：在湿型砂混砂批料自动控制中，含泥量对型砂性能及其稳定性的影响是至关重要的，型砂中的含泥量太低，紧实率对水分敏感，型砂性能极不稳定。通过回用除尘粉等方法，既可以提高型砂含泥量，稳定型砂质量，又可以节约材料成本，保护环境。     

关于热砂对型砂品质的影响

介绍热砂对型砂品质影响的原因及表现，解决的办法是除了空气冷却和洒水冷却外，最根本的办法是采用真空混砂机。     

对击式转子混砂机转板压应力的研究

通过对击式转子混砂机的转板在型砂中对击时，板上压应力的测量，研究了径向截面上转板压应力的分布规律，发现造近主柱部分的符合档土 墙上被动土压力的分布规律，靠近围圈部分的符合地震波作用在挡土墙上的压强分布规律。分析不同围板条件下，压应力曲线的变化，指出转板间的正确挤压会产生瞬态荷载作用力大，做功多，型砂湿强度高的效果。其中转板前散体流动楔的位置是主要因素。得出了转板间的挤压是该类混砂机的主要特点。讨论了压应力和型砂温度的关系，得知这两者之间存在着线性关系；导出了瞬态荷载下，型砂的运动微分方程。本文的研究结果为击式转子混砂机的广泛应用和进一步的理论探讨，提供了很有价值的依据。     

湿型砂质量控制

对粘土的选用、型砂调匀水、混砂机和混砂工艺的选择和确定、粘土和新砂的补充量以及型砂温度等方面作了分析和阐述.     

影响混砂质量的因素及对策

我厂高压无箱造型生产线型砂性能不稳定，为达到型砂使用要求，不得不加入过量的膨润土，致使型砂水分随之升高，有时甚至可达5％，同时经常出现砂团，不得不定期人工筛掉砂团，生产的铸铁件存在各种缺陷如气孔、砂孔、机械粘砂等，废品率一直居高不下，直接影响我厂的经济效益。为了解决以上问题，我们重点从混砂环节入手，综合分析影响混砂质量的因素，采取相应的对策。     

SSKJ型砂水分自动控制仪在线检测的应用

介绍了自行设计和制造的ＳＳＫＪ型砂水分自动控制仪的工作原理、结构以及在间歇式混砂机砂处理线上的应用。生产实践表明，在型砂混制过程中，本仪器可以快速自动检测型砂紧实率，并根据紧实率检测值反馈控制调节加入水量，使型砂系统的紧实率稳定在控制范围内，获得最佳的综合性能。该仪器的动作程序、检测信号的采集、数据处理、检测结果的显示和打印等，均由单片微计算机控制自动进行。     

THMC型砂水分自动控制系统

介结了一种适用于粘土湿型砂的新型型砂水分控制系统。它以工业控制计算机（ＩＰＣ）为主控制机，采用自行研制的高精度湿度传感器，可同时对数台混砂机进行水分控制。该系统应用先进的数据采集和自动控制技术，具有控制精度高、运行可靠、安装操作方便等特点，适合我国铸造生产的实际需要。     

湿型铸铁件生产中一些与型砂有关的问题解答(六)--与混砂工艺和技术有关的问题

1．我厂使用碾轮式混砂机，多年来一直采用先干混后湿混的混砂工艺。近来听说加入膨润土以前先湿混的效果更好，不知如何控制先湿混的加水量？但是德国Eirich混砂机采取先干混而后加水湿混．似乎混砂质量还好。为什么？