(Ba0.5Pb0.5)O.La2O3.4TiO2-(Zr0.8Sn0.2)TiO4复合系统的微波介电性能

研究了（Ｂａ０．５Ｐｂ０．５）Ｏ·Ｌａ２Ｏ３·４ＴｉＯ２－（Ｚｒ０．８Ｓｎ０．２）ＴｉＯ４复合系统的微波介电性能、烧结性能和微观结构,发现复合系统由（ＢａＰｂ）６－ｘＬａ８＋２ｘ／３Ｔｉ１８Ｏ５４,Ｌａ４Ｔｉ９Ｏ２４和（Ｚｒ０．８Ｓｎ０．２）ＴｉＯ４３相组成,而（Ｂａ０．５Ｐｂ０．５）Ｏ·Ｌａ２Ｏ３·４ＴｉＯ２除了（ＢａＰｂ）６－ｘＬａ８＋２ｘ／３Ｔｉ１８Ｏ５４和Ｌａ４Ｔｉ９Ｏ２４外还有一未知相,（Ｚｒ０．８Ｓｎ０．２）ＴｉＯ４是单一晶相．复合后,系统的烧结温度比原两系统降低了．复合系统的微波介电常数、频率温度系数、Ｑ因子主要与其中的相组成有关．结果表明未知相很可能具有高介电常数、低频率温度系数、高Ｑ因子．对微波介电性能的测量值和由复合关系导出的计算值进行了比较．     

影响（Ba_（0．65）Pb_（0．35））TiO_3系PTC陶瓷电阻率的因素

在合成的（Ｂａ０．６５Ｐｂ０．３５）ＴｉＯ３中分别掺入了Ａｌ２Ｏ３，ＳｉＯ２，Ｌａ２Ｏ３，ＭｎＯ２和ＴｉＯ２．讨论了每种掺杂物与烧成气氛和升温制度对常温电阻率的影响，找出了ＰＴＣ陶瓷的最佳组成；１ｍｏｌ（Ｂａ０．６５Ｐｂ０．３５）ＴｉＯ３，０．００２ｍｏｌＡｌ２Ｏ３，０．００４ｍｏｌＳｉＯ２，０．０１ｍｏｌＴｉＯ２，０．００３ｍｏｌＬａ２Ｏ３，０．０００２ｍｏｌＭｎＯ２．这种ＰＴＣ陶瓷的表面温度为２７０℃，常温电阻率为５～８×１０３Ω·ｃｍ，时任性为２４０ｖ／ｍｍ．     

先驱体法合成三元系Pb（Sc1／2Ta1／2）O3—PbZrO3—PbTiO3钙钛矿铁电陶瓷粉末

本文研究了采用不用先驱体ＳｃＴａＯ４＋Ｚｒ０．５３Ｔｉ０．４７Ｏ３（ＳＴ＋ＺＴ）和（Ｓｃ１２Ｔａ１２）０．２０Ｚｒ０．３８５Ｔｉ０．４１５Ｏ２（ＳＴＺＴ）以及采用ＳＴ＋ＺｒＯ２＋ＴｉＯ２与ＰｂＯ进行固相反应合成三元系Ｐｂ（Ｓｃ１２Ｔａ１２）０．２０－Ｚｒ０．３８５Ｔｉ０．４１５Ｏ３钙钛矿陶瓷粉末的合成机理。实验表明，两种先驱体均能与ＰｂＯ反应制得单相钙钛矿材料，合成过程中未发现焦绿石相。实验中发现，以ＳＴ＋ＺＴ为先驱体比ＳＴＺＴ先驱体更容易得到单相钙钛矿材料，其原因是ＺＴ先驱体对材料钙钛矿形成具有一定的促进作用。实验过程中发现试样随合成温度的变化有程度不同的膨胀现象，这种膨胀是采用先驱体法合成的钙钛矿粉末具有超细晶粒尺寸的主要原因。     

TiO2含量对BaO-SiO2-B2O3-TiO2系统玻璃性能的影响

分析了３０ＢａＯ（６２－ｘ）ＳｉＯ２－８Ｂ２Ｏ３－ｘＴｉＯ２（ｘ＝０－４０）系统玻璃ＴｉＯ２含量对热膨胀系数α,转变温度Ｔｇ,软化温度Ｔｓ,密度ρ和折射率ｎ的影响,由于Ｔｉ＾４＋配位数的变化,当ＴｉＯ２的摩尔分数约为２０％时,在α,Ｔｇ和Ｔｓ性能曲线上出现极值点,这一现象称之为“钛反常”。研究了３０ＢａＯ－（７０－ｘ－ｙ）ＳｉＯ２－ｘＢ２Ｏ３－ｙＴｉＯ２（ｙ＝０－４０）系统玻璃的密度ρ随ＴｉＯ２和     

BaTiO3系陶瓷电压非线性特性研究

对ＢａＴｉＯ３－ＢａＺｒＯ３,ＢａＴｉＯ３－ＢａＳｎＯ３,ＢａＴｉＯ３－ＳｒＴｉＯ３非线性陶瓷材料的介电性能（ε,ｔａｎδ）与外ＢａＺｒ０．１３Ｔｉ０．８７Ｏ３,ＢａＳｎ０．０６Ｔｉ０．９４Ｏ３在直流偏压下ε可变化１．５￣２．７倍;在交流电压下ε可变化２￣２．５倍,且具肮介电常数、较高抗电强度,可用作开关电源ＲＣＤ保护电路的非线性陶瓷电容器和荧光灯无触点起辉器材料,Ｂａ１－ｘＳｒｘＴｉＯ３在直流偏     

玻璃掺杂（SrxBa1—x）TiO3陶瓷基压敏材料的制备,表征及性能

采用陶瓷工艺，制备了钙钛矿结构的（ＳｒｘＢａ１－ｘ）ＴｉＯ３粉体，利用溶胶－凝胶技术合成的Ｂ－Ｓｉ－Ｐｂ玻璃对（ＳｒｘＢａ１－ｘ）ＴｉＯ３进行掺杂，所制备的材料具非线性Ｖ－Ｉ特性，非线性系数在３～４之间，当ｘ≤０．３３时，其Ｖ１ｍＡ值低于２０Ｖ．ｍｍ＾－１，ｘ≥０．４０时，Ｖ１ｍＡ值急剧上升，材料制备不需要经过氧化－还原两步工艺过程，对于工业生产具有重要意义。     

SrTiO_3基高压陶瓷电容器材料的组成与性能

研究了 Ｂｉ２ Ｏ３ ·３ Ｔｉ Ｏ２ 和 Ｐｂ Ｔｉ Ｏ３ 的加入量对 Ｓｒ Ｔｉ Ｏ３ 基高压陶瓷电容器材料性能的影响。实验的结果表明：最佳加入量的摩尔分数分别是 Ｂｉ２ Ｏ３ ·３ Ｔｉ Ｏ２ 为 ９％ , Ｐｂ Ｔｉ Ｏ３ 为 １８％ 。在 １ ２５０ ℃的温度下烧结获得了性能为：εｒ ＝ ３ ２９５; Ｅｂ ＝ １０．２ ｋ Ｖ／ｍ ｍ ;ｔｇδ＝ ６×１０－ ４ ;Δ Ｃ／ Ｃ（－ ２５～＋ ８５ ℃）≤ ±１２％ ;绝缘电阻 Ｒ＝ ７．５×１０１ ２ Ω的高压陶瓷电容器材料。     

稀土固体超强酸SO^2—4／TiO2／La^3＋催化合成马来酸二丁酯

以固体超强酸ＳＯ＾２－４／ＴｉＯ２／Ｌａ＾３＋为催化剂,马来酸和正丁醇为原料合成马来酸二丁酯,考察了影响反应的因素,结果表明：ｎ（醇）：ｎ（酸）＝４．０：１,催化剂用量为１．０ｇ;带水剂甲苯为１５ｍＬ;反应时间为３．０ｈ是最的反应条件,酯化率达９７．４％。     

Ru(bpy)2(NCS)2染料敏化PbS/Zn2+--TiO2 复合半导体纳米多孔膜电极的光电化学

采用水热法合成了Ｚｎ２＋离子掺杂的ＴｉＯ２纳米粒子（掺杂量０．５％）;并用光电化学方法研究了 Ｒｕ（ｂＰｙ）２（ＮＣＳ）２（ｂｐｙ—２,２’－ｂｉｐｙｄｉｎｅ－４,４＇－ｄｉｃａｒｂｏｘｙｌｉｃ　ａｃｉｄ）分别敏化 Ｚｎ~２＋掺杂的 ＴｉＯ_２电极和 ＰｂＳ／Ｚｎ~２＋－ＴｉＯ_２复合半导体纳米多孔膜电极的光电化学行为．实验证明Ｒｕ（ｂｐｙ）２（ＮＣＳ）２敏化 ＰｂＳ／Ｚｎ２＋－ＴｉＯ_２复合半导体纳米多孔膜电极比单独敏化 Ｚｎ~２＋－ＴｉＯ_２电极的光电效果好,且敏化电极的光电流产生的起始波长都比 Ｚｎ２＋－ＴｉＯ２电极向长波方向移动;在 ３６０～６００ ｎｍ范围内, Ｒｕ（ｂｐｙ）２（ＮＣＳ）２敏化 ＰｂＳ／Ｚｎ２＋－ＴｉＯ_２复合半导体纳米多孔膜电极比单独敏化Ｚｎ~２＋掺杂ＴｉＯ~２电极的效果更好．     

稀土固体超强酸SO4^2—／TiO2／La^3＋催化合成丁酸丁酯

研究了以稀土固体超强酸ＳＯ４＾２－／ＴｉＯ２／Ｌａ＾３＋为催化剂,丁酸和正丁醇为原料合成丁酸丁酯,并考察了影响反应４ 因素。结果表明,醇酸物质的量比为１．８：１,催化剂用量为０．５ｇ（本酸为０．２ｍｏｌ的情况下）,带水剂甲苯为１５ｍＬ,反应时间为２．０ｈ是合成丁酸丁酯的较适宜的反应条件,酯化率达９８．６％。     

不同氧化锰引入形式对铌锑锆钛酸铅压电陶瓷性能的影响

研究了不同氧化锰引入形式对Ｐｂ（Ｓｈ１／５Ｎｂ１／２）Ｏ３－Ｐｂ（Ｚｒ，Ｔｉ）Ｏ３（ｐｓｎｚｔ）压电陶瓷机电性能的影响。结果有明，以ＭｎＯ２引入氧化锰的受主作用比ＭｎＣＯ３引入的要大。     

SnO2-TiO2复合颗粒的形态结构及其光催化降解染料溶液的研究

采用均匀沉淀法在超细ＴｉＯ２表面包覆ＳｎＯ２,制备ＳｎＯ２－ＴｉＯ２复合颗粒,利用ＴＥＭ、ＥＤＳ、ＸＲＤ、ＢＥＴ比表面积等电点（ｐＨ２ｐｃ）测试等手段颗粒进行表征,结果表明复合颗粒由锐钛相ＴｉＯ２和四方晶系ＳｎＯ２组成,复合颗粒粒度为２５－３５ｎｍ、ＳｎＯ２包覆尺寸为０．５－１０ｎｍ,颗粒ＢＥＴ比表面积为４５．７ｍ＾２．ｇ＾－１、ｐＨｚｐｃ为６．３。以该复合颗粒为催化剂,光催化降解偶氮染料活性艳红Ｘ－３Ｂ溶液,研究了染料初始浓度、催化剂浓度、氧气流量,ＰＨ值等对染料脱色率的影响。     

BaO—Gd2O3—TiO2体系相关系,相结构与电性质的研究

借助于固相合成、Ｘ射线衍射分析和交流阻抗法测定了ＢａＯ－Ｇｄ２Ｏ３－ＴｉＯ２体系的相关系、相结构与电性质。发现在研究的部分体系内有两个三元化合物新相：ＢａＧｄ２Ｔｉ４Ｏ１２属正交晶系，其晶胞参数为：ａ＝１．２１３７２ｎｍ，ｂ＝２．２３２６５ｎｍ，ｃ＝０．３８１９５ｎｍ，Ｖ＝１．０３４９７０ｎｍ＾３，Ｚ＝４；Ｂａ１１Ｇｄ４Ｔｉ７Ｏ３１属六方晶系，其晶胞参数为：ａ＝０．５９５４７ｎｍ，ｃ＝２．９７１９     

湿化学方法制备Pb（ZrxTi1—x）O3陶瓷微粉的研究

以金属醇盐和硝酸盐为原料，按Ｐｂ（Ｚｒ０．５２Ｔｉ０．４８）Ｏ３＋５％（ｍａｓｓ０ＰｂＯ设计组成，采用改进的湿化学方法，严格控制共沉淀物生成，洗涤，分散液的选配及冷冻干燥条件；再经合理煅烧工艺，不需粉磨，制成化学组成均匀分布，不含有硬团聚体，具有单一钙钛矿晶相，高烧结活性的亚微米级Ｐｂ（ＺｒｘＴｉ１－ｘ）Ｏ３（ＰＺＴ）微粉。     

Pb(Zr,Sn,Ti)O3中组份变化对反铁电-铁电相变的影响

探讨了掺铌Ｐｂ（Ｚｒ,Ｓｎ,Ｔｉ）Ｏ３反铁电陶瓷中,组份变化对晶体结构及电场诱导反铁电－铁电相变性能的影响,分析结果表明;在Ｐｂ０．９９Ｎｂ０．０２〖（Ｚｒ１－ｘＳｎｘ）１－７Ｔｉｙ〗０．９８Ｏ３反铁电陶瓷中,ｙ增加,反铁电四方相晶轴比减小,增加晶胞体积,诱导反铁电－铁电相变的开关电场强度降低,ｘ增加,反铁电四放相的晶轴比ａ／ｃ铁电相变的反铁电相区。     

钛酸锶铅基陶瓷材料的半导化研究

研究了（Ｓｒ０．４８Ｐｂ０．４８Ｙ０．０３Ｃａ０．０１）ＴｉＯ３基陶瓷的半导化行为。结果表明：ＰｂＯ适当过量有利于半导化。Ｒａｍａｎ光谱，ＡＥＳ分析表明，随着ＳｉＯ２含量的增量，氧空位浓度及Ｔｉ＾３＋浓度增大，ＸＲＤ分析表明，随ＳｉＯ２含量增大，轴比ｃ／ａ增大。     

稀土固体超强酸SO2-4/TiO2/La3+催化合成丁酸乙酯

研究了以固体超强酸ＳＯ４＾２－／ＴｉＯ２／Ｌａ＾３＋为催化剂,丁酸和无水乙醇为原料合成丁酸乙酯,并考察了影响反应的因素。结果表明,醇酸摩尔比为２．０：１,催化剂用量的０．５ｇ（丁酸为０．２ｍｏｌ的情况下）,带水剂苯为１５ｍＬ,反应时间为２．０ｈ,是最适宜的反应条件,酯化率达９５．６％。     

La3+取代Bi3+的 Bi2O3-ZnO-Nb2O5基陶瓷的结构与介电性能

研究了Ｌａ２Ｏ３取代的Ｂｉ２Ｏ３－ＺｎＯ－Ｎｂ２Ｏ５（ＢＺＮ）基陶瓷Ｂｉ１．５－ｘＬａｘＺｎ０．５（Ｚｎ０．５Ｎｂ１．５）Ｏ７的结构和介电性能。采用固相反应法制备陶瓷样品,用Ｘ射线衍射技术分析样品的相结构,未用Ｌａ２Ｏ３取代的纯ＢＺＮ陶瓷的晶体结构为立方焦绿石单相;当Ｌａ２Ｏ３取代量较少时,样品的结构仍然保持立方焦绿石单相结构,但出现了超晶格衍射线（２１１）;当Ｌａ２Ｏ３取代量继续增加。样品的晶体     

固体超强酸ZrO2-SO42-催化合成核黄素四乙酸酯

对固体超强酸ＺｒＯ_２－ＳＯ_４~（２－）催化合成核黄素四乙酸酯进行了研究。核黄素与乙酸酐摩尔比１：４０,催化剂用量为反应物总质量的８．０％,反应温度８０℃,反应时间２．５ｈ,核黄素四乙酸酯产率可达７６．９％。ＺｒＯ_２ＳＯ_４~￣（２-）催化活性高于ＴｉＯ_２－ＳＯ_４~（２－）和Ｆｅ_２Ｏ_３－,ＳＯ_４~（２－）ＺｒＯ_２在１ｍｏｌ／ＬＨ_２ ＳＯ_４中浸渍 ２４ｈ,６００℃焙烧 ３ｈ催化活性最高。     

稀土固体超强酸SO_4~(2-)/TiO_2/La~(3+)催化合成富马酸二甲酯

以固体超强酸ＳＯ_４~(２－)／ＴｉＯ_２／Ｌａ~(３＋)为催化剂,富马酸和甲醇为原料合成富马酸二甲酯,考察了影响反应的因素。结果表明：ｎ（醇）：ｎ（酸）＝６：１;催化剂用量为对０．１ｍｏｌ富马骏耗１．０ｇ催化剂,二氯甲烷为溶剂;在回流温度下反应４ｈ,酯化率达９４％以上。