造纸高岭土增白工艺研究

造纸高岭土要求具备高白度、高纯度及低黏度等良好特性，然而目前我国高岭土增白的研究多针对煤系硬质高岭土，而较少针对软质高岭土。作者选取综合质量较好但白度仍待提高的茂名软质高岭土进行增白研究，通过研磨、连二亚硫酸盐法、酸处理和煅烧等方法，可得到白度〉92％的高岭土精粉。     

黑龙江煤系高岭土增白试验研究

对黑龙江省鸡西市某矿煤系高岭土进行了增白试验研究,采用酸法处理降低煤系高岭土中杂质含量,煅烧白度得到了明显提高,促进了煤系高岭土的开发利用。     

湖北兴山煤系高岭土增白研究

分析了影响湖北兴山煤系高岭土增白的几个主要因素。研究表明 :湖北兴山煤系高岭土的矿物组成和性质、酸的种类、酸浸条件、煅烧温度、添加剂的用量等 ,都对煤系高岭土的增白效果有影响。在进行插层处理后 ,最终使煅烧高岭土的白度由自然白度 2 2 5上升到90 4,获得了 -2 μm >90 %、白度 >90的产品。     

某高品质煤系高岭土增白工艺研究

根据某高品质煤系高岭土的特性进行了增白工艺研究 ,研发的增白工艺流程简单、效率高 ,最终产品白度高达 93 %以上 ,完全符合了造纸涂料级煅烧高岭土对白度的要求     

某砂质高岭土增白试验研究

为了合理高效开发云南某高岭土矿资源,基于矿石性质分析,分别采用连二亚硫酸钠和二氧化硫脲2种还原剂开展增白试验研究。针对粒度-0.020 mm的高岭土样品,确定二氧化硫脲漂白适宜的工艺条件为矿浆浓度20%、二氧化硫脲用量2.0%、矿浆p H值13、草酸用量5%、反应温度30℃、反应时间20 min。在此条件下,高岭土中Fe2O3含量从0.95%降低至0.70%,除铁率达26.32%,自然白度由65.0%提高至83.5%。与连二亚硫酸钠相比,除铁率提高了11.58个百分点,自然白度提高了9.1个百分点。二氧化硫脲在加热或被碱催化时产生强还原性的次硫酸,次硫酸将高岭土中不溶性铁还原为可溶性亚铁后除去,进而提升砂质高岭土的白度。相较于二亚硫酸钠,二氧化硫脲除铁效果好、化学性质稳定且环境污染小,可用于同类型高岭石的除铁增白。     

硬质高岭土煅烧及添加剂增白的研究

以湖北某地硬质高岭土为试样,研究了煅烧过程中其白度的变化规律,成功地找到了提高该矿区煅烧高岭土白度较有的添加剂。同时,对高岭土的煅烧增白和添加剂ＮａＣｌ的增白机理作了较为深入的探讨。     

高岭土烧成白度的试验探讨

兖矿北海高岭土目前生产的产品原始烧成白度为76%～81%。本文中采用的是烧成白度为80.1%的产品为研究对象,通过磁选、酸洗、过筛、还原漂白除铁等方式提高产品的烧成白度,并对不同的试验研究和反应机理进行探讨。除铁增白试验结果表明,高岭土烧成白度可提高4%以上。     

湖北通城高岭土矿提纯和增白试验研究

通过高温煅烧和化学漂白工艺对通城4例高岭土的增白进行了系统的研究,结果表明:湖北通城高岭土的白度主要受TFe2O3含量影响,与有机质无关,高岭土白度与TFe2O3含量呈反线性相关。化学漂白可使高岭土一次除铁率达50%,白度明显增加。     

紫木节高岭土选矿试验研究

内蒙古鄂尔多斯煤系高岭土,因含有较多腐殖质、炭质而呈紫褐色,又称紫木节高岭土。以鄂尔多斯紫木节高岭土为研究对象,对其进行除铁增白试验研究。采用"捣浆-磁选-漂白"工艺流程,可使高岭土煅烧白度由59.49%提高到85.87%,Fe2O3含量从1.38%降到0.74%,达到搪瓷工业一级高岭土(TT-1)的标准。     

大埔洋子湖矿山弱风化高岭土矿选矿工艺研究

以大埔洋子湖矿山中深层弱分化高岭土矿为选矿对象,通过分级试验—除砂试验—增白试验,提高了高岭土矿作为陶瓷级高岭土的品质。结果表明:分级试验—除砂试验使原矿的SiO2含量由68.96%降低到49.76%,Al2O3含量由19.25%提高到32.56%,精矿产率为16.29%;增白试验使精矿的F e2O3含量由2.04%降低到1.01%,煅烧白度由51.33%提高至77.38%。选矿后的高岭土达到陶瓷用高岭土TC-2级国家标准。选矿产生的尾砂通过筛分—脱泥—磁选—浮选得到长石精矿,其K2O+N a2O含量为11.16%,F e2O3含量为0.21%,煅烧白度为61.5%,可作为长石原料应用于陶瓷和玻璃工业。     

四川某煤系高岭土工艺矿物学研究

以南方某高岭土为对象,在试样性质研究的基础上,系统考查了pH值、保险粉用量、草酸用量、矿浆浓度、温度等因素对高岭土白度的影响。结果表明：该高岭土属于砂质高岭土,影响白度的矿物主要为赤铁矿、磁铁矿和金红石;在较优的除铁增白实验条件下,获得了Fe₂O₃含量为0.46%,白度为80.82%的高岭土产品;为该高岭土矿的开发利用提供技术支撑。     

过氧化氢氧化增白磷石膏的工艺研究

以工业固体废弃物磷石膏为研究对象,采用先酸处理后氧化的方式对磷石膏进行增白,考察酸的质量分数、过氧化氢质量分数、固液比(质量比)、处理时间对磷石膏白度的影响。结果表明,在室温下,先用硫酸处理,再用过氧化氢对磷石膏进行氧化增白,当磷石膏与硫酸的固液比(质量比)为1∶4,硫酸质量分数为20%,酸处理时间为2.0 h,磷石膏与过氧化氢固液比为1∶6,H₂O₂质量分数为20%,氧化处理时间为1.5 h时,磷石膏白度可从33.7%提高到64.3%,增白效果明显,满足用于生产建材行业石膏粉的白度要求。     

广东某风化型高岭土增白试验研究

以广东某风化型高岭土为对象,进行络合还原增白。分别从草酸用量、液固比、漂白时间、矿浆pH值及保险粉用量来探索各因素对增白效果的影响,得到最优漂白条件,降低了高岭土中的含铁量,将高岭土白度从65%提高到83%左右,可用于陶瓷、造纸、橡胶等工业领域。     

某砂质高岭土矿SLon浆料机除铁提纯试验研究

云南某高岭土矿中含Al2O323.27%,SiO264.28%,属于典型砂质高岭土矿,但由于含铁量高,白度低,未能开发利用。采用SLon-J150浆料高梯度磁选机2次除铁,最终产品中Fe2O3含量降至0.36%,白度提高到90%以上,产率22%以上,获得优质高岭土产品。     

淮北煤系高岭土增白实验研究

通过磨矿、磁选、化学漂白等工艺,对淮北新蔡煤系高岭土的增白进行了系统的研究,结果表明:通过原矿→颚式破碎→对辊破碎→瓷球磨→搅拌磨→磁选→煅烧工艺,可使高岭土的白度由69.40%提高到92.61%,全Fe含量由0.71%下降到0.29%,达到各工业优级煅烧高岭土的白度标准。     

铁还原菌FL-H1去除高岭土中铁的研究

采用铁还原菌FL-H1对含Fe2O3的高铁高岭土进行除铁研究。考察了时间、温度、pH值、矿浆浓度、铁还原接种量、碳源及其加量和反应时间等因素对高岭土除铁的影响,结果表明在温度35℃、pH值为6、矿浆浓度10%、细菌加量0.3mL/g土、蔗糖加量0.06g/g土和反应时间7d的优化条件下,高岭土中三价铁去除率为56.71%,去除量为3.53mg/g土。Fe2O3含量从高岭土原矿的0.89%下降到0.38%,自然白度从61.3%提高到81.2%,1280℃烧成白度从82.7%提高到91.6%。     

江西某高岭土除铁提纯试验研究

江西某高岭土矿中含Al2O3 25.56%,Si O2 60.95%,属于典型砂质高岭土矿,但由于含铁量高,白度低,未能开发利用。采用SLon-J150浆料高梯度磁选机1粗1精工艺流程除铁,最终产品中Fe2O3含量降至0.12%,白度提高到95%以上,产率27%以上,达到造纸涂料行业对于高岭土产品技术要求。     

煤泥伴生高岭土提纯与增白试验研究

针对河北唐山地区选煤厂浮选尾煤中煤系高岭土含量高,采用φ150 mm、φ75 mm、φ50 mm、φ10 mm的小锥角水力旋流器组提纯煤泥伴生高岭土,φ10 mm溢流产品中Al2O3含量富集到36.91%。通过磁选、化学漂白、煅烧等工艺对煤泥伴生高岭土进行增白试验,结果表明选用提纯-弱磁-高梯度磁选-化学漂白-煅烧工艺流程,产品煅烧后白度可达到92.87%,满足造纸工业用煅烧高岭土白度要求。     

阜新高岭土化学除铁增白研究

本文分析了辽宁阜新高岭土的化学组成和矿物组成,采用化学除铁方法对高岭土进行增白试验研究,产品白度达到橡胶填料、塑料填料的白度要求,符合国家标准的填料要求,该研究对高岭土化学除铁研究提供一定的参考。     

江西某砂质高岭土超导磁分离除铁增白试验研究

为研究精制高岭土的绿色环保制备技术,以江西某砂质高岭土为研究对象,进行了工艺矿物学和超导磁分离除铁增白试验研究。主要研究了不同磁选方式、超导磁选中磁场强度、分散剂用量、进料速度、分选介质尺寸、电磁预处理等对高岭土磁选的影响。最终确定采用"电磁预选—超导磁选"工艺,电磁磁场强度为1.1 T,超导磁场强度为4 T,且在分散剂用量为0.4%、进料速度为0.8 cm/s、使用2#钢毛的超导磁选条件下,获得Fe₂O₃含量为0.48%、白度为93.4%、产率为60.08%的精制高岭土,极大地提高了该砂质高岭土的产品附加值。