灰铸铁机床导轨中频感应淬火

本文以CW61100E机床导轨中频淬火方式为研究对象,通过对淬火方式全过程的阐述和对淬火工艺参数确定,说明了感应器移动式淬火方式的适用性和在对灰铸铁导轨淬火时应注意的问题。     

双频淬火机床中频系统的调试

介绍双频淬火机床中频系统的工作原理和调试方法,经过认真调试使该系统恢复了它的正常状态运行良好.     

双频淬火机床中频系统的调试

介绍双频淬火机床中频系统的工作原理和调试方法,经过认真调试使该系统恢复了它的正常状态运行良好。     

微机控制中频淬火机床中几个问题的解决

中频淬火机床是汽车凸轮轴淬火处理必不可少的设备。我厂先后自制的几台淬火机床,经过不断改进并应用微机控制等新技术,使其自动化程度和淬火质量的稳定性都大为提高,并使变频机的有用功率得到了充分的利用。现将几个主要问题及其解决方法简介如下: 一、淬火机床的基本结构如图1所示的淬火机床,两台并列,共4个工     

基于PLC的温控PID在着色机系统中的应用

在西门子PLC的基础上,根据PID的全量式控制算法,对于光纤着色过程中的油墨预热温度控制系统进行了研究,详细介绍了闭环系统中的参数设置及自整定的方法,并在实际生产中取得了良好的效果。对于实现光纤着色机的温度控制具有重要的实际意义。     

PLC在抽油杆淬火机床上的应用

本文介绍在抽油杆表面淬火过程中可编程序控制器、变频器的应用及控制系统。     

PLC控制压滤机在油田污水处理上的应用

针对现有压滤机控制系统中存在的问题及用户的新要求,利用西门子S7—200PLC作为控制器,对该系统进行了全新的设计,最终各项指标均达到了用户要求。压滤机用于固体和液体的分离,与其他固液分离设备相比,压滤机过滤后的泥饼有更高的含固率和优良的分离效果。固液分离的基本原理为混合液流经过滤介质（滤布）,固体停留在滤布上,逐渐在滤布上堆积形成过滤泥饼。     

S7-200 PLC在铝熔炼炉及其除尘系统的应用

系统采用S7-200系列的CPU216作为中央处理单元，以热电偶模块EM235采集温度信号，以文本显示器TD200显示动态数据和设置参数。     

PLC在感应淬火机床改造中的应用

文章介绍了可编程序控制器(PLC)功能指令在机床电气系统改造程序设计上的应用以及程序的设计方法。     

基于S7—200PLC的横切机伺服控制系统

通过对横切机控制系统的研究,联系系统实际的应用背景,制定了横切机控制系统的实现方案.该系统采用二级控制结构,上位机触摸屏负责接收用户界面的订单管理任务,下位机采用S7-200 PLC用来接收触摸屏发来的加工任务和调试指令,控制变频器和电机完成加工任务.     

基于PLC的真空挤砖机进料湿度PID控制系统

针对人工凭经验控制真空挤砖机进料湿度的不足,采用S7-200 PLC开发了一套真空挤砖机进料湿度自动控制系统。该系统克服了直接在线检测进料湿度误差较大的缺点,通过检测搅拌电机功率和挤出砖坯湿度来间接判别进料湿度,并应用PID算法对进料加水量进行调节,可保证在原料不囤积、连续地供给挤砖机的前提下,实现对挤砖机进料湿度的控制。应用结果表明:该系统安装简单,对进料湿度控制精度高,可降低企业的人力成本和提高企业产品的质量,具有一定的实用价值。     

基于S7-200PLC的双面钻组合机床控制

介绍了怎样利用西门子S7-200PLC实现的双面钻组合机床的控制,给出了控制系统硬件配置和主要控制程序.将PLC应用于双面钻组合机床控制,提高了剪板机运行的稳定性和可靠性,生产效率明显提高.     

基于西门子S7-200系列PLC的旋转量检测

针对常规机械运动旋转量检测中存在的问题,提出了一种用接近开关通过S7-200 PLC编程,实现对机械的转速与旋转方向进行检测的方法;由于采用PLC程序实现检测,编程简单,方法可靠,对检测设备要求不高,利用机械自身的齿轮配合接近开关即可实现;通过对C650-2型车床的PLC改造,证明了该方法的有效性.     

基于PPI协议的PLC网络系统设计

介绍了基于PPI协议通过网络读写命令实现PLC 网络控制系统的方案,阐述了周期I/O方式的工作原理,结合实例给出网络配置及连接方法,并在此基础上叙述了软件的编程。设计的系统具有较大的灵活性和良好的可扩展性。     

基于PLC的自动送铆控制系统设计

介绍了采用可编程控制器（S7-200PLC）、触摸屏和检测元件构成的自动钻铆设备的控制系统,阐述了控制系统的控制功能、硬件设计和软件设计。     

基于S7-200PLC的BAS系统设计

基于S7-200 PLC设计了一套简单的智能楼宇BAS （Building Automation System ）模拟系统。其核心采用S7-200 PLC的CPU 226 CN作为环境信号采集端,通过Modbus-RTU通信协议将采集好的环境信息传输到采用组态软件NK6000设计的人机界面HMI （Human Machine Interface）,人们即可在HMI上对环境信息进行实时监测和对危险环境报警,从而达到楼宇环境智能监控的目的。