工艺孔在专用夹具制造中的应用

本文论述了专用夹具制造中工艺孔设定的必要性,讨论了几种工艺孔设定的方法,并提出了工艺孔设定中应注意的问题。     

工艺孔在飞机夹具制造中的应用

论述飞机夹具制造中工艺孔设定的必要性,介绍工艺孔在复杂夹具制造过程中的原理、作用和使用原则,指出工艺孔设定中应注意的问题。     

工艺孔的确定方法

产品的加工过程中,经常会遇到在角度面上加工孔,因工艺基准面与孔所在面存在夹角,直接对孔进行加工,根本无法实现。要解决此类问题,首先要在合适位置设定一个工艺孔,将工艺孔加工完成后,再进行角度面孔的加工。     

锅炉省煤器椭圆孔的加工

介绍了采用一种专门设计的工装，在立铣工作台上加工锅炉省煤器椭圆孔的工艺方法。并通过对椭圆形成原理的分析，详该工艺的工装设计、刀具位置的确定、椭圆长短轴的修正及其加工后的椭圆孔误差计算，证明该加工工艺能满足设计要求，在实际生产中取得较好的效果。     

煤层注水封孔工艺浅谈

系统地分析了简易封孔器封孔与水泥砂浆封孔工艺。包括封孔操作，封孔器的制作等，并对存在的问题进行了改进，在实际工作中取得了良好的效果。     

盲孔珩磨加工技巧

众所周知，在机加工工艺中，我们会遇到各种各样的孔型加工，如通孔、台阶孔、盲孔、花键孔、键槽孔和串联孔等，几乎各种孔都可以采用珩磨工艺来进行加工。为了能更好地使用珩磨工艺加工工件，我将逐一介绍珩磨加工过程中的一些技巧。希望对大家在盲孔珩磨加工时有所帮助。     

M形薄壁保持架冲窗孔工艺尺寸的计算

Ｍ形薄壁保持架多采用先冲窗孔后整形的加工工艺，由于整形时，窗孔尺寸有很大变化，因此，如何确定冲窗孔的工艺尺寸，使窗孔整形后得到产品所要求的尺寸是至关重要的。文中对冲窗孔工序的窗孔工艺尺寸进行了分析，推导出相应的计算式。     

模具制造中的特殊孔加工方法

在模具制造过程中，对孔的加工要求很严格，对模具上不同材料的孔和不同结构的孔的要求做了分析，只有对加工这些孔采用相应的工艺和技术措施，才能保证孔的加工质量。     

利用镜面滚轧头加工油缸内孔

提出了一种新的加工油缸内孔的工艺方法，并总结了这种工艺方法的特点。     

外筒工件内孔的超精加工

液压系统中，常有类似外筒的工件，它用来产生和增加压力，保证液压系统正常工作。外筒内孔应保证高精度、低粗糙度及圆柱度等要求。若按常规的工艺加工，即粗车内孔———细镗孔———手工研磨孔，这种方法劳动强度大，生产效率低，不适宜加工较大直径的孔。针对这种现状，我们编制了外筒工艺，内孔采用超精加工，使产品符合了图样技术要求。工件形状工件如图１所示，材料为５号锻铝LD５，热处理σb≥３８０MPa。要求内孔加工达到２００H７，粗糙度Ra０．２，圆柱度０．０５。超精头结构超精头结构如图２所示，材料为淬火硬度４０～４…     

缸体内孔滚压及滚压力分析

缸体内孔滚压加工是一个决定缸体质量指标的重要工序。本文简单介绍了滚压工艺和滚压工具，分析了滚压过程的受力的受力状态及变形，并讨论了实际生产中有关参数的选定。     

探讨钻精孔问题的解决方法

钻孔一般作为孔的粗加工，若孔的精度要求高，通常是用铰刀进行精加工，但在单件生产或修配工作中，若没合适的铰刀该怎么办？本文提出可采用钻精孔的方法来代替铰孔。参照铰孔工艺，首先钻出底孔，留加工余量0．5～1mm，再用精孔钻扩到所需尺寸。现在的问题是，采用什么样的精孔钻和采取什么措施才能把孔加工到接近铰孔的质量呢？     

新型高精度孔加工刀具

介绍了几种新型高精度孔加工刀具的结构和应用,主要在汽车制造业中适于加工冷却水通道封口孔、汽缸孔、凸轮轴的轴承孔、水泵壳体等,代替原来的工艺,可提高工艺过程的可靠性和经济效益。     

钻活塞裙斜孔夹具

零件上有直孔或空间复合角斜孔，回转体上的径向孔，还有回转体上具有偏心位置的径向斜孔。零件上具有空间复合角孔的加工，一般设计空间角度的夹具，来满足工艺要求，介绍钻活塞裙斜孔夹具。     

在卧式加工中心上加工特殊不规则台阶孔

加工深台阶孔在卧式加工中心上加工如附图所示带空刀孔的深台阶孔D时，空刀孔部分刀具是快速进给的，但如附图b所示的复杂铸件上，空刀孔的位置及大小可能存在偏差，因此空刀孔的孔壁有可能会与快速进给的刀具发生干涉，还会造成镗刀刀尖损坏，严重时还会因为刀具单边吃刀而造成打刀。如果使用的是绞刀，在绞孔过程中必然会因为绞刀刀刃部分与空刀孔孔壁发生干涉而造成让刀，所加工出来的深台阶孔就不能保证孔的工艺要求。为了解决这个问题，就得增加一道辅助工序来加工空刀孔，使空刀孔确实能起到空刀的作用。常规方法加工不规则台阶孔…     

一对有孔距要求的异型孔加工

介绍了加工有孔距的两异型孔的工艺,通过冲压加工,圆满地解决了加工、装配过程中出现的种种问题,达到了使用要求.     

铝铸件薄壁深孔的加工

铝铸件薄壁深孔的加工广州永大机械公司王复，潘晓芬在机器零件中有很多筒杆类零件，如飞机起落架，汽车减震器，摩托车减震器等部件中都有这类零件。如图１所示的摩托车前减震筒就是典型的筒杆类零件，其工艺难点是薄壁深孔加工，现以图１零件为例，对其内孔加工方法探讨...     

铝合金活塞体深孔的加工

论述了大直径铝合金活塞体深孔的加工工艺，使用机床的确定，夹具、刀具的设计以及工艺参数的选择；并进行了工艺分析，可推广用作其他铝合金零件深孔的加工。     

后锪孔工艺及其刀具

零件的后锪孔、锪面加工，由于受零件结构限制难度较大。目前在此种零件加工时大都采用带方孔的刀杆，先将刀杆插入孔内，然后将事先刃磨好的刀块装入刀杆上进行加工。这种加工方法不仅工艺较为落后，而且生产效率及零件加工质量都比较低，很难满足生产要求。为此，笔者根据当前国内外生产实际，介绍几种后锪孔形式及使用情况。一、后锪孔形式及特点锪孔加工分为前表面锪孔加工和后面锪孔加工。其工艺为先钻孔，然后再根据零件加工要求，进行锪面、锪沉孔及锪角等加工。其后锪孔加工形式如图1所示。图1零件的后锪孔形式二、后锪孔加工工艺及…     

孔的开缝衬套冷挤压强化技术

孔的开缝衬套冷挤压强化技术是目前国际飞行制造业中最优最先进的孔冷挤压强化工艺，是提高飞机紧固因个连接结构寿命最有效的措施之一，本文就孔的开衬套挤压强化的原理，工艺系统的基本硬件组成、操作过程、主要工艺参数等方面的问题加以阐述。