一种新型拉丝模芯卡具

<正> 1.问题的提出拉丝模是金属制品行业必不可少的专用工具。一般情况下各厂家均直接购进各种规格的成品模,经研磨加工后投入使用。但由于成品模价格较高,所需费用大(以我厂为例:按模耗量2块/吨计算,全军生产量0.8万吨需耗拉丝模1.6万块,每块平均价格按16元计,全年需人民币25.6万元)。所以很多厂家改为购进拉丝模芯自行镶装。这样虽     

硬质合金模孔加工的新技术

加工钨钴硬质合金模一般使用圆锥形或菱形钢针以及磨粉 ,磨粉一般采用硬质材料或超硬质材料。磨模一般为针转动或拉丝模转动。磨模一般分为 3道工序 :粗磨、精磨、抛光。普通磨模工艺的缺点是 :(1 )生产效率低 (在 5～7ｍｉｎ内才能磨去 0 1ｍｍ) ;(2 )加工的几何尺寸准确度低。钢针常磨损过快 ,使模子内部分几何形状有缺陷 ,以致在精磨和抛光工序中也不易消除 ,从而不能满足用户要求。各国都在研究提高拉丝模磨针寿命的办法 ,在磨模钢针上附上钻石粉或聚晶钻石粉或其它种超硬质材料 ,再配合以各类加工方法。意大利丹尼利公司有一种振动磨…     

金刚石拉丝模

<正> 1、金刚石拉丝模及其原料1.1 金刚石拉丝模利用世界上最硬的金刚石所具有的优异的耐磨损性能,在其上面进行精密穿孔,应用于拉丝加工的工具就是金刚石拉丝模。金刚石拉丝模始用于十九世纪初。拉丝模是一种结构较简单而又很重要     

人造聚晶金刚石拉丝模的开发与应用

<正> 国内外拉丝行业为满足连续化、高速化、大型化拉丝生产的需要,从提高拉丝模的寿命入手,对改进拉丝模的材质、几何形状及加工方法进行了大量的研究和探讨。在材质方面,除进一步改进硬质合金的材料性能及在模孔表面涂镀耐磨层外,相继出现了碳化钢,钢结硬质合金,Al_2O_3及人造聚晶金刚石等拉丝模的新材料。人造聚晶金刚石最初是由美国通用电气     

拉丝模技术分析

一、拉丝模模芯材料的选择在现代拉丝生产中,要获得精确的尺寸和高表面质量的钢丝,对于拉丝模的材料特性,已越来越受到重视,由于天然钻石模价格昂贵,尚只能应用于细丝的生产,而钨钴合金具     

西德拉丝模制造技术分析

对西德拉丝模生产状况,拉丝模的技术参数、拉丝模加工设备特点、工艺性能及磨模工艺作了介绍。     

拉丝模的最佳孔型结构及加工方式

通过对英国MRB公司及自己制作的拉丝模的使用分析 ,认为直线型模孔是延长拉丝模寿命的关键因素 ,提出了实现直线型模孔孔型加工的 3个关键环节是直线式磨模设备、具备一套合理的操作性强的制模工艺和一套完善的加工手段。介绍直线型拉丝模的生产流程并举例说明。     

新型拉丝模的研究

设计出以指数方程表示的拉丝模新孔型,给出各道次拉丝模尺寸及磨针尺寸,将新孔型和直线型拉丝模在生产中进行对比,结果表明:使用新孔型拉丝模作业,拉拔各道次的电机平均工作电流比使用直线型拉丝模时小,说明采用新拉丝模可以减小拉拔力;使用新孔型拉丝模时的出线温度比使用直线型拉丝模时低,说明拉拔时钢丝与工作锥的摩擦生热较少;使用新孔型拉丝模时,模具直径和出线直径的变化量更接近,说明拉拔过程中引起的超差现象比使用直线型拉丝模时有所减轻;2种拉丝模生产出的钢丝力学性能指标基本相同。     

聚晶金刚石拉丝模具加工工艺的研究

介绍聚晶金刚石(PCD)拉丝模具电火花加工原理及加工工艺,通过对电火花加工设备的改进,电极材料、工作液、加工参数的选择研究,完成了PCD拉丝模的穿孔及各个区域角度的粗加工;通过对超声研磨机制、研磨质量的影响因素以及研磨工艺的研究,选择了合理的磨料粒度和抛光参数,完成了PCD拉丝模的抛光加工。     

拉丝模使用中常见的问题

拉丝模作为金属制品生产的基本工具 ,从诞生到现在 ,其结构和材质发生了很大的变化。但直到今天 ,模具生产者和使用者仍在研究拉丝模的结构和应用。因为在金属制品行业 ,拉丝模的质量关系到产品的质量、模具使用寿命、生产效率、能源及成本消耗等多种因素。1　拉丝模的结构拉丝模由模套、模芯 2部分构成。模套多由高质量的钢制成 (国内多为 45钢 ) ,硬度为HRC2 0～ 2 5 ,模套与模芯之间采用过盈配合 ,以达到补强的作用 ,否则在拉拔高强度的线材时 ,模芯容易破裂[1] 。模芯是拉丝模的关键部分 ,根据用料的不同 ,可分为天然金刚石模、单晶金…     

新型拉丝模的试验

<正> 自19-82年始,我厂在剖析意大利拉丝模的基础上,对拉丝模的材质和几何尺寸进行了研究,通过三年多的研制工作,取得了一定的效果,特别是同株洲硬质合金厂紧密配合后,研制工作有所突破,新材质,新几何尺寸拉丝模(以下简称为新型拉丝模)的平均使用寿命已经超过 YG 8型拉丝模一倍以上,为高速拉丝创造了条件。根据 IS01684—1975(E)拉丝模规     

硬质合金拉丝模的加工研磨与修复

介绍拉丝模模坯、模套的加工及模芯装镶过程中应注意的要点 ;给出拉丝模修复常用研磨剂的特性和应用范围 ,比较了几种研磨剂研磨效率 ;分析粗磨、细磨和精磨、抛光的研磨修复工艺     

国际市场钻石供过于求,小钻石悄悄走俏中国

金刚石琢磨加工成五光十色的钻石,身价倍增:有的价值连城,成为地位和财富的象征。南非德比尔斯联合矿业公司现已成为年产值数十亿美元的钻石王国;俄罗斯也在大规模开采西伯亚永久冻土带的米尔内巨大露天金刚石矿,年产优质钻石700万克拉,钻石业成为俄罗斯第4大外汇来源。此外,加拿大,坦桑尼亚等都在投资钻石开发。 百多年来,德比尔斯统治世界钻石原石市场的地位,随着狂热开发,交易;世界钻石发展为供过于求的趋势,钻石王国的辉煌有所失色,面临着挑战。 然而中国大陆,随着人们生活消费力的增强,中国人除偏爱传统的黄金首饰外,钻石在消费者心目中的地位已悄然上升,以小钻石最受欢迎。1992年钻石销售额3亿多美元,主要钻石消费市场,85%集中在东面沿海城市,广州、深圳、厦门、上海、福州等地区售出。因此,中国大陆珠宝业开发钻石消费市场将会兴旺发达。     

钻石加工基本原理的分析

钻石是自然界中最硬的一种物质. 自从发现钻石以来, 人们就一直探寻着钻石的加工方法. 人类在经过长期的摸索之后, 最终还是在钻石自身的高硬度上, 开辟了征服钻石之路, 使钻石真正成为装饰人类的"珍宝之王". 钻石加工一直是人们研究的课题. 本文对钻石加工的基本原理进行了分析, 并对钻石加工的主要研究方向作一粗浅的讨论.     

亚美尼亚加工钻石出口下降

据日前来自亚美尼亚国家收入委员会的消息，2009年1月至9月，该国加工钻石的出口量同比下降了67％，出口额为3908万美元，而去年同期为1．09亿美元。钻石出口下降的原因是世界经济导致的需求量下降。     

拉丝机润滑剂及其清洗

<正> 近年来由于钢丝需求量的增加,钢丝产量不断增长,提高拉丝机的速度变得更迫切了。特别是有色金属加工工业,普遍采用多道次拉拔以便提高产量。拉丝模的发展趋势亦是从碳化钨到金钢石又到多晶体钻石模,这样,缩短了停机时间,从而相应地增加了机器产量。以确保整体设备的正常运转,润滑剂也     

SWRH82B线材拉拔断丝的分析和解决

SWRH82B线材在拉拔时由于拉拔工艺参数不当出现断丝。钢丝中心出现断裂时,通过改变道次压缩率和拉丝模工作锥角,使其合理匹配来解决,保证工作区角度为14°时,压缩率大于20%;工作区角度为12°时,压缩率大于18.5%。当出现钢丝表面横裂时,通过控制拉丝模工作区长度解决,根据钢丝拉拔前后直径和拉丝模工作锥角,计算出工作区最小长度,保证工作区实际长度是最小长度的2倍以上。     

印度的钻石切磨业——对切磨师人数及其产品尺寸的评价

据公开文献报道,在90年代,印度钻石切磨师的人数估计在60万-80万内,根据印度每年成品钻的数量以及加工这些宝石的速度,我们估计印度约有40万个专职切磨师（主要在现代工厂里）,每年一般可以抛磨大约7.5亿颗钻石,公开文献对切磨师人数的过高估计也许包括60万个家庭手工业中的兼职切磨师,其中有些平均每天只切磨一颗钻石;专职切磨师仅约20万人。以90年代中期印度抛磨钻石的总量（重量）和估计的平均尺寸（2.5pt或0.025ct）为基础,提出了一个假设的钻石产品尺寸,我们推测,占重量约80%和占总量96%的成品钻小于10pt(0.01ct),印度的成品钻为3pt(0.03ct）,约占重量的42%,占总量的65%（约5亿颗）。     

钻石的传统加工与现代加工之比较

随着现代化钻石加工工具的引进, 钻石的传统加工方法逐步被现代的加工方法所取代, 但钻石的传统加工方法在钻石加工发展的历史上发挥过相当出色的作用. 结合我国钻石现代化加工的现状, 总结钻石的传统加工方法, 着重比较两者的优缺点, 进一步阐明两者对发展我国市场化钻石加工的影响.     

国内外信息

<正>拉丝模入口锥和定径带对拉拔高碳钢丝力学性能的影响拉丝模入口锥和定径带对高碳钢丝拉拔过程中长度方向上的残余应力和力学性能都有影响。拉丝模类型主要有凹面、凸面和圆锥形的3种,定径带有圆柱形和圆锥形2种,经过对长度方向上的应力进行测试,钢丝拉拔过程中表面残余应力的最小值发生在带有圆锥形定径带的凹形拉丝模内。