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机床工具行业作为机械装备工业的重要组成部分,在整个国民经济的发展过程中起着举足轻重的作用。从行业总体来看,我国机床工具行业目前正处于自1992年以来最好的发展时期,市场呈现出供不应求的良好局面。尤其是自1999年进入新的增长期以来,我国机床工具行业产值逐年增长,产品结构不断调整,产品质量日益提高。表1是1999年至2003年,机床工具行 相似文献
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用小型刀具加工小型工件可不是件轻而易举的小把戏。实际的加工操作只是整个工件加工流程中的一个组成部分而已,很多其他的工序环节在加工微型工件的过程中也是值得我们关注的大问题。一些涉足该领域的加工企业倾向于采用不同于传统车间的思维方式来进行刀具的安装、工件的检测以及零件的组装等工作,完成那些比碎屑还要小的工件的加工。 相似文献
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近年来,数控机床正在向着高速、高精度和工序集中的方向发展。随着网络技术日益普及,新一代的数控机床已经不局限于机床运动部件的轨迹控制,设备将具有更多管理和通信功能,网络化和信息化已成为必然的趋势,互联网进入车间只是时间问题。 相似文献
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《世界制造技术与装备市场》2003,(2):93-94
只有创新而先进的技术才能创造崭新的未来,大宇公司作为机床领域的顶级先导者之一,将一如既往的与客户携手,为赢得和保持声望而努力奋斗,大宇公司的精神是履行对用户的承诺,珍惜与用户的特殊关系大宇机床在几十年来海外市场方面树立的最佳可靠性和品牌效应的基础上,还将与全世界使用大宇机床的用户保持良好的合作伙伴关系。下面介绍多功能车削中心和超高速加工中心。 相似文献
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陈循介 《精密制造与自动化》2004,(1):4-5
机床作为人类复杂生产工具,经常性的总目标是不断提高精度、效率、自动化、多样性、成套性、综合性(简称“三高”、“三性”),以提高工业生产率、劳动生产率。随着科技提高、工艺、结构、功能部件、控制系统技术上的各个突破,在世界机床技术发展上会出现阶段性和波浪式起伏前进。如数控机床的 相似文献
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2003年米兰EMO欧洲国际机床展产品技术评述 总被引:1,自引:0,他引:1
丁雪生 《世界制造技术与装备市场》2004,(2):32-36
2003年EMO国际机床展的展品进一步显示了机床技术向高速、复合、智能、环保发展的总趋势。机床高速化虽有所进展,但总的来说变化不大。加工中心主轴最高转速一般在12000~20000r/min,最高的是日本MAKINO铣床公司J4M卧式加工中心;托盘尺寸400mm×400mm,主轴最高转速60000 相似文献
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大多数的刀具研发都是以改进为基础的,在这种情况下,每一项所谓的“新”设计都只是对过去科技的提炼,而不是完全的重新发明。Morj Seiki公司的设计者们一直致力于寻找一种能够更为基本的检测方法来测 相似文献
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数字说话,因为数字本身可以说明一切。请看近日媒体上出现的一组数字:据国家知识产权局公布的数据显示,截至去年底,全国已公开的数控机床中国专利为2624件。据国家标准化管理委员会提供的数据表明,截至去年底,中国机床行业相关的国家、行业标准已有929项,涉及11个机床类别;标准 相似文献
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《中国制造业信息化》2005,34(3):99-99
汉川机床有限责任公司位于素有“小江南”美称的陕西省汉中市汉台区北郊,于1999年由始建于1965年的原汉川机床厂改制而成。汉川公司是我国机床行业中,集产品研发,试验,生产制造为一体的排头兵企业,是我国生产高精度卧式镗床,精密数控电加工机床,数控卧式镗床,数控铣,加工中心等数控机床的主要生产基地,是全国电加工的样板厂,是国家机械行业500家骨干企业之一。 相似文献
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一个人左手划圈,右手划三角形……那不是周伯通在试验小龙女的资智,那是法道使出的左右互搏之术——在进攻机床市场中,他们一边生产加工中心,一边自行研发数控系统,力求—— 相似文献
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数控技术全面支持高速复合机床精度的提升 总被引:1,自引:0,他引:1
文章概括了保证数控机床精度的三个层面的问题:支撑刚度,导向精度和定位精度与刚度。从上述三个方面,重点介绍了数控技术链的各技术环节对实现大连科德数控有限公司KDL1550FH立式车铣复合加工中心和KDW4200FH卧式铣车复合加工中心高速高精度控制的作用。 相似文献
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由深圳福斯特数控机床有限公司生产的DX4060数控模具雕铣系列机床配备了世界著名品牌FAGOR的数控系统,具有加工中心的卓越性能,操作简单方便。简捷全面的控制系统平台设计,精炼的机床部件和采用现代先进技术及进口部件的组合,为该模具雕铣机床提供了高效的、安全可靠的 相似文献
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陈晓莉 《世界制造技术与装备市场》2004,(3):93-93
2003年汉川新产品开发空前活跃,产品开发不仅纵向不断深入,而且涉足向横向领域发展。为了使公司产品能持续、快速、健康地发展,2003年初公司决策层通过全面分析国内外市场以及销售人员反馈的信息,经过新产品开发策划讨论会进行可行性分析,慎重地确定了新产品开发方针:优化产品结构,提升技术含量;稳定生产 相似文献