卧式加工中心镶钢导轨结构的应用

在机械加工行业中,卧式加工中心是箱体类零件加工不可或缺的加工母机。随着制造业技术的快速发展,卧式加工中心的种类不断细分。基于机床的导轨布置形式,可以分为线轨与硬轨,适应不同行业的需求。硬轨形式卧式加工中心主要用于机床重载、重切削的加工工况,由于结构特殊性,无法实现机床各传动轴高速快移运行。为解决这一问题,满足用户需求,开发了一种应用于重切型卧式加工中心进给轴高速快移的镶钢导轨结构。介绍了这一结构的原理和组成,分析了结构特点。这一结构打破传统硬轨结构设计理念,采用新设计方式及工艺,可以实现重切型卧式加工中心进给轴的高速快移,提高机床加工效率。     

普通卧式车床车削大导程螺距时的改进

简要介绍了普通卧式车床车削大导程螺距时机床的改进。分析了机床床车削大导程螺距的原理,指出普通卧式车床不能车削大导程螺距的原因,简要讲述了改进过程和改进的工作原理。通过现场实践证明,该改进达到了预期的目标,提高了机床运行的可靠性。     

基于不同机床高效加工某钛合金框的技术研究

阐述了某钛合金框在立式机床和卧式机床不同设备上的不同工艺方案,对两种工艺方案采用不同的工装设计理念：立式加工工装采用模块化设计,整个流程用一套工装加工;卧式加工采用柔性可调支撑工装和真空吸附两套工装来完成加工流程。立式机床和卧式机床选择的加工刀具和切削参数也有区别,结果表明,两种加工方案各有优势,数控设备的不同决定了加工流程的不同。由此得出,零件的工艺方案需结合设备特性制定才可以充分发挥机床的性能,实现零件的优质高效加工。     

轴承保持架加工机床装配工艺的研究与应用

目前国内外轴承保持架加工机床多采用卧式结构。卧式机床工件的安装、定位为立式放置,而立式机床采用水平放置,从结构上立式结构比卧式结构更能保证保持架加工精度。目前国内保持架加工机床多为液压传动,生产效率低,加工精度差,根本不能满足轴承行业对保持架的技术要求。轴承保持架专用数控机床的研发将满足轴承制造业的迫切需求。为轴承行业提供了一种高精度、高效率、高柔性的数控化装备,市场前景非常乐观。     

浅谈TK6816系列数控卧式铣镗床的机床特点及使用环境

数控卧式铣镗床是具有最广泛用途的一种万能性机床,属于量大面广的机床之一,其工作性能以镗、铣削为主,也可进行钻孔、扩孔、锪平面、车端面、车外圆等多种工序的加工,特别适宜加工多孔系、孔距要求较精确的箱形零件。TK6816系列型数控卧式铣镗床是在刨台卧式铣镗床基础上增加了滑枕结构,使机床功能更加完善。     

工作台通油技术在双交换工作台卧式加工中心上的应用

加工中心机床是机床中自动化程度较高、工序较为集中的机床之一,卧式加工中心的应用尤为广泛.应用传统的夹具在一定程度上限制了卧式加工中心优越性的发挥,现以传统夹具定位夹紧理论为基础,采用工作台通油技术,开发了可回转夹具,使被夹紧工件能绕A轴转动,从而增加了卧式加工中心的使用范围.实践证明该技术设计合理、实用性强、可靠性高.     

复合混凝土机床床身及其动静态性能研究

以高强硅酸盐钢筋水泥混凝土为内核主体、以树脂混凝土为外部包覆层的复合混凝土是一种应用于制造机床床身的新型材料,以制造卧式加工中心机床床身为例,进行了其相关材料性能测试,在测试数据的基础上对复合混凝土材料卧式加工中心机床床身动静态性能进行了仿真分析和实验,结果表明该种复合混凝土机床床身具有优良的动静态性能。     

高速卧式加工中心热态特性分析与实验验证

针对高速卧式加工中心热变形分析的需要,分析了高速卧式加工中心整机热源类型及分布,并进行了相应的热生成计算,分析了机床传热机制,在此基础上在ANSYS环境中构建了面向机床热态分析的有限元模型。进行了机床温度场与热变形实验测试,结果表明所建立的有限元反映了机床实际热态特性,对加工中心结构设计与热误差补偿有一定指导意义。     

TR6340型卧式柔性加工单元的引进

TR 6340型卧式柔性加工单元(见本期封面)是我厂1988年引进英国比弗(Beaver)公司 HC 20型卧式柔性加工单元和卧式加工中心专有技术生产制造的高精度四轴控制机床。本机床以其技术先进、性能优异、可靠性高,具有当代国际先进水平。”原样机曾荣获英国“1986年度机床工业大奖”。     

可编程控制器在卧式七工位组合机床上的应用

根据卧式七工位组合机床的生产工艺及控制要求，采用可编程控制器（PLC）技术对卧式七工位组合机床进行改造，将各工位及上下料有机地协调起来，提高了生产率和系统的可靠性，这里介绍了控制系统的软，硬件设计。     

德国埃斯维：为客户提供最经济和最高效解决方案的工艺技术专家——访德国埃斯维机床有限公司上海代表处首席代表格哈德·柯琪蒙

30多年来潜心于多轴卧式加工中心 虽然有很多公司生产加工中心,但是极少有人像德国埃斯维机床有限公司这样潜心其中,专门生产多轴卧式加工中心,为客户的加工需求提供最经济的和最高效的解决方案,并成为全球多主轴卧式加工中心行业的领跑者。CIMES2012期间,《金属加工》记者采访了德国埃斯维机床有限公司上海代表处首席代表格哈德·柯琪蒙先生,为我们分享这家德国机床制造专家的先进技术与经验。     

安阳鑫盛机床股份有限公司两种新产品通过省级成果鉴定

安阳鑫盛机床股份有限公司针对市场需求开发的CK61100大型卧式数控车床和CKH61125重型卧式数控车床于近日通过了河南省科技厅组织的成果鉴定。     

框式刀台在卧式车床使用中的优点

在重型卧式车床的组成部分中,安装刀具的刀台是机床的主要组成部件。按不同机床和不同工件的要求,在卧式车床中,相对于其他部件,刀台部分可采用多种形式,如框式刀台、四方刀台、卧式四方回转刀台、立式多工位回转刀台等,在我公司生产的卧式车床和轧辊车床中,与     

基于PLC的多工位组合机床控制系统改造

采用可编程控制器（PLC）技术对卧式多工位组合机床进行改造,并根据生产工艺要求,将各工位及上下料有机地协调工作,提高了生产率和系统的可靠性。介绍了卧式多工位组合机床的工艺和控制要求,以及控制系统的软、硬件设计。     

卧式五轴加工中心整机静态刚度有限元分析及测量方法

为解决航空航天领域复杂零件加工难度大、精度难保证、效率低的问题，卧式五轴加工中心越来越广泛地被应用于航空航天零件的生产加工中。现以某型卧式五轴加工中心为例，重点介绍了其整机静态刚度的有限元分析方法和实际测量方法。利用ANSYS建立机床整机的有限元模型，分析得出了机床在最危险工况下的变形情况。基于相同的工况条件，在实物机床上搭建了静态刚度测试平台，完成机床静态刚度的测量。将有限元分析结果和实际测量进行了对比，两者接近，验证了整机有限元分析方法的有效性，为卧式五轴加工中心的优化设计提供了参考。     

柱面转换功能在卧式加工中心上的应用技术

随着机床行业的不断发展,机床用户的需求也越来越多样化,柱面转换功能也受到了越来越多的机床用户的关注。柱面转换功能开启后,可以使卧式加工中心具有完善的圆周表面加工功能,能够加工圆柱体上的横向槽、纵向槽以及圆柱体上任意运行的槽。因此卧式加工中心上柱面转换功能的开启意义非常重大。     

辽宁前两个月机床出口大幅增长

据海关统计，1～2月辽宁省出口金属加工机床1417万美元，较上年同期增长56．1％。数控卧式车床、其他卧式车床和数控的用放电处理各种材料的加工机床出口额均超过百万美元。     

CIMT 2013车铣复合类加工中心展品评述

2013年4月22~27日第13届中国国际机床展览会在北京国际展览中心隆重举行。展会集中展示了代表当代机床工具技术发展方向以及数控机床产品高度发展的最新产品和技术。车铣复合类加工中心在本届展会上(包括卧式和立式),规格繁多,各具特色,是展会一道靓丽的风景线。下面就部分展品进行介绍。1.CHD32/2000九轴五联动卧式车铣复合中心大连机床集团展出的CHD32/2000九轴五联动卧式车铣复合中心,吸引了众多眼球,本机床为     

我国五轴联动机床竞相推出

当前,国产五轴联动数控机床在品种上,已经拥有立式、卧式、龙门式和落地式的加工中心,适应大小不同尺寸的复杂零件加工,还有五轴联动铣床和大型镗铣床以及车铣中心等,基本涵盖了国内市场的需求。精度上,北京机床研究所的高精度加工中心、宁江机械集团股份有限公司的NJ-5HMC40卧式加工中心和交大昆机科技股份有限公司的TH61160卧式镗铣加工中心都具有较高的精度,可与发达国家的产品相媲美。在产品市场销售上,江苏多棱、济南二机床、北京机电研究院、宁江机床、桂林机床、北京一机床等企业的产品,已获得国内市场的认同。我国五轴联动机床竞…     

CIMT2019卧式铣镗加工中心展品评述

<正>近年来,机床工具行业承压运行,机床工具制造企业需要根据用户的需求不断创新,充分了解用户的加工要求和对机床使用的功能需要,开发、制造出能给用户带来更高经济效益的机床产品,最终促进机床工具制造业进一步发展。数控卧式铣镗床的系列构成,按机床的布置形式和机床系列型谱规定可分为三个系列:数控卧式台型铣镗