球墨铸铁激光表面熔覆的组成和性能

采用２ｋＷＣＯ２激光器对球墨铸铁进行镍基粉末面溶覆合金化处理。研究结果表明：在熔层中存在ＡｌＮｉ，Ａｌ３Ｎｉ，ＮｉＣｒＦｅ等新相；熔层显微硬度高于基体材料；熔覆后材料的耐耐蚀性提高；随着扫描速度的增大，组织形貌由粗大树枝晶变为细小的等轴晶。     

激光熔覆（WC＋SiC）／Ni基复合涂层中合金元素的分布

利用２ＫＷ的ＣＯ２激光器的１６Ｍｎ钢表面激光熔覆（ＷＣ＋ＳｉＣ）／Ｎｉ基复合涂层，经ＳＥＭ及ＥＤＸ能谱分析表明，基体与涂层呈良好的冶金结合。承着凝固过程的进行，γ－Ｎｉ固溶体的形貌由平面晶发展为树枝晶，且γ－Ｎｉ固沉吟体间合金元素的含量及平面晶的厚度均随机扫描的变化而变化。     

激光熔覆(WC+SiC)/Ni基复合涂层中合金元素的分布

利用２ｋＷ的ＣＯ２激光器在１６Ｍｎ钢表面激光熔覆（ＷＣ＋ＳｉＣ）／Ｎｉ基复合涂层,经ＳＥＭ及ＥＤＸ能谱分析表明,基体与涂层呈良好的冶金结合．随着凝固过程的进行,γ－Ｎｉ固溶体的形貌由平面晶发展为树枝晶,且γ－Ｎｉ固溶体间合金元素的含量及平面晶的厚度均随扫描速度的变化而变化．     

用正交试验法研究高温冲蚀磨损

介绍了正交试验法在高温冲蚀试验中的应用，通过正交试验法分析得出：对于等离子涂层来说，ＮｉＣｒＡｌ涂层最好，Ｘ４０（０．３）涂层其次；对于激光重熔层来说，４００℃时，Ｃｒ２Ｏ３涂层最好，ＷＴｉＣ２／ＮｉＣｒ涂层其次；７００℃时，Ｃｒ３Ｃ２／ＮｉＣｒ涂层最好，Ｘ４０（０．３）涂层其次。     

激光熔覆TiCp／Ni基自熔合金复合耐磨涂层的组织

在４５钢表面激光熔覆３０％ｖｏｌＴｉＣｐ－Ｎｉ基自熔合金复合耐磨涂层，其组织由ＴｉＣ颗粒，γ－Ｎｉ与Ｃｒ２３Ｃ６型碳化物的共晶及γ固溶体枝状初晶组成。因冷却速度的差异，在涂层的不同部位分别得到了典型的花瓣状和规则六边形ＴｉＣ颗粒。ＴｉＣ颗粒与γ－Ｎｉ基体有一定的取向关系。     

18Cr2Ni4WA钢的组织特征尺寸与其疲劳极限

研究了１８Ｃｒ２Ｎｉ４ＷＡ钢的奥氏体实际晶精度和马氏体束径对其疲劳极限的影响。结果表明，这种钢的疲劳极限σＷ与其原奥氏体晶粒度或马氏体板条束径尺寸ｄ的关系为σＷ＝Ｃ＋ｋｄ＾１／２（Ｃ，ｋ均为常数）；马氏体束径ｄＭ和原奥氏体晶粒度ｄＡ之间的关系为ｄＭ＾－１／２＝Ｃ＋ｄＡ＾－１／２，通过测量钢的组织特征尺寸估算其疲劳性能。     

激光熔覆M－Cr－Al－Y合金及其抗氧化性能研究

本文研究了Ｍ－Ｃｒ－Ａｌ－Ｙ合金（Ｍ＝Ｎｉ，Ｃｏ，Ｆｅ）激光熔覆层的显微组织，微区成分及抗氧化性。氧化增重试验结果表明，Ｍ－Ｃｒ－Ａｌ－Ｙ涂层具有比１Ｃｒ＿（１８）Ｎｉ＿９Ｔｉ不锈铜低得多的氧化增重和氧化速率，其中以Ｃｏ－Ｃｒ－Ａｌ－Ｙ涂层为最好，其次依次为Ｎｉ－Ｃｒ－Ａｌ－Ｙ，Ｎｉ－Ｃｏ－Ｃｒ－Ａｌ－Ｙ＿２Ｏ＿３，Ｆｅ－Ｃｒ－Ａｌ－Ｙ．     

镍基自熔合金激光熔敷层的组织和干摩擦磨损特性

研究了几种不同成份的Ｎｉ基自熔合金激光熔敷层的组织和干摩擦磨损性能。结果表明,熔敷层的耐磨性远高于淬火态ＧＣｒ１５钢,其中以Ｎｉ２１＋ＷＣ＋ＣｅＯ２合金敷层的耐磨性最好,磨损机制主要是磨粒磨损的部分粘着磨损。     

Co基合金激光快速熔凝亚稳组织的结构研究

用ＴＥＭ．ＥＡＤＸ及ＸＲＤ分析研究了激光熔敷Ｃｏ基合金的微观结构，表明枝晶组成相是ｆ．ｃ．ｃＣｏ基亚稳固溶体，枝晶间为富Ｃｒ的复杂面心立方Ｍ２３Ｃ６型碳化物和基体相组成的共晶。枝晶二次臂间距为２～３μｍ。在基体相中生成了大量堆垛层错，螺旋形位错和大角度晶界。晶粒尺寸为１０ｎｍ。随激光扫描速度增大，枝晶二次臂间距减小；晶粒尺寸减小；位错密度增大；共晶区范围明显减小；有形成单一亚稳晶体结构的趋势。     

等离子喷涂复合陶瓷涂层及其耐磨性能

用等离子喷涂技术制取了ＭＯ＋Ａｌ２Ｏ３－ＴｉＯ２、ＭＯＳ２＋Ａｌ２Ｏ３、ＴｉＯ２＋Ｃｒ３Ｃ２ＮｉＣｒ和ＭｏＳ２＋Ｃｒ３Ｃ２－ＮｉＣｒ复合涂层．利用ＳＥＭ、ＸＲＤ、和ＸＰＳ等技术．观察和分析了涂层的显微结构和喷涂过程中的物相变化及添加成分对涂层耐磨性能的影响．在ＭＭ－２００型磨损试验机上测定了涂层的滑动摩擦系数和磨损率．结果表明；Ｍｏ、ＭｏＳ２与Ａｌ２Ｏ３－ＴｉＯ２的结合性能较好，ＴｉＯ２、ＭｏＳ２在Ｃｒ３Ｃ２－ＮｉＣｒ涂层的气孔和裂纹处偏聚；添加ＭｏＳ２对Ａｌ２Ｏ３－ＴｉＯ２涂层的物相组成有明显的影响；适量的ＭＯ、ＭＯＳ２加入Ａｌ２Ｏ３－ＴｉＯ２中，可以降低涂层的摩擦系数和磨损率；而ＴｉＯ２、ＭｏＳ２加入Ｃｒ３Ｃ２－ＮｉＣｒ中，对涂层的摩擦磨损性能影响不大     

低碳钢激光膏剂渗碳组织及性能研究

采用在０８＃钢试样表面上涂覆渗碳膏剂，用ＣＯ２激光束进行辐照，结果表明该工艺渗层硬度高、渗碳速度快，说明激光膏剂渗碳是一种很有应用前景的新工艺。     

薄隐身涂层中的电磁波传输特性及优化设计

研究了电磁波在吸波涂层中的能量传输特性，阐明了利用高电损耗介质设计高品质的吸波涂层的理由，分析了利用高磁损耗材料设计吸波涂层的根据，比较了两者的优劣，指出用高电损耗介质设计吸波涂层是有利的。同时利用已知的电介质设计了吸波涂层。     

稀土添加剂在激光熔敷自熔合金上的应用

对以2Cr13钢为基材,表面激光熔敷钴基自熔合金涂层中稀土元素的添加方式及稀土对熔敷层组织及性能的影响进行了深入的研究。试验结果表明:采用Cr-Y,Co-Y中间合金的方式,将性质活泼的稀土元素钇加入到钴基自熔合金涂层中的方法是可行的,且以采用Cr-Y中间合金尤为合适。稀土元素钇的加入,改善了激光熔敷层的组织,使合金敷层的硬度、耐磨性等综合机械性能均有一定的提高。     

Microstructure and electrochemical behavior of laser cladded HA coating on pure titanium TA2

Hydroxyapatite (HA, Ca10(PO4)6(OH)2) coating was fabricated on pure Ti (TA2) by laser cladding technology. The phase structure, microstructure, microhardness and electrochemical behavior of the laser cladded HA coating in artificial body fluid were investigated. The results show that the HA coating is mainly composed of highly crystallized HA. A transitional layer between HA coating and Ti substrate is formed. Microhardness measurement shows the gradually increasing of microhardness from 150 HV at TA2 substrate to 600 HV at transitional layer, and followed by a decreasing to 400 HV at HA coated layer. Electrochemical corrosion tests show that the HA coating has higher open circuit potential , lower corrosion current density and corrosion rate in comparison to the TA2 substrate.     

铝合金表面激光熔覆高硅涂层的组织与磨损性能

用7kW横流C02激光器在ZL101铝合金表面激光熔覆高硅涂层。探索不同激光功率熔覆对涂层质量的影响,分析涂层的微观组织,测试涂层的硬度和磨损性能。结果表明：在优化工艺参数下制备出的激光熔覆高硅涂层组织致密、无气孔和裂纹,激光熔覆层中存在大量初晶Si、α-Al树枝晶和共晶组织。涂层与基体结合区处呈现典型的外延生长特征,形成了良好的冶金结合。熔覆层的横截面硬度在HV150～320之间,是基体的2～3倍,并显著提高了基体的耐磨性能。     

工艺参数对45钢激光表面强化组织与性能的影响

通过改变激光功率和扫描速度等参数,研究其对45钢激光表面强化组织与性能的影响。实验结果表明,单道扫描时,当保持扫描速度v为15mm/s时,增加激光功率P,可增加硬化层的深度,最大深度可达1.5mm以上。另外,P/v比值越大,硬化层深度越大;而当P/v比值保持不变时,硬化层深度随着激光功率的增加而增加,其中激光功率从1.2kW到1.8kW时,硬化层深度值增加较快;当激光功率大于1.8kW后,深度值的增长随功率增加变缓;而且硬化层的硬度都达到700HV以上,远高于基体的硬度。在激光多道搭接扫描时,激光能量的再次输入会导致靠近搭接区的前一道硬化层产生回火软化,其硬度接近基体的硬度。     

降雨融化层对电波散射与衰减特性的研究

提出了更为切合实际的融化粒子的涂水雪球模型，应用涂层球的计算方法计算了不同大小和不同融化状态下的融化粒子的散射特性及反照率。结果表明频率在6及10GHZ时，粒子的反照率较雨滴和冰球的大，计算了不同降雨率，不同融化度状态下融化层的单位距离衰减及整个融化层的衰减和散射损耗，结果表明，用涂水雪球模型计算的融化层的衰减稍大于用Mie理论计算的等效雨区的衰减；在频率较低时，融化层的散射损耗大于等效雨区的散射损耗，随着频率的升高，散射损耗的相对差值变小，这与雷达观测和文献中结果均相符，说明这种融化粒子模型是正确可行的，较雨滴成冰球模型更切合实际。     

激光熔凝对4Cr5MoSiV模具钢组织及性能的影响

采用激光熔凝对4Cr5MoSiV模具钢进行了表面改性处理,研究了激光熔凝处理对模具钢组织和力学性能的影响．结果表明,材料经熔凝处理后,由表及里依次为熔凝层、淬火层、热影响区和基体．熔凝层由典型的柱状晶组成,熔凝层和淬火层之间存在一层极薄的等轴晶区;淬火层的晶粒发生细化和超细化．强化层厚度达1．1mm,平均硬度比基体提高26％,热影响区的厚度为0．3mm左右,强化层的耐磨性和耐腐蚀性显著提高．     

碳纳米管表面改性工艺参数优化试验研究

利用超声分散法对团聚的原始碳纳米管分散处理后,通过酸化、敏化、活化等步骤对其进行表面改性处理,采用表面化学镀在其表面镀覆镍层,并进行热处理.研究了碳纳米管的分散、表面改性和镀镍工艺对镀层质量的影响.实验结果表明：在乙醇溶液中,利用分散剂进行超声分散可以明显改善碳纳米管之间的团聚状况;经过酸化、敏化、活化处理后其表面可形成密集的活化点;镀镍温度在20℃左右,pH值约8.2时,所得镀层较为均匀,经410℃保温2 h的热处理后,镀层变得光滑、连续、致密,镀层的厚度为12～20 nm.     

采用钙钛矿导电缓冲层提高YBCO涂层导体临界电流密度的可行性研究

以Ni合金为基底的YBCO涂层导体具有三明治结构,从下至上分别是：Ni合金、缓冲层、YBCO涂层与稳定层.在实用超导薄膜内部,局域超导电流由于晶粒弱连接、缺陷或裂纹等原因突然消失的情况下,一旦能量耗散超过临界值将会导致超导薄膜失超.在典型的YBCO涂层导体结构中,由于缓冲层是绝缘的氧化物,只能通过顶层的Ag或Cu稳定层的分流来实现电流传输方向的调整.如果在YBCO与正常金属基底之间存在连续的导体连接,即缓冲层导电,就可以不需稳定层,减少涂层导体的整体厚度,提高工程临界电流密度JE.如果钙钛矿导电缓冲层均匀无裂纹且足够厚,就可以起到隔离、外延、电流传输三重功效,同时提高JE.采用全化学溶液法制备了具有（00l）择优取向的BaPbO3,La0.5Sr0.5TiO3钙钛矿导电缓冲层与YBCO涂层,对于探索低成本的实用化工艺路线具有重要的实际应用价值.