百合精粉真空冷冻干燥工艺研究

采用单因素试验,对百合精粉真空冷冻干燥生产工艺进行了探讨.百合湿粉共晶点温度为-18 ℃,百合精粉真空冷冻干燥条件为：物料预冻温度-25 ℃,预冻时间2～3 h,物料铺料厚度1.2 cm,冻干机冷阱温度控制在-55 ℃左右,干燥室真空度保持在7～9 Pa,解析干燥阶段搁板加热温度40 ℃,物料冻干所需时间16 h.     

蒲菜真空冷冻干燥工艺研究初探

以新鲜蒲菜为原料,对蒲菜真空冷冻干燥工艺条件进行探讨。通过对预冻温度、预冻时间、蒲菜鲜切形状等条件进行单因素分析及L9(33)正交试验,确定出最佳预冻条件:预冻温度为-25℃,预冻时间为14 h,蒲菜切分为3cm长段。进一步对搁板温度、物料温度、真空度及冷阱温度等冻干条件与时间的关系进行讨论,最终确定了蒲菜冻干程序为:-20℃6 h,-15℃6 h,-5℃4 h,20℃3 h和40℃4 h。     

响应面法优化刺参的真空冷冻干燥工艺

利用Box-Behnken法设计中心组合试验,对刺参的冻干工艺进行响应面分析,结果表明:(1)在预冻温度、预冻时间和最大加热板温3个因素中,预冻温度为影响冻干刺参综合品质的最显著因素。(2)建立了刺参冻干品质指标与各因素之间的二次回归模型,通过显著性检验及试验验证,证明模型较能反映实际问题。(3)结合冻干理论,通过响应面分析及表面微观结构观察分析各因素对冻干品质影响的原因。(4)响应面优化得到最佳工艺参数为:预冻温度-34.59℃,预冻时间4.26 h,最大加热板温度80.27℃;设定参数:预冻温度-35℃,预冻时间4 h,最大加热板温度80℃对最佳工艺参数进行验证,预估值能反映实际情况。     

藠头真空冷冻干燥工艺研究

采用均匀设计试验和对比试验,对藠头预处理措施、真空冷冻干燥工艺条件和不同干燥方法的干燥效果进行探讨.采用切片厚度4mm、麦芽糊精浓度4%、浸泡温度45℃和浸泡时间30min的预处理条件,可以明显提高冻干藠头的质量;预处理藠头的共晶点为-30℃,真空冷冻干燥条件为：物料预冻温度-36℃,预冻时间3～4h,冷阱温度控制在-55℃左右,干燥室真空度7～9Pa,解析阶段搁板温度40℃,物料冻干所需时间15h.试验结果表明,真空冷冻干燥所得产品的质量明显优于热风干燥和真空干燥等普通干燥方法,是生产优质藠头干燥产品的首选技术.     

冻干香蕉片的关键工艺技术研究

对冻干香蕉片的关键工艺技术进行研究,主要是护色工艺、预冻切片和真空冷冻干燥工艺,以正交试验为主要实验方法。根据实验结果得出,护色工艺为采用0.3%柠檬酸、0.2%抗坏血酸和0.2%食用络合剂混合溶液浸泡香蕉10秒;预冻切片为将香蕉肉冷冻至-12±2℃,然后在-10±2℃环境下切片,片厚为0.6～0.8 cm;真空冷冻干燥工艺为:物料铺盘厚度3cm,真空度40～60Pa,以85℃为初始设定干燥温度,维持8h。按此工艺得到的冻干香蕉口感酥脆、无涩味,保持了香蕉原有的颜色、形状和营养成分,具有浓郁的新鲜香蕉芳香气味。     

保加利亚乳杆菌和嗜热链球菌冻干工艺条件的研究

试验对保加利亚乳杆菌和嗜热链球菌的冻干工艺进行了研究,结果表明：两菌的最佳离心条件为：转速4000r／min,时间10min;最佳预冻温度和预冻时间为在一20℃预冻3h;冻干保护剂的最佳pH为6．5;保护剂与菌泥的最佳平衡时间为30min;保护剂与菌泥的最佳配比为4：1;最佳装液厚度为7mm;冻干菌粉的最佳含水量为2％-3％。     

冻干柿子超微粉的加工工艺

介绍了真空冷冻干燥技术和超微粉碎技术联合使用,制得冻干柿子超微粉的工艺流程和技术要点。柿子最佳冻干工艺条件是:物料粒度5mm,物料厚度10￣15mm,预冻结温度-20￣-25℃,预冻速率0.03￣0.05h/mm,干燥仓真空度20Pa以下,加热板温度25℃,冷阱温度-35℃。得到的冻干柿子超微粉平均直径8.82μm,比表面积0.95m2/mL。     

冻干鱿鱼熟片的预冻工艺参数优化

试验研究了预冻温度、预冻时间以及预冻速率等因素对冻干鱿鱼复水比及冻干速率的影响.通过单因素和正交试验,得到冻干鱿鱼的最佳预冻工艺参数:预冻温度为-22.5℃,预冻时间为2.75 h,预冻速率为1.5℃/min.在此条件下,冻干鱿鱼复水比高达5.287,冻干速率达到1.47/h.     

真空冷冻干燥香芋脆片生产工艺研究

以槟榔香芋为原料,研究了冻干香芋脆片的生产工艺。结果表明:采用0.2%柠檬酸做护色,3min微波熟化的真空冷冻干燥香芋片,可以保持原有的色、香、味、形。香芋片的共晶点为-13～17℃,共融点为-11～15℃;预冻温度应低于-22℃,冻干过程为60℃加热升华285min,然后升温至75℃,在此温度下解析105min;冻干过程真空度恒定为60Pa,冷阱表面温度设置为-40～-45℃,热水罐温度高于加热板温度5～10℃。     

真空冷冻干燥工艺参数对植物乳杆菌MA2活性的影响

试验主要研究了预冻温度、预冻时间、保护剂配方、保护剂与菌泥比例、物料厚度等真空冷冻干燥工艺参数对植物乳杆菌MA2活性的影响,并对真空冷冻干燥过程中菌粉的含水量进行了动态监测,绘制了物料升温曲线图,最终确定了合适的真空冷冻干燥工艺为预冻温度70℃;预冻时间2h;保护剂与菌泥的比例为1∶3;保护剂配方为脱脂奶粉10％,海藻糖1.5％,甘油0.5％,山梨醇2％,麦芽糊精1％;冻干厚度为1.5cm,该工艺条件下植物乳杆菌MA2真空冷冻干燥后的菌体存活率达61％,活菌数为1.50× 1012cfu/g.经复水试验证明,真空冷冻干燥后的菌体活性保持良好,证明该工艺具有良好的应用推广前景.     

银鱼冷冻干燥的工艺

研究并优化了银鱼冷冻干燥时的工艺条件，包括预冻方式、加热板程序对冷冻干燥过程的影响，得出银鱼冻干工艺条件为：采用中速冻结的方式将银鱼预冻，在10Pa左右的真空度、冷凝器温度为-45℃的条件下，采用的加热板加热程序分别为0℃保持3h，10℃保持0．5h，20℃保持0．5h，然后将温度升高至40℃,当物料温度接近于加热板温度的时候表示物料基本冻干。     

冻干苹果脆片的护色及工艺优化

冻干苹果脆片主要以红富士苹果为原料,经过切片、护色、预冻等预处理,采用冷冻干燥和热风干燥相结合的工艺所制成。并以褐变指数和感官评价为标准,确定了护色剂的最佳配比及工艺参数。结果表明:护色剂的最佳配比为异VC钠0.3%,柠檬酸0.9%,植酸钠0.018%。预冻温度为-30℃,预冻时间2 h,冻干时间为48 h,烘干温度为70℃,时间为1.5 h,切片厚度为10 mm。在此条件下制作的冻干苹果脆片接近苹果果肉本身的颜色,口感爽脆可口,是一款营养丰富的休闲食品。     

篌竹笋真空冷冻干燥工艺研究

采用正交试验、均匀设计试验和对比试验,对篌竹笋护色、预处理、真空冷冻干燥条件和不同干燥方法的干燥效果等进行探讨。采用0.2%抗坏血酸、0.1%柠檬酸和0.5%氯化钠溶液烫漂篌竹笋4min,进行护色处理,然后在43℃、2%蔗糖和8%麦芽糊精混合溶液中浸泡26min,进行预处理,可以明显提高篌竹笋冻干产品的复水比和感官品质。预处理篌竹笋的共晶点为-25℃,真空冷冻干燥条件为：物料预冻温度-35℃,预冻时间3h-4h,冷阱温度-55℃左右,干燥室真空度7Pa-9Pa,解吸阶段搁板加热温度40℃,物料冻干所需时间12h。真空冷冻干燥所得产品的质量明显优于热风干燥和真空干燥。     

牛肉泠冻干燥过程优化及最佳工艺条件的确立

对熟牛肉进行冷冻干燥实验，确定了熟牛肉片冻干工艺条件。计算了冻结终点温度、冻结时间，建立了熟牛肉片冻干的传热传质模型，由模型计算出理论干燥时间，并与实验值进行了比较。探讨了原料、预冻速率、干燥室压强、升华温度、捕水器温度、压强对制品品质及干燥时间的影响。熟牛肉的冻干工艺条件为：预冻时间3h，预冻终点温度-24℃，干燥室真空度60Pa，捕水器压强45Pa，温度-40～-50℃，干燥时间4h。     

大豆卵磷脂的真空冷冻干燥工艺研究

以降低大豆卵磷脂产品的含水量为目标,对大豆卵磷脂进行了真空冷冻干燥的实验研究。通过单因素实验,探讨了不同预冻温度、含水量、冻干时间以及处理量等对卵磷脂产品含水量的影响。最佳工艺参数为预冻温度-35℃,含水量50%,冻干时间7h及处理量8.1kg/m2,得到的冻干产品含水量低于德国Lipoid公司产品含水量。     

水芹蔬菜冻干工艺中预冻条件分析

以新鲜水芹为冻干原料,对水芹的真空冷冻干燥工艺的预冻条件进行研究。通过对预冻温度、预冻时间、切分长度等影响因素进行响应面试验分析,确定出最佳预冻条件为:预冻温度-20℃、预冻时间9 h、切分长度7.5 cm。在该条件下水芹冻干速率较高,冻干效果较好。     

炭布香芋真空冷冻干燥工艺研究

以炭步香芋为试材,分别对熟和生的香芋片的真空冷冻干燥工艺进行了研究.结果表明:生炭步香芋的共晶点为-23～-25℃,共融点为-17～-21℃;熟炭步香芋的共晶点为-13～-17℃,共融点为-11～-15℃;预冻温度应低于-26℃;生香芋片的冻干过程为加热升华319min,解析81min;熟香芋片的冻干过程为加热升华302min,解析89min.全过程真空度恒定为60Pa,冷阱表面温度设置为-40～-45℃,热水罐温度高于加热板温度5～10℃;在以上条件下得到的冻干香芋片基本保持原有的色、香、味、形.     

基于分形理论的预冻温度对冻干猕猴桃片干燥特性及品质的影响

研究预冻温度(-20、-30、-40、-50℃)对冻干猕猴桃片干燥特性及品质的影响,运用扫描电镜和图像分析技术测试不同预冻温度下冻干猕猴桃片的微观结构,分析预冻温度对冻干猕猴桃片孔隙和分形的影响。结果表明,对于干燥特性,预冻温度越低,猕猴桃片的干燥速率越小。在品质上,预冻温度越低,猕猴桃片的硬度和脆性越大,复水比越小。从感官结果来看,-40℃和-50℃预冻下的冻干猕猴桃片的感官评分显著高于-20℃和-30℃。扫描电镜和分形分析结果表明,预冻温度越低,冻干猕猴桃片形成的孔隙越小且多,平均孔隙面积、孔隙率、平均孔隙周长和平均孔隙直径越小,结构更规则,分布更均匀。综合以上各种指标,降低预冻温度使得冻干猕猴桃片的孔隙结构更小更均匀,一定程度上能够提高冻干猕猴桃片的感官品质,但降低了干燥速率,延长干燥时间,会使得能耗增加,生产成本增加。     

戊糖乳杆菌R1冻干保护剂的优化研究

在单因素和正交实验的基础上,主要采用3因素二次回归正交设计,对戊糖乳杆菌R1(Lactobacillus pentosaceus R1)冻干保护剂组合比例进行优化.实验结果表明,当冻干条件是预冻-3℃/min的程序降温,降至-45℃维持3h;干燥先在-15℃,真空度为150Pa,保持14h,然后温度调至10℃,保持10h,最后温度调至25℃,保持5h;包装充N2去真空,充N2包装时,得出R1冻干存活率达95%以上的最佳保护剂配比脱脂乳10.000%,蔗糖4.993%,甘油1.491%.     

林蛙油真空冷冻干燥工艺研究

以林蛙油为原料,采用真空冷冻干燥技术对林蛙油进行冷冻干燥。试验结果表明,在干燥室压力20Pa、物料的预冻速度为1.5℃/min,加热温度70～80℃时的条件下,冻干林蛙油复水率可达27.39%,蛋白质43.39%。