云广±800kV直流工程换流变压器阀侧套管出线装置的安装经验

云广±800kV直流工程穗东换流站的Y形高端换流变压器采用独特的阀侧线圈间接出线技术,阀侧套管出线装置的安装是该换流变压器安装难点。介绍了实际安装的关键工艺,包括对安装环境的要求,水平托架的使用,以及出线装置与本体油箱间对接的方法。该安装工艺基于厂家的安装方案并依实际情况有所创新,可供借鉴。     

±800kV云广特高压直流控制系统功能

针对±800kV云广特高压直流控制系统功能相对复杂、各个控制环节设置较传统直流输电工程有很大区别的问题,介绍和分析了其控制系统各控制环节的设置,如控制器选择功能、站间电流控制协调功能、电流裕度补偿功能、电流误差控制环节、低压限流功能与暂态故障恢复;特殊控制环节设置,如电压平衡控制单元、泄漏电流判断功能。对特高压直流工程现场调试和系统运行时的保护配置选择具有实际指导意义。     

云广±800kV直流输电工程换流变压器现场安装关键技术

基于云广±800kV直流输电工程穗东换流站高端换流变压器现场安装试验,包括阀侧升高座出线装置安装、阀侧套管安装、散热器安装和换流变压器油处理等,对±800kV直流换流变压器现场安装环境条件、安装的关键技术及其与常规换流变压器安装的差异等进行了探讨。     

±800kV特高压直流输电换流阀核相试验

近年来,随着特高压直流工程在远距离大功率输电方面的发展,提高直流输电工程的可靠性成为保证电网安全稳定运行的前提和基础,换流阀低压加压核相试验作为分系统调试项目对检验特高压直流输电工程质量至关重要.本文针对特高压直流工程±800kV换流站第一阶段分系统调试期间的相关内容,详细阐述换流站极I、极II低端换流阀核相试验过程并进行理论分析,通过试验参数计算、试验方案优化及试验波形的分析对比进行说明.另外,优化试验abc三相同步电压获取方式,进一步降低试验误差.最后,提出一种验证触发延迟角的核相方法,为特高压直流输电工程的建设和相关研究提供参考.     

基于5英寸晶闸管的±800 kV特高压直流输电换流阀组件的研制

许继柔性输电系统公司借鉴超高压换流阀组件的成熟技术,研制出了基于5英寸晶闸管,额定电流为3125A的特高压换流阀组件,并对其进行了相应的例行试验。试验结果表明,该组件的特性完全满足±800kV特高压换流阀的要求,从而为±800kV特高压换流阀的成功研制奠定了基础。     

云广±800 kV直流输电工程输电容量探讨

在特高压直流输电工程设计时,额定输送功率的确定是一个十分重要的问题。对±800kV云广特高压直流输电工程中的4种输电规模(即6000、5500、5000、4800MW)的技术参数进行了比较,并讨论了这4种方案的经济性及其对系统安全稳定的影响,在此基础上推荐5000MW为该工程的输电容量。     

云广直流输电工程换流阀多重阀单元型式试验研究

云广±800kV直流输电工程用换流阀是世界上第一个特高压直流输电用晶闸管换流阀,其型式试验尚无成熟的具体规范和要求。与±500kV及以下高压直流输电换流阀不一样,这种特高压换流阀是由2个12脉动的换流阀组串联组成,也不能简单地照搬前者的试验规范和要求。鉴此,重点讨论多重阀单元（MVU）类型Ⅲ（MVU连接在DC600kV与800kV之间）的试验方法,确定型式试验方案为：选择短接试验法;短接试验后再进行第二次双阀电压试验和3个MVU串联的试验。     

云广±800kV直流输电工程双12脉动串联阀组同时解锁特性分析

云广±800kV直流输电工程两端换流站均为双极配置,每极采用双12脉动阀组串联结构。双12脉动串联阀组同时解锁是该工程实现800kV额定直流电压运行的直接方式,因而成为现场系统调试中非常重要和备受关注的试验项目。基于现场调试结果,分析了不同解锁条件下双12脉动阀组同时解锁的特性,并对云广直流工程的双12脉动阀组同时解锁性能进行了评估。     

±800kV特高压换流阀运行试验系统研发

根据特高压直流输电工程发展的需要,研发了6500A/50kV特高压换流阀运行试验系统。参照云广±800kV直流输电工程的系统设计,介绍特高压工程运行试验的预期参数和论述试验系统原理;依据IEC60700-1和GB/T20990.1高压直流输电换流阀电气试验标准,在新研发的运行试验系统上实现了能够满足特高压换流阀要求的全套运行试验项目。     

±800kV云广特高压直流工程阀组控制系统分析

结合云广特高压直流工程特点,对常规直流工程中不单独设置的阀组控制系统从系统配置、软硬件平台及其包含的直流控制功能进行了分析和研究,并结合云广整个控制系统特点,对云广特高压直流工程调试所出现的相关问题进行了分析,指出其与常规直流工程极控系统的不同之处。     

云广±800kV直流输电工程系统调试技术总结

2010年6月18日双极投运的云广±800kV直流输电工程,是世界上首个特高压直流输电工程,极具挑战性,涉及许多居世界前沿的技术难题。该工程的调试工作含站调试项目104项,系统调试项目195项,对一次和二次系统设备进行了全面的考核。文章对该工程系统调试情况进行了总结,内容包括:系统调试的技术管理,系统调试项目的设计和调试方案,调试的关键技术,调试的主要试验结果,调试优化组合,以及对工程关键设计参数和首次研制的特高压直流关键设备的评价等。     

锦屏—苏南±800kV特高压直流工程晶闸管换流阀

换流阀是特高压直流输电工程中主要关键设备,其设计的可靠性直接影响直流系统的安全可靠运行。文中介绍了锦屏—苏南±800 kV特高压直流工程晶闸管换流阀主要技术参数。主要从电压应力、电流应力、水冷系统、晶闸管参数4个方面和先前投运的向家坝—上海±800 kV特高压直流工程晶闸管换流阀进行了对比分析。验证了锦屏—苏南特高压直流工程晶闸管换流阀整体性能比向家坝—上海±800 kV直流工程有所提升,可以长期安全可靠运行;同时也为后续±800 kV特高压直流工程换流阀的设计和制造奠定了良好的基础。     

±660kV直流输电工程换流阀结构设计

全面介绍了宁东-山东±660 kV直流输电工程换流阀的结构特点和设计方法.从换流阀的基本构成出发,介绍了各个部分的组成、结构设计特点和功能作用.重点说明了换流阀阀塔和模块的结构设计,包括阀塔屏蔽结构、悬吊及支撑结构、框架设计、支撑及连接结构设计等.最后,介绍了换流阀的防火设计和抗震设计.     

±500kV换流站换流阀结构分析

分析了±500 kV换流站换流阀的结构组成和电气组成,对换流阀的工作原理进行了详细的阐述,并对组件内各元件的作用进行了详细说明,对一个12脉动换流单元的两侧换流站如何与交流系统进行连接给予了阐述。通过各组成结构的具体分析,对换流阀存在隐患和故障的预知、预测起到一定的作用。     

±800 kV换流阀低压加压试验方法

随着直流特高压工程在远距离大功率输电方面的日渐普及,提高直流特高压工程质量成为保证电网安全稳定运行的前提和基础。换流变压器带阀组低压加压试验作为分系统调试中检验直流工程质量的核心试验项目,存在误差大、方法复杂等问题。依托特高压工程哈密南±800 k V换流站,对分系统调试中低压加压试验的内容及方法进行了详细的归纳总结,创新性优化了同步电压的获取方式,大大减小了试验误差,同时对60°以上的触发角进行了计算及测试。并结合工程现场极1低端的试验数据进行分析,说明了低压加压试验对于换流站核心设备(换流阀、换流变压器、阀控系统)的功能检测具有指导性作用,是分系统调试中不可或缺的重要环节。     

±800 kV云广工程逆变站阀组最后断路器保护逻辑改进分析

±800 kV云广特高压直流输电工程单极采用双阀组串联设计,每个阀组均配置最后断路器保护.文中分析了云广特高压工程逆变站阀组最后断路器保护跳闸的原理,指出阀组最后断路器保护跳闸逻辑存在威胁系统安全的风险.针对该风险提出跳闸逻辑的改进方案,并在现场得到应用,对高压直流输电系统设计、电网安全稳定运行具有重要的参考意义.     

±800 kV云广特高压直流输电工程直流滤波器保护特性探析

直流滤波器保护是决定特高压可靠运行的关键环节,但常出现误动的情况,其中C1不平衡保护误动比率大,且原因难以查找,因此通过对C1不平衡保护动作特性进行分析,进一步探讨C1不平衡保护参数配置的合理性,以确保保护正确、可靠动作。     

云广±800kV直流输电线路重启动功能分析

在特高压直流输电中,直流线路发生瞬时故障的概率较高。如果故障清除,则要求直流系统能重新启动并输送功率。为此,详细分析了特高压直流重启动功能,介绍了直流线路故障重启动功能的基本原理,结合实际波形对重启动的整个过程进行了详细阐述。结合±800kV云广直流工程的实际情况分析了云广直流孤岛运行和联网方式下直流线路故障重启动的设...     

云广±800kV直流输电工程换流变压器油中产气现象分析

云广直流工程极Ⅱ单极投运后,穗东站3台HY型800 kV换流变压器的主油箱油中先后出现微量C2H2等特征气体。针对这一现象进行分析,认为上述油中产气的可能原因为:OLTC切换经过中间档位时,极性转换开关动作过程中其触头间发生悬浮电位放电导致C2H2等特征气体产生。从OLTC机理上看这种情况不可避免,只要产气现象不趋严重,换流变压器可安全运行。但这种产气现象可能会对于发现换流变压器油溶解气体的真实故障造成障碍,因此,有必要对换流变压器油的进行长期色谱跟踪分析。     

一种±800kV直流换流阀技术改进方案及验证

哈密—郑州±800 kV直流输电工程哈密南换流站极Ⅱ低端换流阀技术改进工程是国内首次对国外品牌换流阀进行技术改进的工程。首先对原国外品牌换流阀的技术缺陷及相应技术改进方案进行了介绍。然后对工程现场分系统调试、站系统调试和系统调试等方案的设计和主要创新点进行梳理。最后对工程现场调式情况进行了介绍,结果显示,改进后的换流阀直流均压电阻运行温度显著降低,晶闸管状态检测机制更加完善。试验中未出现保护误动作或故障跳闸等错误,未出现换相失败等异常问题,改进后的换流阀性能参数满足工程设计要求。