新介质VXF-4310在蒸发冷却电机运行试验中的研究

采用新介质VXF-4310在大寨2号机组上进行真机运行试验研究并与同机空冷试验及以前采用的氟利昂F113运行情况相比较．得出蒸发冷却发电机采用新介质VXF-4310时，定子线棒温度水平低（〈65℃），温度分布均匀（温差〈10K）。从流动和传热的角度看，VXF－4310作为电饥蒸发冷却介质是可行的，从而为三峡机组采用该新型冷却介质提供了可靠的工程依据。     

自循环蒸发冷却技术在水轮发电机上的应用

长期以来水轮发电机多用空气为介质对其定子、转子绕组以及铁芯进行冷却。随着大型水电站的开发建设和单机容量的增大，蒸发冷却将得到广泛的应用。蒸发冷却是采用低沸点、无毒、无污染、不腐蚀电机用材的冷却介质，具有高绝缘和不燃性能；是靠绕组损耗转化形成的动力进行密闭无泵自循环冷却。因此在水轮发电机上采用会获得良好的技术性能。这种冷却方式从70年代末就开始进行工业机组研制和试验，1983年运用于云南大寨电站2台10MW机组；1992年运用于陕西安康火石岩电站的52.5MW机组，1999年运用于李家峡400MW的机组。实践证明，这种冷方式具有广泛应用价值，可应用于中等容量以上的机组，特别适用于高速、蓄能和调峰机组。     

李家峡水电站400 MW蒸发冷却与全空冷水轮发电机的运行对比分析

李家峡水电站水轮发电机原设计为密闭式双路无风扇自循环空气冷却水轮发电机,4号水轮发电机改为定子绕组蒸发冷却发电机(定子铁芯与转子仍为空冷)。针对400MW蒸发冷却水轮发电机实际运行的状况及定子线棒的温升,与其他机组进行了对比分析,结果表明4号机组运行非常稳定,蒸发冷却系统冷却效果明显,运行安全可靠。     

对李家峡水电站蒸发冷却发电机组定子下线工艺的几点总结

由于国家科季在黄河李家峡水电站工程建设后期，将李家峡^#4水轮发电机组定为采用蒸发冷却方式的试验机组。对于400MW的机组采用蒸发冷却方式在国内尚属首例。该机组于1999年12月投入商业运行，经过1年多在多种工况下的开、停机运行考验，认为这些试验是成功的，在此着重对定子下线工序与普通冷却类型机组的差异，以及就此工序中遇到的实际问题及处理方案进行了剖析。在实际安装过程中，蒸发冷却部分主要考虑冷却剂的气路气密性问题，而敏一根定子线棒都是气路的组成部分，这就量蒸发冷却机组下线过程中体现工艺性之所在。     

我国首台400-MW自循环蒸发冷却机组投产发电

黄河李家峡水电站4号机组(我国首台400MW自循环蒸发冷却机组)于1999年12月3日开始经过72h试运行,12月6日投产发电,12月10日通过启动验收专家委员会的验收正式并网.至此,由中国水利水电第四工程局承担全部安装任务的李家峡水电站一期工程4台机组--1600MW水轮发电机组全部投产发电.     

某水电站2号机组定子线圈温度过高的原因及处理

1工程概况某水电站位于甘肃省天祝县与青海互助县交界的大通河干流扎龙口,是大通河青岗峡至金沙峡河段梯级开发的第三级电站,总装机容量34 MW。水库库容为14.74万m^3,设计水头38 m,多年平均发电量1.434亿kW·h,年利用小时数4218 h,属于径流引水式电站。2原因分析该水电站2号机组装机容量为13.5 MW,发电机冷却方式是密封空气冷却,自投产发电以来,发电机运行温度过高,定子长期在平均超过95℃的温度下运行,夏季甚至极限值超过103℃。     

发电机定子温度高原因分析及解决方案探讨

陕西省泾惠渠渠首电站自投运以来,发电机一直存在定子温度过高的问题,经过十多年运行,机组效率降低、绝缘老化严重,而且定子温度过高的问题更加严重。解决好定子温度过高是影响电站增效扩容改造的关键,结合电站多年实际运行资料整理,从机组本身发热、通风散热通道及通风冷却系统等方面进行分析,提出发电机定子采用"密闭循环通风冷却"的方案。改造后定子严格控制制造质量、重新设计散热通道,重点考虑定子通风冷却系统的方式,并采用新型冷却器,从根本上解决发电机温度过高的问题,增加机组容量、提高设备效率以及运行稳定性、安全性,使电站改造达到预期效果。     

瀑布沟水电站水轮发电机通风冷却方式选择

国内外较大容量的水轮发电机,常用的通风冷却方式有全空气冷却方式(全空冷)、定子绕组水内冷(或蒸发冷却)其它部分采用空气冷却,瀑布沟水电站发电机单机最大容量为600MW,属于大型水轮发电机,其冷却方式的选择对发电机长期安全可靠运行和电机的使用寿命有着重要的影响。     

770MW水轮发电机齿压板温度偏高的电磁和冷却分析

发电机齿压板属于定子铁心的端部压紧金属结构件,在定子端部磁场中会因涡流而出现一定程度的损耗温升。在全空冷机组中,齿压板的损耗发热完全依靠循环空气冷却。当端部磁感应强度增加、冷却风量减少、冷却风温升高时,齿压板就可能出现温度偏高异常。本文从电磁和冷却两个方面,分析一起额定容量为770MW的水轮发电机定子齿压板温度偏高的案例。     

大源渡水电站冷却系统改造

大源渡水电站装机4台30MW的灯炮贯流式机组。1998年12月发电以来主机设备运行基本良好。但冷却系统效果不佳，造成发电机定子线棒温度和正向推力瓦温过高。对原来冷却系统进行改造，增加了低温冷却器1套，改造后运行效果很好，温度降低了3～7℃。改造方案可供同类机组参考。     

龙滩水电站700MW全空冷式发电机组定子铁芯叠装技术

龙滩电站共安装9台单机容量为700MW的水轮发电机组,相比于三峡电站,龙滩电站机组具有运行水头高、水头变幅大等特点。尤其是发电机部分,单机700MW机组为全密闭循环空气冷却的运行方式,其安装难度和技术要求相对其他大型电站都有较大幅度的提高。本文结合龙滩电站首台机组定子铁芯的安装工作,对安装工艺的主要特点和出现的技术问题做了简要的分析和总结,以此为同类机组施工提供必要的参考。     

注入式定子接地保护在金安桥600MW机组上的应用

阐述了大容量发电机定子接地保护的要求,描述了金安桥水力发电厂20 Hz电源注入式定子接地保护原理的构成,并详细介绍了注入式保护与传统的双频式定子接地保护相比较的优势;结合金安桥水电站的实际运行说明中性点接地变压器变比大小、接地变二次电阻值与定子单相接地保护灵敏度的相互配合的意义.     

东江水电厂顶盖取水口补气减振试验

东江水电厂建成于1989年，装机4台，单机出力125MW，总容量500MW，10多年来为湖南省的经济建设发挥了巨大的作用，创造了显著的经济效益。但是自运行以来，也出现了不少问题，机组振动，叶片裂纹，尾水管进入门损坏、十字补气架被冲掉，更为严重的是机组的共振引起大坝振动，危及大坝安全。华中理工大学、湖南电力试验研究所、东江水电厂联合对东江电厂3号机进行的顶盖取水口补气试验和对其试验方法及效果进行的分析，可供同时参考。     

蒸发冷却技术在三峡电站发电机中的应用

阐述了蒸发冷却技术的原理和特点,详细介绍了三峡电站水轮发电机蒸发冷却系统、蒸发冷却系统采用的新技术、蒸发冷却机组投运以来出现的问题及改进优化。     

岩滩水电站扩建工程定子下线工艺

岩滩水电站扩建工程定子机座分六瓣到货,在安装间组装、叠片后进行定子线棒嵌装、槽楔装配、接头焊接、线棒端部绑扎、端箍安装绑扎、汇流环安装与焊接、绝缘盒安装。吊入机坑后进行定子喷漆及整体耐压等定子下线的全部工作。岩滩水电站扩建工程定子下线施工工艺复杂、难度大,施工中通过不断摸索和改进下线施工工艺,圆满完成首台机组下线施工,机组投入商业运行后,运行状况良好,证明定子下线工艺在技术上是可行的。     

天生桥二级水电站6与发电机定、转子安装工艺

在天生桥二级水电站6号发电机定子现场安装中，对机座组焊、调整、定位筋点焊固定、铁片叠装压紧等创造了1套快捷、确保技术要求的安装方法。同时，在转子的支臂安装调整、磁轭下压板现场施焊、磁轭片叠压加热打键、磁极挂装加垫等工艺方面，都严格遵守规程规范，技术措施严谨，使定、转子均一次性安装调试成功。     

三峡左岸电站VGS机组定子下线工艺

三峡电站为目前国内最大水电站。发电机定子分瓣运到工地现场组装、叠片后在机坑内完成定子线棒嵌装、槽楔装配、电接头焊接、线棒端部绑扎、支持环安装绑扎、汇流铜环安装与焊接、水接头配制焊接与安装、绝缘盒安装、气密水压及流量试验、定子喷漆及整体耐压等定子下线的全部工作，并已成功地完成了3台机组的定子下线工作，填补了国内该项目的空白，为特大型水电站定子下线施工积累了宝贵的经验。     

以柴河电站为例浅析上导瓦温高的原因与处理方法

水轮发电机组在运行中,引起瓦温上升的原因很多。正确判断瓦温过高原因是解决问题的关键。柴河电站2号机组上导油槽温度及上导瓦温存在过高问题,本文对引起上导瓦温过高的原因作了分析,并以柴河电站2号机组为例,详细阐述了上导油槽温度及上导瓦温偏高的原因及处理方法。