气态悬浮焙烧炉燃烧装置对比分析

对山西分公司气态悬浮焙烧炉使用的丹麦Smith公司和德国Jasper公司两种型号燃烧装置的烧嘴结构、启动燃烧站、主燃烧站流量控制方式、煤气安全检漏、燃烧站启停步骤、安全联锁等进行了对比分析。     

LNG气化站在大型钢铁企业应用实践

通过对某公司燃气用户以及用户燃烧特性、燃料平衡分析，得出建设LNG气化站可以有效解决管输天然气供应、燃气存储、用户调节、燃料转换配吃等问题，为公司燃气系统稳定运行、节能降耗打下坚实基础。     

煤气放散装置着火燃烧成因

煤气放散装置在冶金燃气行业中频繁用于降压，吹刷及置换。但操作过程中放散管发生着火燃烧事故未见报导，《工业企业煤气安全规程》“４.３放散装置”条款内也无明确安全规定。本文就我厂一起煤气管网降压时放散装置发生着火燃烧事故原因作一简析。１事故经过１９９５年１２月２５日下午，为配合二炼钢厂检修，我厂处理第二煤气加压站至脱硫站φ９００焦炉煤气管上两个煤气冷凝物排水器排尘管第一道阀门缺陷。预先制定的作业方案为：分别关闭第二煤气加压站出口阀门及脱硫站入口阀门，采用管线末端也即脱硫站入口阀前ф１５０放散谷放散降…     

CWD2005热值分析仪在套筒窑燃烧系统的应用

本文主要介绍了CWD2005型热值分析仪的系统构成、测量原理,在京唐公司5座套筒窑燃烧系统及煤气混合站的应用,并结合其在线多年的使用、维护经验,针对其常见故障处理,总结出保证热值仪稳定运行、测量精准的几点注意事项。     

强化基础管理 确保安全运行

太钢第九总降压站，是1994年新建并投运的唯一的200KV电压等级的降压站，是太钢供电系统的枢纽站，在全公司的生产运行中起着举足轻重的作用。强化基础管理，确保安全运行，是我站保证全公司整体效益实现的关键。为此，在推进基层管理工程当中，我们以提高全员的安全技能素质为突破口，以设备管理为重心，以现场管理为基础，认真开展工作，取得了良好效果。一、提高全员的安全技能素质是一项长期而艰巨的基础管理为了提高全员的安全技能素质，我们首先联系实际，找出影响我站安全运行的不利因素，继而有针对性地确定提高职工素质的有效途径…     

八钢焦化VOC气体治理新技术的浅析

文章介绍了八钢公司根据自有装备及厂区布置特点,在VOC化工尾气安全、可靠、有效的基础上,通过风机与管道将VOC气体输送至180t锅炉,进行高温燃烧处理。该技术安全、高效、投资省。为化工尾气治理技术提供了一种新方法。     

新炼铁炼钢站铁路信号改造施工方案

梅钢公司1号、3号高炉易地大修,为了满足铁水运输的需要,需新建炼铁炼钢站。新建炼铁炼钢站是在原炼钢站基础上按整个炼铁炼钢站改建后的站场规模和运输进路一次设计的,施工期间为避免铁路信号施工与铁水运输相互干扰,尽可能不影响原炼钢站既有线运输能力,减少站停时间,铁路信号施工需分阶段实施,由此须对施工方案进行优化,采用过渡施工技术,确保运输能力和行车安全,加快站场改造。     

轧钢加热炉自动控制系统的应用

加热炉控制采用PLC控制系统与检测仪表相结合,通过检测烧钢过程的各项工艺参数,实现优化数学模型控制及煤气和空气双交叉限辐最佳燃烧控制等,对加热炉的炉温、炉压、烟温及相关保护措施等项目进行自动控制,并由计算机系统控制的操作站监视全部生产过程。应用表明,该系统使加热炉更节能、高效、安全、稳定运行。     

工业炉的安全燃烧控制系统

近年来，工业炉的燃烧设备几乎都装备了自动控制系统，保证安全操作的安全燃烧装置也正日益成为不可缺少的部分。国内目前尚没有一个统一的工业炉燃烧设备的安全规程。本文结合国内外同行的经验提出了安全运转的一些基本原则，并对安全燃烧控制系统的主要设备做了介绍。     

装煤除尘地面站在捣固炼焦生产中的应用

瑞达焦化公司JNDK43-99D型捣固焦炉采用非燃烧法除尘地面站工艺,试运行过程中出现粘附在除尘布袋上的粉尘不易清除、喷涂料泄漏及喷涂管道转弯处屡次击穿等问题,通过采取增加伴热装置、改用Pn16闸阀及120°不锈钢弯头等相应改进措施,地面除尘站运行正常。同时指出,预处理器及滤布材质影响除尘效率,是下一步改造的重点。