跑车带锯机的切削速度和进料速度的选择

跑车带锯机是制材车间的主要设备之一,是带锯制材工艺流程中的主锯。正确地选择切削速度和进料速度关系到制材生产的产量和毛方锯,板皮锯等设备的选配。在制材生产过程中,为了达到能耗少、生产率高的目的,要求切削速度和跑车进料速度能够根据具体锯割情况进行无级调节,但是目前使用的跑车带锯机多数做不到这一点。跑车带锯机型号一经选定,锯轮直径及其转数也就确定,其锯条的切削速度就固定下来(由于制造厂家不同,虽然型号相同,     

微处理机控制木工跑车带锯机摇尺装置

木工跑车带锯机中的摇尺装置是跑车带锯机上的控制部分。用来将已卡好的原木作横向进给,以控制锯解木材的规格尺寸。它的性能决定了整个系统所能达到的精度。 近年来,由于木材的日趋紧缺,提高制材过程中的锯解精度,增加原木的出材率显的十分重要。这样就对跑车带锯机的摇尺控制装置的精度提出了更高的要求。据国外文献报道,目前有的国家木材锯解的精度可达±0.2毫米。而国内木工行业基本上还是采用旧式的跑车带锯机,尽管近年来有的地方也作了不少的改进,但是其精度还是达不到要求,有的甚至还只能达到±2～3毫米。针对木工行业上这么一种状态,如何在现有的跑车带锯机的基础上,引进新技术,进行一番“老设备的改造”,提高其经济效益,这就是我们采用微处理机进行跑车带锯机摇尺装置控制的出发点。     

高张力带锯机

带锯机用于制材己有120多年的历史,直到现在并无新型的设备可以代替它,世界上许多国家仍然以带锯机作为制材主锯机。近十几年来,带锯机及其附属设备已经有了重大的发展和改进。如高张力带锯机,多联带锯机,精密的跑车摇尺机构,多种适应性强的进料机构,测量原木的扫描系统,确定最佳下锯图的计算机系统,以及薄锯条等的应用,已显著地指高了制材生产率、出材率     

改造旧设备,获得新功效

近20年来，小型带锯制材相当广泛，生产中民用材占比例较大，特殊用材原木直径一般为700～800mm，旧式小型带锯只能锯到500mm，这种情况给制材企业和顾客带来了很大的困难。为适应制材行业方方面面的需要，对旧设备进行改造就成为解决问题的好办法。现将659型带锯机的改造方法作如下介绍。     

改造旧设备,获得新功效

近20年来,小型带锯制材相当广泛,生产中民用材占比例较大,特殊用材原木直径一般为700～800mm,旧式小型带锯只能锯到500mm,这种情况给制材企业和顾客带来了很大的困难.为适应制材行业方方面面的需要,对旧设备进行改造就成为解决问题的好办法.现将659型带锯机的改造方法作如下介绍.     

制材车间纵向辊台运输机卸料时序自动控制

在制材生产中,往往要用主力锯将原木剖出一个或两个基准面,再经辊台运输机运至跑车带锯进行再剖加工,同时剖下来的板材也要经辊台运输机运至相应的位置进行再剖、截头或裁边等处理。最后成材经过皮带运输机运至选材车间。在这里进行分拣归垛。(见图2) 在现代木材加工生产中,一块板材往往     

计算机控制的跑车带锯机

Chesterfield 木材公司对其制材生产线的部分设备进行改造,计算机控制的跑车带锯机取代圆锯制材主锯机,削片裁边机取代普通裁边机。改造后原木楞场操作工2人,生产车间工人8人,比原来减少5人。单班制生产,每周成材产量达46.5—47万板英尺。跑车摇尺精度为±0.001英寸,成材质量显著提高,高等级板材增多。进厂原木平     

跑车带锯机和细木工机床的近况及趋势探讨

中国林机公司委托东北林业大学和牡丹江木工机械厂共同完成“我国木工机械目前状况及发展前景”的调研项目。通过我们对全国部分木工机械制造厂家和使用厂家的调查走访,现就跑车带锯机和细木工机床的近况及趋势探讨专题报告如下。一、概况跑车带锯机主要是加工原木,而细木工机床大部分也以加工天然木料为主。众所周知,木材生长周期的速度远远小于跑车带锯机和细木工机床的加工速度。这一现象近几年尤为突出。因此,有必要对跑车带锯机和细木工机床研制及使用的近况和发展趋势在调研基础上加以说明。使得跑车带锯机和细     

8型新式框锯

8型框锯的设计构思? 削片制材双联带锯机的出现,当时不少人认为它会取代迄今制材厂所使用的框锯。可我们早就看到框锯乃是双联带锯互为补充的重要锯机。经过适当的改进,它可能成为大径原木的再锯机,并加入削片制材系统的     

国外双联、多联带锯机及削片制材联合机简介

为提高制材生产的效率，提高成材出材率和木材的综合利用率，６０年代起．许多国家开始研制了新型制材设备，出现了双联带锯机、多联带锯机和削片制材联合机等现代化新型机械，并已成为国外不少现代化制材厂的主要生产设备。１多联木工带锯机多联木工带锯机大多是由多台单锯条立式带锯机组合而成。根据组合在一起的锯条数，可分为双联、三联、四联、五联和六联带锯机等多种组合形式。根据各锯条相对于工件的位置又可分为对列式（或称并列式）和纵列式。前者各锯条配置在原木纵向轴线两侧的对称位置上；后者则安置在原木纵向轴线的一侧。多联…     

木材切削加工原理和设备(九) 第二讲 制材机械 第六章 制材厂

一、制材机械及其配置纵切带锯机以及圆锯机中有代表性的机种其适用范围如表1所示。其性能规格(锯轮直径、跑车宽度、圆锯片直径、功率大小等)应根据加工对象的大小和锯条的厚度进行适当的选择(见第二讲第一章)。一般来说在日本粗剖用跑车带锯机,细剖用滚筒式进料或工作台式带锯机。规格比较大的工厂也使用多锯片裁边机和多锯片纵切圆锯机等专用机床。     

中华人民共和国机械工业部部标准 木工带锯机和跑车精度

本标准适用于木工带锯机:普通木工带锯机和跑车木工带锯机.子机床精度检验m成 在机床上固定百分表,使触头顶在锯轮外径上,缓慢旋转锯轮进行检验。百分表读数最大差值就是径向圆跳动的数值。 在机体上固定百分表,使触头顶在锯轮端面最大半径处,缓慢旋转锯轮进行检验。百分表读数的最大差值就是端面圆跳动值。 ┌───────────────┬────┐ │检验项目 │检验方法│┌────────┼───────────────┼────┘ ┌──────┬─────┐│G- │锯轮的径向 │ │军 │D《1 250 ││ │圆跳动 │ │…     

新型带锯机

随着锯材原木的径级减小、材质下降及价格上升，如何从低质、小径木中加工出高体积率和等级率的锯材，已成为制材行业的重要研究课题。北美、北欧等制材较发达国家从60年代起开始研制新型带锯机，如高张力带锯机、多联带锯机、削片辅助型多联带锯机、特殊结构和功能的带锯机；并在其上采用先进的检测、控制系统，如原木形状和缺陷检测（扫描）系统、计算机控制的液压伺服进尺机构、扫描与计算机联合确定最佳锯剖图系统等。通过实际应用，并经不断的改进和完善，已显著地提高制材生产率、出材率和锯材质量。因此，新型带锯机已是现代制材生产…     

中华人民共和国机械工业部部标准 细木工带锯机参数

本标准适用于细木工带锯机。1、细木工带锯机应按下图型式: 注:图示不限制机床具体结构和形状。2、细木工带锯机参数应符合下表规定:m血参数名称锯轮直径D上下锯轮中心距,H不小于一 参 ,4。。{63。数80065090012001 800附加说明:本标准由木工机床专业标准分技术委员会提出,由福州木工机床研究所归口。本标准由沈阳市带锯机床厂负责起草‘中华人民共和国机械工业部1982一11一10发布1983一04一01实施中华人民共和国机械工业部部标准 细木工带锯机参数~~     

浅谈对MJ348型细木工带锯的技术改造

MJ348型细木工带锯机,作为国家早已定型的木工机械设备,具有耗电少,费用省,体积轻,安装易,用途广,见效快等特点。广泛应用于制材、木材加工、家具、细木工、木器、农具、基建、木模、建筑、乡镇企业,作为制材配套的辅助锯机,或锯割板材、方材,加工坯料,不同规格的直线、曲线、斜口等。     

瑞典Sandvik木工带锯条

带锯锯切用带锯据切木材可减少锯屑损耗,合理选择带锯条和良好维护可以获得光滑的锯切表面和精确的尺寸控制。一、带锯机的型式原木带锯或头锯有立式或卧式两种。它们大多用于锯剖原木成方材和板材。     

带锯机跑车制动与扎钩立桩调节报警双功能控制器

在原木加工中常碰到一些大小头直径特别明显的木材,如树干根部材,对于这种木材的加工,操作人员为了做到合理制材,提高木材的出材率,理顺木材在切割中的纵向纹理,使加工后的板材纹路直平,方便使用,就必须要调节变动扎钩桩的原来位置。由于跑车带锯机的生产效率很高,速度也很快,实     

精密推台圆锯机的结构特点

以圆锯片为刀具,采用连续的旋转运动锯割原木、成材或人造板的圆锯机是最常用的木工机床之一、由于圆锯机的结构简单,成本纸,切削速度高,能适应各种原材料和产品的要求,因此在制材和细     

电容磁制动在跑车带锯机摇尺装置上的应用

电容磁制动在跑车带锯机摇尺装置上的应用康远机器总厂黄东亮楼晶１问题的提出我厂于１９７５年购买了一台ＭＪ３２１２型跑车带锯机，该锯锯割的板材厚度误差较大，既浪费了木材，又增加了二次加工的工作量。为此，我厂决定对其进行改造，经过认真的测试、分析，发现影响...     

关于木工带锯机切削表面状况的研究

前言用木工带锯机加工往往作曲线锯割等，这种下料比制材用带锯机要复杂，纤维方向和进料方向的关系涉及多方面。用带锯机加工的表面由于二次加工一般需修正的，因此没有必要获得良好的锯削面粗糙度。可是考虑到二次加工的作业效率和木材的有效利用，在用木工带锯机的切削中以获得良好的锯削面粗糙度为妙，特别是作曲线锯割等的情况，由于二次加工的作业复杂，强烈要求获得良好的锯削面粗糙度。进行曲线锯削的情况，由于切削方向与纤维方向的关系是经常变化的，为了知道该切削面的粗糙度行为，有必要把握切削方向与纤维方向对切削面粗糙度的…