涤/棉混纺织物用Dispersol PC/Procion PC染料印花的研讨

目前涤/棉印花大多采用涂料印花和分散/活性同浆印花两种方法。前者工艺简单,不沾污白地,但有手感硬,刷洗牢度差,衬布耗用大,穿着不舒适等问题;后者花色鲜艳,刷洗牢度及手感都较好,并能用于中深色大面积印花。唯其沾色问题,即一种纤维对另一种纤维所用的染料产生沾染,而且色泽不同,从而损     

缩聚/分散染料在涤/棉混纺织物上同浆印花的探讨

涤/棉混纺织物印花目前大多采用全涂料印花和分散/活性染料同浆印花两种工艺。前者适宜于印制精细线条和小面积花纹,若用于大块面则手感不良,排刷、摩擦牢度也不够理想。后者色谱较全,手感较好,可适用于中深色印花。但由于活性染料须要一定量的碱剂才     

涤/棉印花用染料新品种的结构剖析

目前涤/棉印花大多采用涂料印花和活性/分散同浆印花两种方法。前者色谱齐全,气候牢度较好,不沾污白地,但手(干心)硬、刷洗牢度差、印花时     

涂料黑FBRK在织物印花上摩擦牢度的研究

一、概述在涂料织物印花中,手感硬、牢度差,一直是印染工作者关注的问题。随着合纤与天然纤维混纺织物大量增多,过去习惯用的拉元黑/分散黑的混浆工艺,已不能适应当前市场对纺织品千变万化的要求。     

有机硅改性丙烯酸酯涂料印花胶粘剂

湖北大学的丁正学等采用低含氢聚甲基硅氧烷与丙烯酸酯类单体通过种子乳液聚合法制成了有机硅改性丙烯酸酯涂料印花胶粘剂 ,该胶粘剂的干、湿摩牢度、刷洗牢度比纯丙烯酸酯涂料提高一级 ,印花后的织物手感柔滑 ,给色量高 ,从而较好地解决了牢度与手感的矛盾。有机硅改性丙烯酸酯涂料印花胶粘剂     

国内进口量较大的印花助剂品种

国内进口助剂数量较大的品种有:阿克拉玛浆、粘合剂FWR,这两个品种每年进口数百吨,主要用于常温固着涂料印花。阿克拉玛浆国内价格约9000元/吨,FWR价格约26000元/吨。另外,手感柔软的丙烯酸酯粘合剂,每年也有大量进口,主要用于印染出口产品,其印花产品的手感可与活性染料印花相比。此外,特种粘     

深色涤/棉印花工艺试验小结

深色涤/棉印花一般采用涂料印花或分散/活性同浆印花工艺。为了进一步降低染料成本,我们对冰染/活性同浆印花及中性素染料印花作了一些试验。在小祥试验的基础上,又进行了一次大样试验,获得初步成功,现将大样试验情况小结如下。     

自修复性印花涂料黏合剂的制备及性能研究

开发了一种新型水性自修复性印花涂料黏合剂,利用含不同软段/硬段比例的树脂调配出具有自修复功能的WPU(水性聚氨酯)印花涂料黏合剂。研究结果表明:当n(软段)∶n(硬段)=1∶1.56时,制备的印花图案之耐水洗和耐热粘连性(均为5级)相对最好;此时,该WPU的固定率低于25%、回复率超过94%,并具有相对最好的自修复功能。印花涂料的自修复性温度高于80℃,并且其具有环保、耐水洗和手感好等优点。     

SW-701型发泡印花浆的应用

本文对北京新华印刷厂研制成功的SW-701型物理发泡桨进行印花试验与生产应用。结果表明该发泡浆与涂料共同印花是可行的它不仅工艺简单,生产顺利,降低成本,而且该产品手感柔软舒适。该工艺适用于平网印花,对小批量、多品种、短周期的产品具有推广意义。     

丙烯酸酯涂料印花粘合剂的合成及应用

采用无皂乳液聚合法合成了丙烯酸酯类涂料印花粘合剂NZ-071。讨论了各种因素对该涂料印花粘合剂性能及印花效果的影响,并得出了较佳合成工艺及织物整理工艺。结果表明,该涂料印花粘合剂稳定性良好,印花织物耐摩擦、皂洗等牢度好,手感柔软。     

涂料印花粘合剂T-130的研制

近年来涂料印花又有新的发展，寻求成本低、牢度好的粘合剂仍是科研课题。我们合成了新型涂料印花粘合剂T－130，经用户使用各项牢度指标均达到国家规定的标准。T－13O是以丙烯酸酯类为主体经乳液聚合而成的粘合剂。软单体：丙烯酸丁酯、丙烯酸辛酯；硬单体：丙烯胞、甲基丙烯酸甲酯；自交联单体：羟甲基丙烯酸胺；自增稠单体：丙烯酸。小试在装有搅拌器、温度计、回流冷凝管、滴液漏斗的四口瓶中进行。先加入乳化剂、水和部分单体、引发剂，开启搅拌，升温至85℃乳液变蓝，开始反应后保持温度并滴加剩余单体和引发剂，一小时滴完，继续反…     

常温干燥环保型涂料印花粘合剂的研究

以甲基丙烯酸甲酯(MMA)、丙烯酸丁酯(BA)、丙烯酸(AA)、丙烯酸乙酯(EA)、苯乙烯(St)和常温交联单体等为主要原料,通过乳液聚合法制备常温干燥环保型涂料印花粘合剂。研究结果表明,将该粘合剂用于印花坯布,并经常温(18～25℃)干燥后,其干摩擦牢度达到4级、湿摩擦牢度达到3～4级且刷洗牢度达到3级;该常温干燥涂料印花粘合剂的综合性能优于其他同类产品。     

高性能水性印花涂料的制备

以丙烯酸甲酯(MA)、丙烯酸乙酯(EA)、丙烯酸丁酯(BA)、环氧树脂和乳化剂分别制备核、壳预乳化剂,然后通过种子乳液聚合法制备了具有核壳结构的聚合乳液。以环氧树脂E-44和有机硅氧烷KH-570对聚合乳液进行改性,制备了印花涂料用乳液。研究了乳化剂和核壳单体的配比以及不同改性剂用量对乳液稳定性和成膜性能的影响。结果表明,制备乳液的较佳条件为:复合乳化剂[m(十二烷基硫酸钠)∶m(非离子型乳化剂OS-15)=1∶3]的质量分数为4%,核单体组成为m(MA)∶m(EA)∶m(BA)=1∶1∶3、质量分数为30%～40%,壳单体组成为m(MA)∶m(EA)∶m(BA)=2∶1∶1,改性剂环氧树脂E-44和有机硅氧烷KH-570的用量分别为2%和6%。当烘焙工艺条件为140℃/3min时,制得的印花涂料涂膜在弹性、手感、牢度等性能指标方面均达到了设计要求。     

核壳型苯丙乳液的制备及研究

用预乳化工艺和半连续种子乳液聚合技术,合成出了具有核／壳结构的苯乙烯-丙烯酸丁酯-甲基丙烯酸甲酯-丙烯酸四元共聚苯丙乳液,粒径分布均匀,讨论了乳化剂和引发剂体系以及引发剂、交联剂用量等因素对乳液性能的影响,用TEM及FTIR表征了所得聚合物乳液的结构。     

Coating based on the modified chlorinated polypropylene emulsion for promoting printability of biaxially oriented polypropylene film

In this paper, a polymeric coating based on the modified chlorinated polypropylene (CPP) emulsion was synthesized, methyl methacrylate (MMA), butyl acrylate (BA) and acrylic acid (AA) were grafted onto CPP backbone and phase inversion was conducted to obtain waterborne emulsion. Results showed that the concentration of initiator (BPO) had the greatest effect on graft copolymerization. The concentration of emulsifier and temperature influenced the results of phase inversion. Besides, the thermal performances of modified CPP were better than untreated one. In addition, the coating obtained in optimum condition had excellent adhesion to BOPP film, and apparently improved the printing quality of the film. The printability promotion should be attributed to the different movement trend of coating’s polar and un-polar chains during the baking step, as well as the subsequent formations of new coating/substrate and coating/ink interface layer.     

有机硅改性聚丙烯酸酯粘合剂的合成及性能表征

以过硫酸钾(KPS)为引发剂、苯乙烯(ST)为硬单体、丙烯酸异辛酯(EHA)和丙烯酸丁酯(BA)为软单体、丙烯酸(AA)为功能单体,端乙烯基硅油为有机硅改性剂,制备了有机硅改性聚丙烯酸酯乳液;并将其作为粘合剂配成印花色浆,应用于棉织物的涂料印花中。研究了端乙烯基硅油用量对乳液聚合反应、乳胶膜性能及印花色浆的印花性能的影响,并对有机硅改性聚丙烯酸酯乳液进行了红外光谱及电镜表征。结果表明,端乙烯基硅油用量为单体总质量的6.5%时,乳液外观、胶膜性能及印花性能都较好。     

新型环保涂料印花粘合剂的研究进展

简述了国内外涂料印花粘合剂的研究状况和发展趋势,介绍了制备新型环保涂料印花粘合剂的聚合体系[包括采用无甲醛交联单体、聚氨酯和有机硅等对丙烯酸酯类印花粘合剂进行改性以及合成WPU(水性聚氨酯)印花粘合剂等]和聚合工艺上的改进措施[包括无皂乳液聚合、核壳乳液聚合、互穿聚合物网络(IPNs)乳液聚合以及辐射引发聚合等],并指出了今后涂料印花粘合剂的发展方向。     

涂层对速凝3D打印水泥砂浆力学性能的影响

3D打印砂浆普遍存在层间界面粘结较弱、抗折强度较低的问题,而膨胀水泥浆涂层涂覆于砂浆表面可产生表层压应力,进而提升其抗折强度,作为界面剂涂覆于层间可同时增强其界面粘结强度。本文通过将硫铝酸盐水泥与膨胀剂混合而成的涂层涂覆于速凝3D打印砂浆的表面与层间,研究了该涂层对不掺纤维及掺0.5%(体积分数)玄武岩纤维3D打印砂浆试件力学性能的影响规律。结果表明,涂覆层间涂层对无纤维与掺纤维速凝3D打印砂浆的层间界面粘结强度提升率分别为21.4%、12.2%,同时对其抗压强度也有一定提升作用。仅涂覆表面涂层与仅涂覆层间涂层对3D打印砂浆的抗折强度提升效果相当;同时涂覆表面及层间涂层对3D打印砂浆的抗折强度提升效果最显著,与无纤维、掺纤维的无涂层试件相比,提升率最高分别可达44.2%、23.2%。涂层对于无纤维3D打印试件层间粘结强度及抗折强度的提升效果优于掺纤维试件。     

The Development of Pigment Printing Over the Last 50 Years

With the release of the Aridye system, 46 years ago, the Interchemical Corporation laid the foundations of modern pigment printing with a process characterised by the use of emulsion thickenings and film-forming copolymer dispersions. It is a long way from these beginnings to the high technical standard that pigment printing has reached today. Following a definition of pigment printing, its historical development is traced, the advantages and disadvantages of pigment printing are compared and reference is made to the most important ranges on the market. Four sections describing the product groups used in pigment printing, namely: pigments, binders, thickening agents and pigment printing auxiliaries follow. These deal both with the physico-chemical principles and with the selection criteria for their practical application. The section on thickening agents includes a comparison of emulsion thickenings and fully synthetic thickeners. Consideration of the substrates that are suitable for pigment printing, the different printing procedures and the requirements with regard to pretreatment and finishing complete the review.     

有机硅改性丙烯酸酯涂料印花胶粘剂的研制

采用低含氢聚甲基硅氧烷与丙烯酸酯类单体通过种子乳液聚合法制备了有机硅改性丙烯酸酯涂料印花胶粘剂,讨论了低含氢聚甲基硅氧烷用量对乳胶性能的影响,结果表明,加入适量的低含氢聚甲基硅氧烷,可制得性能稳定的乳胶粘剂,制得的胶粘剂在涂料印花应用中其各项指标都优于纯丙烯酸酯乳液胶粘剂。