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在Barmag热管纺丝(TCS)设备上采用纺前注射法生产涤纶全消光FDY。试验表明,二氧化钛母粒质量分数2.6%-3.0%,含水率小于80μg/g,纺丝温度较常规纺丝低,为286℃左右,TCS温度135℃,卷绕速度4 500 m/min,纤维染色较好。 相似文献
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TCS法生产异形细旦阳离子染料可染涤纶 总被引:2,自引:0,他引:2
用 TCS法生产异形细旦阳离子涤纶 FDY,探讨切片含水率、纺丝温度、冷却成形、上油率、热管温度等工艺参数对产品质量的影响。结果表明 ,采用合适的干燥工艺可获得含水率小于 2 0μg/g、粘度降小于 0 .0 0 5 d L/g的干切片 ,纺丝系统采用两套联苯加热保温 ,纺丝温度 2 99~ 30 1℃ ,降低侧吹风速度 ,提高侧吹风温度 ,上油率控制在 1%~ 1.4% ,热管温度为 172~ 174℃ ,卷绕速度为 4.5~ 4.6km /m in,可纺出质量优良的三角异形细旦阳离子涤纶长丝 相似文献
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TCS法生产涤纶FDY条干不匀率影响因素的探讨 总被引:1,自引:0,他引:1
研究了TCS法生产涤纶 78dtex/3 6fFDY时 ,切片含水率、熔体均匀性、冷却条件、集束位置、热管温度、热管位置等因素对涤纶FDY条干不匀率的影响。结果表明 :切片含水率低 ,纺丝温度稳定 ,且生产中热管温度控制在 170 -180℃ ,热管位置控制在 10 0 0~ 110 0mm ,有利于减小FDY的条干不匀率 相似文献
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在32头熔体直纺侧吹风纺丝卷绕设备上生产异形涤纶细旦全拉伸丝(FDY),对影响纤维染色性能的诸多因素进行分析,讨论了熔体质量、输送及纺丝温度、冷却上油、拉伸卷绕等工艺条件及日常管理对异形涤纶FDY染色性能的影响,解决了32头直纺异形涤纶FDY生产过程中存在的染色问题。 相似文献
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通过对TCS热管式纺丝拉伸机生产涤纶有色FDY工艺技术的分析和探讨,讨论了PET切片、色母粒的干燥条件和纺丝工艺的制定和控制,介绍了LWF型色母粒注射机的工作原理和特点,提出了防止色差的几点建议。 相似文献
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通过增加热管长度和内径 ,实现了 TCS法能在低于 3 70 0 m /m in的纺丝速度 ,生产出符合纺织要求的涤纶 FDY。试验表明 ,单丝纤度对最低纺丝速度影响很大 ,对丝的总纤度影响却不明显。 相似文献
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针对单饼24头纺(1个喷丝板对应1束丝)涤纶FDY生产技术特点,介绍了干燥控制、纺丝温度和黏度降控制、喷丝温度均匀性控制、丝束冷却和集束上油控制等生产技术。通过设备改进和生产控制技术的应用,已成功开发出单饼24头涤纶FDY细旦丝系列产品,产品性能优良。 相似文献
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涤纶微细旦丝结构与染色性能的关系 总被引:2,自引:1,他引:2
对涤纶HOY(纺速6400米/分,1.879dpf)和FDY(TCS,纺速4800米/分,0.621dpf)碱处理前后的结构和染色性能进行了研究,并与常规PET纤维进行比较,提出了结晶聚集体结构,指出它是HOY、FDY(TCS)上染率大大提高的主要原因。 相似文献
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通过对聚合及纺丝工艺条件的调整试验,研究原料及工艺条件变化对直纺涤纶全拉伸丝(FDY)断裂强度的影响,找出了影响直纺FDY断裂强度的因素有对苯二甲酸(PTA)质量、熔体黏度、冷却吹风速度、纺丝速度及拉伸比等。结果表明,选用优质的PTA原料,控制较高的聚合物熔体特性黏度,再通过调整纺丝及卷绕工艺条件,可改善纺丝性能,生产的涤纶FDY的强度可达4.8 cN/dtex左右,从而提高了长丝质量。 相似文献
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以44 dtex/12 f涤纶全拉伸丝(FDY)为例,从机械设备和工艺因素探讨了对涤纶FDY卷绕成形的影响。结果表明,良好的设备保养和工艺参数的合理选择,对防止卷装出现成形不良起着重要作用。 相似文献
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FDY与TCS是两种不同成型方式的涤纶全拉伸丝,着重讨论它们之间在超分子结构、物理力学性质、力学松弛等方面的差异,以便合理地使用这些涤纶全拉伸丝。 相似文献