在线机械定尺飞锯可行性探讨

针对一些中小焊管企业技术和资金方面相对薄弱的状况，提出了在焊管冷弯型钢连续生产线上采用机械式定尺飞锯的切断方法。从理论上分析探讨了机械定尺方法的可行性，可为普通机械定尺飞锯的改造提供理论依据。     

HFW焊管生产线飞锯机优化切割的算法研究

针对HFW焊管生产过程中钢带对接接头和其他缺陷,目前广泛采用的定尺切断或人工经验干涉切断方式均会造成不必要的废管。笔者根据焊管生产线的实际生产工艺条件,以国内某HFW355和HFW660机组为例,提出一套优化切割算法。将该算法应用于飞锯机控制系统,能通过自动优化切断长度序列规程,把待处理缺陷切除后达到最小切损和最少非定尺管数量。操作人员可通过参考界面进行操作处理,简单易掌握。     

微机定尺飞锯机定尺精度稳定性的分析

结合计算机软件系统的执行子程序对微机定尺飞锯机影响定尺精度稳定性的因素进行了分析。并对SNO型调速器的工作性能进行了简单介绍。指出选用SN0系统作为微机定尺飞锯机的调型器，在提高定尺精度方面是很有效的。尤其在高速飞锯系统中优势更大。     

气动定尺飞锯的滞后控制

气动飞锯因无法作到闭环控制,所以定尺精度一般都比较低,定尺稳定性也较差。本文提出“滞后”控制的方案,通过多年来的运行表明,是一种有效的控制方案。气动飞锯控制部分对实时性要求极强,硬软件最好能自己设计开发,用万能的可编程序控制器不一定能达到最佳效果。本文对“滞后”控制气动飞锯的原理、硬件、软件设计等做了简单介绍。     

焊管定尺飞锯直流驱动控制系统

针对焊管和冷弯型钢连续生产线的特点，提出采用PLC与直流调速器相结合的方式构成定尺飞锯控制系统，并给出控制系统的流程图，实践证明，该系统具有适用性广泛，操作方便，控制精度高等特点。     

机械定尺飞锯的设计

在文献[1]和文献[2]两篇文章中，笔者对飞锯应用机械定尺的方法从理论上进行了探讨和分析。本篇重点介绍机械定尺飞锯的设计、调整及应用时需注意的问题。     

PLC控制气动定尺飞锯

介绍了ＰＬＣ控制气动尺飞锯的设计思想，系统的工作原理与特点，误差分析及提高定尺精度的措施等等。实践证明，该设备设计合理，性能可靠，具有推广价值。     

一种改进的液压飞锯控制方案

介绍了一种ＰＬＣ可编程控制器控制的液压飞锯的结构组成和改进的控制方案,实践表明,采用新的控制方案的液压飞锯控制系统,由于消除了发生于锯切片始时的时间滞后和不同存在等待时间,因此大大提高了定尺精度,并充分利用了设备的最大加速能力,提高了产品质量和劳动生产率。     

叶轮切割技术在磁力离心泵中的应饪

离心泵使用过程中,由于泵选型不当或工艺发生改变,导致泵的扬程偏大,扬程富余太多,泵出口阀门开度非常小,节流损失大,排量受到限制,造成工况不稳,调节困难。为使泵满足现场工艺要求,可采用切割叶轮的方法进行调整。离心泵采用切割叶轮的方法,可以改变泵的性能参数,解决泵的匹配性。通过分析低比转数离心泵叶轮切割指数,采用切割指数与比转数曲线拟合的方法计算叶轮切割参数,结果与实际吻合较好。适当减小叶轮外径,在转速不变的条件下降低泵的流量、扬程和功率,提高泵的比转数,改变泵的性能参数,有效避免了磁力离心泵轴承和磁钢的损坏,确保安全运行。     

等离子弧切割技术的发展动向

等离子弧切割技术虽然问世不到50年，但在0．1～30mm厚的钢材切割应用中正在走向主流地位，其切割效率和切割质量在提高，切割成本在下降，不但已经用于有色金属的切割，还将发展到用于非金属切割。该文对此予以综述。     

高压电缆的确认方法和锯断步骤

通过对常用电缆确认方法优缺点的叙述,引出了一种全新的电缆确认方法、步骤和注意事项,供高压电缆运行、维护和检修参考。     

用切削法实现高频焊管去除内毛刺的关键技术研究

提出了一种用切削法实现高频焊管去除内毛刺的方法,用环形刀块切除内毛刺,气压监控装置实时检测毛刺残余高度,并通过液压伺服装置动态调节刀具切削深度。该装置最小可用于30 mm焊管的内毛刺去除,去除毛刺的最大残留高度为0.045 mm。该去除内毛刺装置加工精度高,使用稳定可靠。     

电永磁吸盘在石油套管接箍切断机下料工序中的应用

针对石油套管生产过程中接箍切断岗位人员搬运接箍劳动强度大、存在安全隐患的问题,对生产工艺过程、电磁吸盘的原理和性能进行分析,采用电永磁吸盘设计了一种接箍自动下料装置。该装置可以根据设定进行电磁吸盘的充/退磁,实现整层接箍的抓取和卸料,整个过程实现一键自动下料,全程不需人工干预。现场生产应用表明,使用电永磁吸盘进行整层接箍下料,能大幅降低岗位员工的劳动强度,生产效率提高5%以上,减少了安全隐患,达到了预期目的。     

双环螺旋焊管切割机的研制

为了解决螺旋焊管两步法成型工艺预焊机组的钢管高速切割问题,研制了双环螺旋焊管切割机。介绍了切割机的设计原理、结构特点、工艺过程,并对切割机的关键技术及技术指标进行了详尽的阐述。实际应用结果表明,双环螺旋焊管切割机运行稳定、自动化程度高、切割质量好,节省了生产成本,完全能满足大管径、大壁厚的螺旋焊管预焊机组的钢管切割要求。     

飞锯机强制机械定尺的应用与推广

本文宗旨是解决中小焊组强制机械定尺不问题，介绍了该厂改造的成功经验，为中小焊管生产线的强制机械定尺飞锯机的改造提供了有效的途径。     

模块式铣边机刀盘的研制与应用

介绍了螺旋埋孤焊管生产线铣边机的结构及工作原理,针对铣边机模块式工况和铣边机整体式刀盘存在的问题,研制了一种模块式铣边机刀盘.该刀盘采用分体式设计,避免了钢带边缘直接损伤整个刀盘,与传统的整体式铣刀盘相比,提高了钢带铣削加工质量和生产效率,降低了刀盘消耗成本,减少了操作人员的劳动强度和安全风险,具有推广运用价值.