在锅炉尾气中回收锗的方法

煤中不同程度地含有微量的锗元素。本发明利用含锗品位大于万分之一点五的煤,在链条蒸汽锅炉中燃烧,控制炉膛温度在1 150～1 250℃范围,使煤中的锗充分挥发,直接对锅炉尾气进行除尘、冷却,并采用布袋回收锗。本发明比现有技术二次富集回收的方法,具有品位要求低、回收率高、回收成本低和工艺简单等特点,是一种在锅炉正常供汽的     

从含锗废料中回收锗

目前,大部分锗是从加工铅锌精矿和含锗煤过程中作为副产品回收的。工艺复杂,能耗高、消耗资金也多。随着锗器件、锗制剂等的发展,从不同含锗废料中回收锗的问题和方法已引起重视。本文综述了目前从四种含锗废料(生产锗、制取半导体器件,锗光导纤维和锗制剂)中回收锗的方法,具体的方法应视废料含锗品位和被污染情况而定。但不管用什么方法处理都需制成四氯化锗后,再按加工锗精矿的各工艺,最后生产出锗锭或单晶锗.从不同废料中回收锗,一般工艺简单、既能降低锗产品的成本,又能提高企业的经济效益,因而,具有重要的现实意义。     

提高含锗煤烟尘氯化蒸馏回收率的工艺研究

针对常规盐酸蒸馏分离提锗法处理,火法冶炼褐煤得到含锗煤烟尘回收率较低的问题,研究了一种经碱加热预处理后再进行蒸馏回收锗的方法,即通过加入锗煤烟尘重量20%～30%的氢氧化钠、2～3倍的水与锗煤烟尘混合搅拌均匀后,再加热至90～95℃并搅拌充分反应3～4 h,使锗煤烟尘中酸难溶的四面体型GeO2,GeO及GeS等形态的锗与氢氧化钠充分反应转变为盐酸可溶的锗酸钠。同时氢氧化钠与包裹锗的煤焦油发生皂化、或与二氧化硅发生反应后形成偏硅酸钠进入溶液,使被煤焦油、二氧化硅包裹的锗释放出来后会进一步与氢氧化钠反应形成锗酸钠。然后升温至碱处理后液沸腾,蒸发浓缩至处理后液的体积与锗烟尘的重量相当,以蒸发掉处理后溶液中过多水分。再加入烟尘重量8～9倍的10 mol·L-1工业盐酸中和过量的氢氧化钠,升温至90～110℃蒸馏分离得到四氯化锗,锗回收率可以提高5.39%～33.18%。该工艺适合烧失量较大的煤锗烟尘,具有锗回收率高,工艺流程简短,设备简单,可操作性强,辅料消耗较少,运行成本较低,对环境无污染等特点。     

煤烟尘制取四氯化锗的研究

解释了以煤烟尘为原料在制取四氯化锗过程中产生液泛现象的原因.研究发现,在煤烟尘中,少量的锗以GeS,GeO2形式存在,而绝大部分锗则存在于煤烟尘的有机物中.在煤烟尘有机物中含有大量的炭水化合物,它们与有机物中的硅酸盐将形成孔状结构的颗粒,将锗包含其中.这样的结构使煤烟尘在氯化蒸馏时漂浮于盐酸表面,不仅容易起泡形成液泛造成产品污染,也阻碍锗与盐酸反应生成四氯化锗降低了锗的利用率.为了避免液泛污染产品和降低锗利用率,分别采用机械法、有机硅消泡剂法和火冶富集法,对煤烟尘原料进行处理.结果发现:机械法和有机硅消泡剂法对于抑制液泛效果不明显,而火冶富集法可以有效除去有机碳部分,使得煤烟尘的起泡性大大降低,并能够有效控制液泛;但是,火冶富集过程中,煤烟尘的锗挥发率较高,通过加入氧化剂(MnO2)并在相对密闭的容器中焙烧,可以解决这一问题.煤烟尘经过焙烧后金属锗被二氧化锰氧化留在焙烧物中,其烧蚀率由38.00%降低到21.33%,金属锗的挥发率由25.00%降低到7.2%.这样经过焙烧的煤烟尘不但在蒸馏法提取金属锗时可以有效的控制液泛,也有利于提高金属锗的利用率.     

一种从含锗煤中提取锗的工艺

一种从含锗煤中提锗的新工艺,属于冶金化工领域。本发明是利用含锗煤本身燃烧时产生的温度和气氛,使煤中锗在燃烧过程中得到充分挥发并在经二次燃烧后的冷却烟气中得到高度富集的工艺。本发明同现有技术相比,原材料消耗大幅度下降,流程大为简化,锗回收率大幅度提高。对于含Ge>     

溶液中锗和砷的浮选分离

锗的独立矿物很少,一般都呈微量分散元素存在于矿石,主要是金属硫化物中。煤中也有微量锗存在,许多国家把发电厂煤灰(飞灰)作锗的原料,因为煤的燃烧使锗得到富集。由于锗与砷共存,经常出现锗砷分离的技术问题。 本文是论述对可能被应用的废液或浸出液采用离子浮选和吸附胶体浮选进行选择性分离。     

某铅银渣物相及锗的赋存状态研究

应用X-射线衍射仪、扫描电子显微镜等手段,研究了某铅银渣的物相组成及锗在各物相中的赋存状态,发现了独立锗矿物羟锗铁矿,计算出锗在各物相中的分配率。根据研究结果提出铅银渣中回收锗的有效途径是使锗和铁分离,还原焙烧对回收锌和锗有利的技术路线,为改进锗回收工艺,提高锗浸出率提供了可靠的科学依据。     

锗综合回收技术的研究现状

叙述了锗综合回收技术的发展现状,介绍了多种从含锗矿物及矿渣中提取回收锗的方法。     

煤及其副产物中锗的提取利用研究进展

锗作为高科技新兴产业的高价值稀散元素,已被众多国家列为战略性关键矿产资源,而煤及其副产物中锗资源的提取利用也已成为了行业研究的热点。总结了煤中锗的富集模式与赋存状态,系统分析了煤及其副产物中锗资源的提取利用技术的现状,对比了现有技术的优势与不足,并初步分析了目前研究的难点和未来的发展方向,以期为煤及其副产物中锗的高效提取利用和综合利用奠定基础。     

专利信息

<正>废旧二极管中锗、镓、铟、硒的回收方法本发明涉及对废旧金属材料的处理,具体涉及废旧二极管中锗、镓、铟、硒的回收方法。该回收方法包括以下步骤:(1)将废旧二极管破碎;(2)分离塑料粉末     

从硫酸锌溶液提锗时降低丹宁用量的实践

我矿现行生产流程是使用丹宁从含锗和其它杂质的硫酸锌溶液中分离和回收锗,硫酸锌再中和、净化、电解回收锌(图1). 遵照毛主席“要节约闹革命”的教导,我们在保证锗沉淀效率的前提下,对降低丹宁用量作了一些工作,取得了一定效果.锗的沉淀率从94%左右提高到99%     

碱浸-还原挥发工艺回收镓锗置换渣中镓、锗

镓、锗是重要的稀散金属,从锌冶炼过程中综合回收镓、锗成为该原生金属产量的重要来源。目前主要采用酸浸工艺从镓锗置换渣回收镓、锗,回收率较低,资源利用率低。本文利用镓、锗两性物质的属性,采用碱浸-还原挥发工艺进行了回收镓锗置换渣中镓、锗的试验研究,得到以下主要结论。碱浸试验单因素最佳工艺条件为NaOH浓度4 mol/L、反应温度90℃、液固比8 mL/g、搅拌速度400 r/min,在此条件下,镓锗置换渣中镓、锗浸出率分别达到91.25%和78.95%;强化球磨浸出对镓、锗的浸出率没有改善作用;还原挥发试验的单因素最佳工艺条件为温度1 200℃、粉煤配入量30%、挥发时间4 h,在此条件下,碱性浸出残渣中锗的挥发率达到91.02%。该工艺产生的挥发残渣和砷酸钙渣返回火法炼铅系统综合回收铜、砷等有价金属,实现了渣的无害化处理。本文回收镓、锗的方法可为同类企业从锌冶炼工序中回收镓、锗提供参考。     

稀散金属镓锗在选冶回收过程中的富集行为分析

凡口铅锌矿稀散金属镓锗主要是以类质同像形式存在于闪锌矿中，如何有效地综合回收镓锗是凡口矿建矿以来研究的主要课题之一。针对凡口矿综合回收稀散金属镓锗的历史、现状与进展，重点研究了镓锗在选矿回收和湿法冶炼过程中的富集行为及走向，为开发镓锗综合回收新技术提供理论指导，从而提高企业经济效益。     

锗的新应用——医药·医疗·保健食品

锗是稀散元素,一直作为半导体材料使用。但随着硅材料的发展,锗在半导体上的应用逐渐被硅所代替。 早在四十年代就有人对锗的化合物(C和GeO_2)的生物化学特性进行了研究,并得出锗的毒性很低的一致结论。同时还有人根据燃煤(煤中含锗)工业区因空气中含一定数量的GeO_2,其结核病率低于一般环境工业区这一情况,实验了锗对结核     

国内锗单晶生产技术概况

一、简介 (1)发展概况我国是在1955年开展锗的研究工作的,1956年7月1日,北京有色金属研究总院从含锗的煤中提炼出锗金属,1957年研制出1公斤锗单晶.1969年全国锗单晶的产量便超过了1吨,1977年达到10吨,并成功地试制出高纯锗探测器用锗单晶.1979年试制出用于红外光学的直径为225毫米的锗单晶.     

微生物浸出煤中锗的工艺

微生物浸出煤中锗的工艺涉及微生物分解煤中的有机锗络合物和从煤上解吸锗两个过程。讨论了微生物分解-浸出煤中锗的工艺及原理，试验研究了影响因素，得出浸出的主要工艺参数。微生物分解：温度40℃，时间8d；回流浸出：温度105℃，最小回流量6柱床体积。锗的总浸出率可达85%。     

用浮选法从溶液中分离锗和砷

前言众所周知,锗很少独自形成矿物,一般为分散元素存在于不同的矿石中。主要混合在硫化物和以微量痕迹存在于煤中,在许多地区,将能源厂(电厂)的燃烧粉尘(飞尘)作为锗的原生物料、因为燃烧过程富集了锗;又由于微量元素砷与锗共存,要分离这两种元素往往工艺上存在一定的困难。     

锗的崭新用途——光纤通讯

锗是一种呈银灰色的新兴金属,于1886年被德国人温克列尔首次发现.锗在地壳内分布极广,含量为0.00067%.它主要以硫化物形式存在,或与其它元素,特到是铜、锌、铅、锡及锑的硫化矿伴生.除从金属矿物中获锗之外,煤亦是提取锗的另一潜在来源,煤中的有机物富集有锗.锗在土壤中为谷物所吸收、特别是燕麦的吸收力更强.德国的橡树和山毛榉腐植质中含锗达0.007%之多.     

从碳酸盐铅锌氧化矿中综合回收锗的工艺流程探讨

遵照毛主席关于“综合利用很重要,要注意”的教导,我们对从碳酸铅锌盐氧化矿中综合回收锗的工艺流程进行一些探讨。锗是电子工业、半导体材料的重要原料之一,它的优异性能有其特殊作用。锗在我国首先是从煤灰中提炼而得,其后从铁矿中回收和从铅锌矿中综合回收利用,目前从碳酸铅锌氧化矿中回收的产量比重最大。由于含锗煤灰利用鼓风炉二次挥发富集成功,如能多作凋查,对含锗煤源的火电厂进行综合利用,其产量将超过铅锌氧化矿的综合回收产量。一、原料情况某矿区矿床为碳酸盐氧化矿床,也有部分硅酸盐氧化矿床,其多元素化验如表1。     

铟锗回收方法及其改进

本文叙述了铟的回收方法,介绍了火法炼锌厂从硬锌或锌渣中回收钼锗以及湿法炼锌厂从残渣中提取铟锗的工艺,并概述了近年来有关工艺改进情况与从残渣中提取铟锗的研究成果。