立腿空心脚大洞码窰法

我厂在1958年的技术革命高潮中創造了日燒60排(54公尺)的紀录,并得到了巩固,为紅磚生产大跃进打下良好基础。一、设备結构情况: 24門輪窑,窑室長4.5公尺,寬4.0公尺,底至窑(石旋)高3.0公尺,每个窑室几何容积46.27立方公尺,总容积約1,113立方公尺,火眼順4行,横5排,排与排距离0.9公尺。边眼距窑墙0.35公尺,中眼距边眼1公尺,中眼距中眼1.3公尺,弯窑外边共15个火眼,內边共为5个火眼,扇形分布,全窑共26个风閘(弯     

減少黑头砖的经验

我厂在1958年的大跃进中,在减少黑头砖方面获得了新的成绩,为消灭黑头砖和进一步提高砖的质量打下了良好基础。一、窑室及火眼分布的介绍: 24门轮窑:每门室长4.5公尺,室宽4公尺,底至窑(石玄)高3公尺,火眼顺四行,横五排,排与排距离0.9公尺,边眼距窑墙0.35公尺,中眼距边眼1公尺,中眼距中眼1.3公尺。弯门外边共15个火眼,内边共为5个火眼,扇形分布。36门轮窑:每门室长4.8公尺,室宽3.6公尺,底至窖(石玄)高2.9公尺;火眼顺四行,横四排,排与排距     

对控制立窑焙烧质量的几点体会

矩形连续式立窑是一种高内燃、低产量,连续式焙烧砖的窑炉.因它投资少,操作简便,虽然万块砖煤耗高些,但在偏僻地区及贫困地区,人们仍认为建一座立窑是脱贫致富的一条捷径,但因立窑过份简单,窑道过短,致使焙烧质量不易控制,往往有许多新建立窑,建筑时没按规范设计;加之技术力量缺乏,建成后费九牛二虎之力,也不能焙烧出合格产品.笔者对几个新建立窑进行过改造,并取得了一定的效果,体会如下:1 立窑的结构和工作系统立窑的主要结构是一条垂直矩形通道,底部设有螺旋升降装置.内窑墙一般用耐火材料或烧结砖砌成,外窑墙用普通砖石砌筑,中间用煤灰填充作保温层(见图1).结构简单,筑窑费用少,建一座窑费     

土窑串热节煤法

我厂用土窑燒磚。为了充分利用余热,节約用煤,我們在两窑的窑頂向下1.5米处各开一个直徑为30—50厘米的出热口,然后砌一道寬50厘米、高80厘米的輸热道,将两个窑的出热口連通,并在中間设一閘板控制余热气流。土窑串热的具体作法是当甲窑点火时,关断閘板,并用泥封严;待甲窑燒成压好火門后,将閘板打开,同时揭开乙窑排气孔,使甲窑余热进入乙窑进行預热。在甲窑的余热气体输出三分之一到二分之一时,应逐步縮小乙窑的排气孔和逐漸开大烟囱卡度,以利焙燒?耸?如果窑內抽力仍显不足时,可将甲窑火門     

降低煤耗的经验

我厂通过伟大的整风运动,提高了广大职工的社会主义觉悟,在大跃进中,个个争上游,解放思想,破除迷信,发挥了敢想、敢干的精神,在轮窑烧砖上大大降低了耗煤,节约了大量的煤炭。现将我厂降低煤耗的经验介绍如下:我厂是42门轮窑,窑高2.67公尺,窑宽4公尺;火眼中心距离1公尺,每窑室五排火眼,共20只火眼。1958年5月份点火起炼制机制81/2″坯,内渗15—20%的木屑(以体积算),每万砖坯已有内燃热量应     

冬季安全用火六忌

一忌靠近易燃物砌建炉灶、烟囱、火墙。烟囱与房梁要有一定的距离。 二忌继续使用有裂缝的烟囱、火墙、火炕。有裂缝的烟囱、火墙、火炕要及时砌抹修复。     

用金坛式小土窰烧制水泥熟料的经验

金坛县环城乡第一水泥厂全体职工在大搞土法生产水泥运动中,发揮了敢想敢做的共产主义风格,用金坛式小土窑燒制水泥熱料成功,成品率达95%以上。这种小土窑构造很简单,只要在高墩或河岸边地勢較高处,挖一个2公尺深的腰鼓形小土窑,窖底直徑86公分,腰直徑一公尺,在窑身高一公尺处向上逐漸縮細,上口直徑50公分,窑门迎风成八字形,爐底挖两道进风火弄,成十字形,寬約16—18公分,用磚坯代替炉条,立放在火弄上。小土窑的煆燒方法:先在窑底上鋪草5斤;鋪草时注意不要把窑底磚坯弄倒,以免妨碍通风。在草上     

吊丝窑烧砖技术要点

近几年,山东济阳县大力推广吊丝窑烧砖新技术,取得了显著的经济效益。这一消息公布后,各地纷纷要求了解、学习这一新技术,为满足群众要求,现将其技术要点介绍如下: 一、建窑窑体外形呈方形;窑室呈方筒形,内边长1.02×1.02米;窑室高5米。窑体内壁和外皮用砖砌成,内壁应满泥垒砌牢固,中空部分用土填实,窑室外壁用厚泥涂抹严密,利于保温,上下要垂直,各部位截面尺寸误差不能太大。窑室的下端设有弓形窑门,两边有坡道,供运出成品砖和煤灰用。在窑体的一侧,设有一条通窑顶的上坡道,供往窑顶送砖坯用。吊丝窑托卸机构,用400公斤钢材制成,嵌镶在弓形窑门内。     

烧砖隧道窑造价的比较

隧道窑是烧结砖瓦工业最主要的一种连续式烧成设备，其主体为一条类似铁路隧道的长通道，通道两侧用建筑材料、耐火材料和保温材料砌成窑墙，上部为由上述各种材料砌成的窑顶，下部为沿窑内轨道移动的窑车而构成的窑底。     

用双筒燃烧室立窑煅烧石膏

武汉市水泥厂职工,为了提高煅烧石膏的产量和质量,最近建了一座双筒燃烧室立窑.这座立窑的特点是:结构简单,窑温容易控制,烧成的石膏质量好,成品率高.窑的容量约15立方米,每次产量为15吨左右,成品率可达95%以上.这种窑适宜于石膏矿渣水泥厂煅烧石膏. 双筒煅烧室立窑的构造(如图所示):窑身用普通砖砌成,在靠燃烧     

火燎二门减少黑砖

我厂在生产中,发现在每个窑的二门处都有些黑砖,一般有二、三百块,多的达五、六百块。经研究认为是该处容易窝烟所致。我们采用了在二门底下留一个火道,待烧好后把窑顶上的齐眼开大些,把囱口埋严,在准备上水饮窑之前,从下边的火道里加些柴草燃烧,将二门处的黑砖烧白的措施,这一问题便得     

围窑快速烧青砖

在轰轰烈烈的技术革新和技术革命运动中,我厂创造了利用围窑快速烧青砖的方法,现将其操作过程介绍如下. 根据需要烧砖的数量先选择一块平地,将窑底平好,向下挖六寸深的圆形窑底,铺上一层卧砖,每块砖的距离一至二寸,上面再平铺一层砖,不留空隙,以便从下面饮水,然后再用砖在窑底的四周直卧两层,作为窑皮的根脚,防止砖坯在下雨时受湿和倒塌.窑基作好后再开始向上码坯,第一层时留以十字火道,中心留一坯是的方形烟囱,直通窑顶,上下一样大小.然后,卧坯打圆装和贴着十字火道装,装时应根据窑的大小,再留若干条火道,而不通中间十字大道.码第一层坯,加煤按一二一加(烧的煤加40%的粘土做成煤饼,每块煤饼和两块卧砖的大小一样,厚度为1.5厘米),也就是一块坯加一块煤饼;再加     

投资少效率高烧熟料的土吊窰

我厂新建的燒熟料的土吊窑,經多次改进后,效率提高了1倍多,从而扭轉了耐火材料生产中熟料不足这一薄弱环节,給1959年生产的更大跃进創造了有利条件。土吊窑的特点: ①建窑技术簡單,人人能干,不需图紙,窰的規格:大小和高矮可按需要而定,不受其他条件限制。②建窑的投资少,收效快,所需的材料可就地取材,不管是耐火磚及其磚头或紅磚头以至窖坯均可应用。建一座日产15吨的土吊窑只需7,000块磚,15个人工,总计约需資金300元。③土吊窑不需窑箍,爐条等完全可以用磚代替(見图2),可节省許多钢鉄材料。④一座內徑为1.2公尺、高7公尺的土吊窑,边添     

粘土砖焙烧新工艺——差热焙烧法

差热焙烧法,是通过在坯体内掺入不同数量的燃料,按轮窑窑道热平衡的需要,在不同的部位码放不同的坯体,来调整窑道焙烧热平衡,以求达到窑内焙烧火度一致。这样既能弥补窑体结构各部位的热损失,又能提高窑中部坯体接受边部高温坯体辐射热的承受能力。它是一种轮窑焙烧比较先进的新技术。一、差热焙烧法的优点     

地坑烧水泥经验

我厂在党的正确领导下,在贯彻以钢为纲全面跃进的社会主义建设中,职工们发扬了敢想敢干的共产主义风格,创造出了扇面地窑烧水泥的方法,给开展群众性的烧制水泥运动创造一项经济的方法,现介绍如下: 一、扇面地窑的制造:在一般的土地上,视鼓风机的大小,挖一个相应的扇面形土坑就成.我厂挖的扇面地坑的规格是: 上口长3.2公尺,大头宽1.5公尺,小头宽0.8公尺.下口长3公尺,大头宽1.3公尺,小头宽0.6公尺.小头深1.5公尺,大头深1.4公尺.地坑底部成斜形.小头底边正中挖一直径0.1公尺的风筒.地坑就     

露天吊車架設計

本文所敍及的仅为鋼筋混凝土露天吊車架之設計,亦即目前工厂設計中最常用的一种。一布置露天吊車架之跨度、柱距及高度,应按照建委頒布之“厂房結構統一化的基本規則”規定办理。因此一般的跨度应为15、18、21及24公尺等。吊车桥之跨度較吊車短1.5公尺,为使吊車輪压所产生之垂直荷重对柱及基础不产生偏心荷重,吊車軌道与柱中心綫应布置在同一垂直线上(如圖1所示)。因此露天吊車架之实际跨度应为13.5、19.5及22.5公尺等。露天吊車架之柱距一般多采用6公尺,当有铁路穿过或柱间布置設备时,柱距可采用9或12公尺。吊車架之高度亦应按照模数,通常为6、8、10及12公尺等。在吊車梁之平面上应設置走道。走道設于吊車梁之外側,其寬度在吊車淨空以外不小于400公厘。走道之外边应設金属欄杆。每排柱     

立式矿渣快速烘干窑

山西故县八一水泥厂最近設計建造了一座立式矿渣快速烘干窑,矿渣在窑內烘干时間仅18～20秒,入窑湿矿渣水分为11～15%,出窑干矿渣水分在1%以下,烘干性能良好。这种烘干窑还具有煤耗低、便于操作、投資省、建造快等許多优点,适用于中小型水泥厂。一、烘干窑的构造快速烘干窑如图1所示。烘干窑窑体全部用耐火砖和青砖砌成。     

东风窑工艺上的几个问题

东风窑就是窑尾带有立式预热设备的回转窑,唐山启新水泥厂建立了一座这样的窑,“建筑材料工业”1958年第14期已作过介绍.由于东风窑具有产量高、质量好、耗用钢材少和容易制造等优点,今后还准备在全国推广这种窑.所以本文再就东风窑工艺上的几个问题作一探讨,以供建有东风窑和即将建立东风窑的水泥厂作参考. 1.东风窑要求机械强度高的料球目前水泥设计院定型的东风窑直径为2.4公尺,长为22公尺,窑尾预热器的内径为3.5公尺,有效高度为10公尺.因为预热器很高,预热器里面又存有15-20小时的物料,所以要求进入预热器的物料,必须制成水分较低、机械强度较高的料球.     

简易轮窑介绍

哈尔滨市第一制砖厂在大闹技术革命运动中,创造了简易输窖烧砖法。这种简易输窑有很多优点,很有推广价值,特介绍出来供各地研究参考。简易输窑的构造它的构造和现在各地砖厂使用的输窑形状基本相同,只是没有大烟囱,而以鼓风机代替烟囱。全部建筑用砖坯垜成,用炉灰堵塞空隙。在窑墙和总烟道筑成以后,安装上鼓风机就可码坯。窑顶是随码随封随安火眼;封窑顶用二层砖坯铺平,上面盖以3—4公分厚的土;操作时就站在窑顶上和普通输窑一样进行     

德国双窑道逆向隧道窑

这是德国利得尔(Riedel)公司80年代始建研究的一种用于焙烧烧结粘土制品的新型隧道窑,经不断试验改进,现已在德国北部石勒益格州的乔恩斯砖厂运转良好取得了可喜结果。这种窑的特点是,窑内热气流不是纵向流动,而是从一条窑道向另一条窑道横向流动。在两条窑道里,热气流均自窑底向窑顶运动。根据设计,该窑热效率可增加一倍,热消耗可减少到100kcal/kg制品。该窑长88m,每条窑道的有效断面为3.24m×1.42m,用以生产外观为黄色的微孔砌块(Poroton),产量为150t/日(体积相当于普通多孔砌块250t/日)。窑为悬挂式拱顶结构,在窑外部有4条轨道以备窑车…