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蒸压釜在运行时,釜内壁和制品坯体表面都将析出大量的冷凝水,使蒸压釜上、下温差过大,导致釜底部产生很大的拉伸应力。为此,设计制造部门在釜体上配置了冷凝水的排放装置。但这种装置只能疏排冷凝水,不能清除釜中的颗粒污物。然而,这种污物却会给釜体造成腐蚀,又不利于冷凝水的疏排。而且在釜中堆积时间过长时,要清除这样的硬块势必损伤釜壁的氧化保护膜,更加剧了釜的腐蚀。贯通式蒸压釜多是进料、出料同时在两 相似文献
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蒸压釜是硅酸盐制品厂的主要设备之一。1985年,我厂从日本水泥公司引进φ2×21米和φ1.2×3米蒸压釜各一台,并同时引进两套蒸压釜控制系统。二台釜现安装在我厂新建中试线车间。蒸压釜的装置形式为尽端式,工作压力1.6兆帕,工作温度203℃,设备腐蚀裕量1毫 相似文献
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蒸压釜是属一、二类压力容器设备,在加气混凝土砌块、灰砂砖、微孔硅酸钙板、新型轻质墙体材料等建筑材料生产中,通常采用蒸压釜进行蒸压养护。蒸压釜的操作使用是相当严格的,否则会发生爆炸,其后果将不堪设想。近十年蒸压釜爆炸事故频发,反映了现时我国蒸压釜运行安全状况存在不容忽视的隐患。本文值此谈一下蒸压釜安全装置、运行注意要点,以及常见事故隐患对蒸压釜安全运行的影响,希望引起相关安全监察和主管部门、特别是企业的重视,使类似爆炸事故不再重演。 相似文献
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我厂是设计和制造蒸压釜和工业锅炉的专业工厂。蒸压釜、锅炉都是具有爆炸危险的承压设备,对质量要求格外严格。因此,我厂把“质量第一、用户第一、信誉第一”作为办厂的丛本方针,几年来,一丝不苟地狠抓丁产品上质量、上水平的工作。1984年,厂荣获江苏省建材系统和常州市质量管理奖。蒸压釜两次获省优、部优,今年正在努力创国优银质奖。我厂的质量管理工作,大致可分为三个发展阶段: 1975年~1982年4月为第一阶段。这一阶段,从全国来说质量工作处于恢复性整顿阶 相似文献
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二、封头对蒸压釜封头的基本要求是在结构允许的情况下最大限度减少深度以减少釜的轴向尺寸,以利提高釜的容积利用系数。封头深度小,制造也比较容易些。尽端式蒸压釜的封头由于釜内的养护 相似文献
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中国建筑东北设计院受国家建材局装备公司委托于1986年5月,在福建省厦门市审定通过了蒸压釜专业标准审议。过去,蒸压釜由于没有标准,设计、制造和验收都没有共同遵循的依据,曾发生过几次质量事故,给国家财产和人民生命造成不应有的损失。现在有了蒸压釜第一个标准是非常必 相似文献
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根据《锅炉压力容器安全监察暂行条例及实施细则》和《压力容器安全监察规程》、劳动人事部锅局(1983)28号、62号文件精神和中国建筑东北设计院《关于蒸压釜设计申请书及附件的报告》的申请,中国建筑工程总公司于1983年8月17—20日主持召开了蒸压釜设计文件和设计资格审查会议,对该院设计的φ2850×39000毫米蒸压爸的设计文件和设计资格进行了认真的审查。与会代表详细听取了东北设计院关于蒸压釜设 相似文献
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在蒸压制品的生产过程中,坯体必须裝在蒸压小车上,然后才能入釜进行一定时间的蒸压养护。由于蒸压小车载坯体入釜经一定温度的饱和蒸汽养护,使蒸压小车轴承里的润滑油脂受热而变质焦化或挥发,因此,轴承也就处在无润滑油脂的状态下工作,使小车轴承滚动失灵,甚至不能转动。工人推不动载坯小车,只有用撬杠一颠 相似文献
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蒸压釜在养护硅酸盐建筑制品的过程中有大量冷凝东产生,特别是在升压阶段中由于蒸汽与制品之间有较大温差,能产生几立方米的冷凝水,这些水如不及时排出,将在蒸压釜的底部积存,使釜体的上下温差加大而产生温差应力。同时冷凝水的积存也易使釜的底部加剧腐蚀。这些情况对蒸压釜长期 相似文献
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蒸压釜是生产加气混凝土、灰砂制品的主要工艺设备。它长期在反复内、外压力和不同湿度、温度的不良条件下工作,又由于它体积庞大、制造难度较高,一次性投资也大,因此,确保蒸压釜的长期安全运行是至关重要的。 相似文献
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由西德锅炉及压力容器监察局(TUV)负责对蒸压釜的操作状况进行了系统的全面的量测,这对研究节能措施和蒸压釜的安全生产具有重要意义。其量测结果摘译如下(本文摘译自西德灰砂砖协会论文集“灰砂砖生产能耗能节约吗?”) 相似文献
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一台国内首创的电动开门式玻璃蒸压釜日前在常州建材机械厂试制成功,这台Φ2×5m电热蒸压釜是为安全夹层玻璃干法生产线配套的。近年来随着安全夹层玻璃干法生产线的兴起,所用关键设备蒸压釜大多为进口设备。该厂发挥本厂蒸压釜设计、制造优势,开发成功这种新型蒸压釜,能满足国内玻璃深加工及 相似文献
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凡通过蒸压的制品其蒸压余热都是很少被利用的,原因为一般的蒸压制品其恒温压力均在0.8MPa以上.而往往蒸压恒温完毕后的余压仍很高,即便是通过了余压倒釜利用放入到其他蒸压釜中,但两釜余汽平衡后其压力还在0.3~0.4MPa左右,这时的余汽就只得被放掉了.对于产量大的工作,每年产生的余热损失是相当惊人的,尤其对现今能源价格比较高而灰砂砖制品利润又很低的蒸压企业来说,更值得去研究和探讨如何利用好这部分能源.以下是本人结合生产实际就如何利用好蒸压余汽谈一点体会. 相似文献