重钢三,四高炉水冲渣系统环保治理技术改造

本文对重钢３＾＃、４＾＃高炉水冲渣系统长期不能满足两座高炉同时冲渣与过滤水渣的处理，有一部分水渣和冲渣水长期排放长江，造成严重环境污染。为彻底解决环保问题，经深入分析研究，采用沉渣池与转鼓处理系统并联运行，形成一种新型的池－鼓过滤处理系统，实现了渣水闭路循环。促进了高炉生产的发展，解决了严重环保污染问题。     

PLC在热风炉控制系统中的应用

莱钢1#750m3高炉为无料钟并罐式炉顶、双料车上料、13个矿槽备料和3座改进式热风炉。控制系统采用了美国MODICON公司的具有仪控功能的E984－685PLC，同时完成高炉的）顺序控制和回路控制。主要工艺生产线采用设备控制级实现分布式控制，控制系统共分为炉顶、槽下、本体、热风炉4个子系统。本文主要介绍热风炉PLC子系统。1控制系统硬件配置及特点热风炉子系统硬件配置见图1。系统硬件配置的特点如下。（1）PLC实现仪电合一采用984－E685PLC～家机型来完成整个热风炉系统的回路控制和顺序控制，克服了以往的电控与仪控设备因品种不同…     

马钢新2号高炉工艺装备特点

对马钢新2号高炉本体系统、上料系统、热风系统、渣铁处理系统、喷煤系统等主要子系统采用的新技术进行了阐述，分析了新2号高炉工艺技术装备特点。     

高炉过程控制新技术在瑞典律勒欧工厂的发展与应用

ＳＳＡＢＴｕｎｎｐｌａｔＡＢ在律勒欧在两座高炉（Ｍ１和Ｍ２）最近几年大力致力高过程控制新技术的开发研究，例如，安装了炉料分布曲线测量系统。该系统用在大高炉（Ｍ２）炉料分布系统的开发中，铁水沟中铁水温度的连续测量和炉缸液位探测正在评估中，使用这些技术目的在于提前给出关于高炉冶炼过程的状态信息，与此同时，铁水中硅的预测模型，软熔带位置，形状和“崩料警告”也在离线开发和测试中，这些根据新测量技术得来的新     

高炉冷却壁水温差高精度测量装置

对一种用于高炉软水密闭循环系统冷却壁水温差测量的新型仪表的原理及结构进行了阐述。该仪表对改善高炉操作，维护高炉操作炉型和为高炉专家系统提供可靠准确的热负荷计算参考数据。     

本钢5号高炉改造后高炉水系统特点及运行情况初步分析

对本钢5号高炉改造后的水系统工艺及运行情况进行了总结．并对高炉本体用水及新INBA法水渣系统在运行中存在的问题进行分析。实践表明，该系统运行安全可靠．为5号高炉高产、长寿提供了必要保障。     

首钢京唐5500 m~3高炉水温差监测系统的应用

首钢京唐高炉为了能够安全、长寿的顺稳运行,生产过程中采用水温差在线监测系统缸段冷却壁的热负荷。介绍了高炉水温差在线监测系统的硬件系统和软件系统,同时对该系统的特点和功能作了阐述。     

马钢新2号高炉工艺装备特点

对马钢新2号高炉本体系统、上料系统、热风系统、渣铁处理系统、喷煤系统等主要子系统采用的新技术进行了阐述,分析了新2号高炉工艺技术装备特点.     

酒钢研制成功高炉冶炼自动化测温系统

该系统已于近日通过有关技术鉴定。此项技术研制成功在国内钢铁行业尚属首次。以往 ,酒钢炼铁高炉内部冶炼温度的测量 ,一直采用人工观察和间接数据计算的原始落后手段。因而 ,存在着测温精度不高、速度缓慢等制约冶炼质量的棘手问题。现在 ,这种新型测温系统采用红外技术和计算机数据处理 ,可以实现高炉内部各主要部位的温度自动测量。据悉 ,这种测温系统可排除高炉现场环境对测温的干扰 ,能准确、及时提供高炉内部温度的科学数据 ,对高炉冶炼实现自动化具有十分重要的意义。他们同时开发的新技术产品还有“炼钢过程温度自动测量系统”。目…     

光电测温仪在高炉热风炉炉顶测温中的应用

热风炉是高炉生产工艺的重要组成部分．它可稳定地供给高炉热风，是高炉降低焦比、强化冶炼的重要手段。热风炉炉顶温度需严格控制使其不能超过炉体耐火砖允许蠕变的最大值。2002年，本溪钢铁公司二铁厂利用高炉热风炉仪表系统改造的机会，将以住采用热电偶测量炉顶温度的方法改用JG系列光电测温系统，明显提高了测量精度和稳定性，并获得较好的经济效益。     

高炉膨胀罐液位测量方式的改进

以3#高炉膨胀罐液位为例,介绍了高炉膨胀罐液位的测量原理及改进方法。通过与以往测量方式进行比较和分析,提出切实可行的改进方案。通过这种简单易操作的改进,有效地降低设备故障率。通过此方案的实施,在维持该设备检测系统稳定运行的同时,保证测量数据的准确性,从而达到确保高炉稳定生产的目的。     

自清洗高效污水连续过滤新技术在本钢高炉上的应用

为提高高炉冷却效果的目的，采用了自清洗高效污水连续过滤新技术。该技术除保留原有一套过滤系统外，新增设一套二级过滤系统。应用于本钢3^#高炉给水系统，对保证水质，提高高炉寿命，减水维修费用等有着明显效果。     

重钢5号高炉无料钟炉顶布料自动控制系统

新建重钢5号高炉采用了先进的无料钟炉顶系统。在炉顶设备上装有电子秤、自整角机和光电脉冲发生器等测量系统,信号同时送到显示表盘和PLC。PLC软件的设计使系统能实现单环、多环、扇形和定点等多种布料方式,为高炉炉长提供灵活的上部调节手段。     

高炉本体软水密封循环冷却技术的应用与创新

简要介绍了1 460 m3高炉本体水系统和冷却设备,详细介绍高炉本体软水密闭循环系统,包括系统设计原则,系统检漏排气技术,关键部位水量可调节技术,软水系统控制技术,系统水温差监测技术等。通过采用这些技术,使高炉运行高效稳定,为高炉的高效长寿提供有效保障。     

本钢一铁厂高炉T－M集散控制系统

本文介绍本钢一铁厂在两座高炉上采用西门子Ｔ－Ｍ集散控制系统，其特点是一套ＯＳ上位监视操作系统分别对两座高炉的ＡＳ子系统进行监视操作控制．既节约投资，又合理利用计算机资源，成功实现了炼铁系统的集中监控。     

瑞典钢铁公司吕勒奥厂高炉过程控制新技术的开发和应用

瑞典钢铁公司吕勒奥厂有两座高炉（Ｍ１和Ｍ２）在生产，近年来的研究工作在很程度上是为开发高炉过程控制新技术，其中一个例子是安装一台炉料剖面测量装置。该装置地于开发配置有无料钟炉顶的大型高炉（Ｍ２）的炉料分布新方法是很有用的。正在论证炉缸液位检测和铁水中铁水温度的连续测量，开发这些技术的目的是提供关于高炉过程状态的早期信息与此同时，正在离线开发和试验预报铁水硅含量，软熔带的位置和形状以及“崩料报警”模     

基于现场总线技术的高炉数字化温度系统

为实现高炉冷却壁进出水温度在线实时检测和监控，利用LonWorks现场总线技术和数字化传感器开发了高炉数字化温度系统。计算机与现场的数据采集系统进行通讯，可获得数据或发送控制命令;系统软件采用先进的数据库访问技术，对本地的数据库进行管理;系统将检测的实时值根据设定的时间存入数据库，并在随后的温度曲线以及一系列的应用中调用数据库中存储的数据。运行表明，高炉数字化温度系统为高炉顺行奠定了基础。     

现代大型高炉的检测、数据采集和控制

现代大型高炉检测和自动化系统的投入，对高炉获得低能耗、高生产率和稳定运行起到了十分重要的作用。大量的测量数据经系统处理后提供给操作者，以帮助操作人员做出最佳决策。     

韶钢2500m^3高炉供上料系统的设计特点

供上料系统是高炉炼铁车间最基本、同时也是最重要的系统之一。为高炉及时、准确地供应质量优良的原、燃料是实现高炉优质、高产、低耗、长寿的关键。本文通过介绍、分析韶钢2500m^3高炉供上料系统的设计特点，力求为今后高炉供上料系统的设计提供一些有益的启示。     

本钢一铁厂高炉T—M集散控制系统

本文介绍本钢一铁厂在两座高炉上采用西门子Ｔ－Ｍ集散控制系统，其特点是一套ＯＳ上位监视操作系统分别对两座高炉的ＡＳ子系统进行监视操作控制，既节药投资又合理利用计算机资源，成功实现了炼铁系统的集中监控。