回转窑窑口与篦冷机系统的改进

本文简述了抚顺水泥股份有限公司1^#回转密的窑口和篦冷机目前存在的部题进行改进，达到提高然料产量，质量的目的。     

回转窑密封材料的改进

吉林省石岭水泥厂(?)2.4×40米预分解窑窑头,设计采用石墨弹簧密封,就密封效果来讲,十分理想。但由于石墨价格昂贵,所以费用很高。针对这一问题,该厂提出了采用其它廉价材料代替石墨块的设想。经反复研究,决定选冶炼翻砂用的碳粉为主要原料,以耐火水泥胶结,使其成型,自然风干。用它代替石墨块进行对比试验,结果表明:自制碳粉块磨损量为:顶部7毫米/天,共它部位为2毫米/天。原     

燃煤锅炉除灰渣系统的改进及优化

以供热公司西南锅炉房扩建工程为例,详细分析了水力及机械方式处理燃煤锅炉固体副产物的流程和设备的优化及优化后的运行效果.     

回转窑氧浓集系统

安装氧浓集系统后,不增加投资,能增加回转窑产量。北美耐火材料公司的子公司,Valloy矿物制品公司去年安装了这种设备,效果显著,由于使用氧系统,产量差不多增加30％。一年前,公司需要增加产量,但两台回转窑中的一台不能用,需要花大量资金才能修复,因此决     

设置回转窑挡砖圈的改进

我公司二分厂的三台回转窑前些年经常发生挡砖圈处掉砖红窑事故。经公司技术人员客观分析,认为原挡砖圈在设置部位上和结构形式上都存在着缺点,并于2000年针对性地进行了合理改进,实施后效果良好。1原设置及缺陷分析1)设置窑口一道,过渡带一道,后部分设两道。结构如图1:2)缺陷所在①过渡带处设置挡砖圈,离镁砖较近,因所有镁砖的膨胀范围为1.6%～1.8%,窑点火受热后砖衬往窑尾方向伸展,极端情况下,挡砖圈下侧的砖圈会冲入或冲越挡砖圈,造成砖衬损坏,发生掉砖红窑事故。②如烧成带内慢慢挂了窑皮,砖衬温度下降导致二次膨胀。此时,挡砖圈必须补…     

湿法回转窑强制换热区域改进

本文分析了目前湿法回转窑预热分解带热交换存在的缺陷．介绍了目前湿法回转窑内部结构现状。提出了湿法回转窑强制换热区域改进方案。某氧化铝厂根据该方案对其湿法回转窑强制换热区域进行了改进,并通过实践证明,该区域内衬使用寿命大幅度提高,同时嵌入式扬料板的使用寿命比原设计扬料板的使用寿命亦有明显提高.     

水泥回转窑余热锅炉及其改进

本文不仅列出水泥回转窑余热锅炉存在的问题，即：过热蒸汽温度过高、过热蒸汽管和对流管束粘灰、管壁磨损以及锅炉漏风，而且还提出解决的办法和措施：加大水冷壁受热面积、适当减小过热器受热面积、前四排对流管束由错列改为顺利、改变锅炉底部出灰装置以及加强回转窑操作和管理。     

回转窑系统冬季检修的体会

北方水泥企业生产受季节因素影响较大,尤其是冬季,由于气温低,室外土建施工难以进行,水泥销售便进入淡季,因此很多水泥企业把窑系统检修工作放在冬季进行。另外从设备本身来说因为冬季气候严寒,设备易发生故障,连续生产非常困难,所以干脆停下来进行检修。但是由于气温低也给检修工作带来了很大困难难以保证检修质量。笔者曾多次在冬季组织了回转窑系统的检修工作,颇有感受,下面以其中一次为例谈点体会背景     

浅谈回转窑冷风套连接形式的改进

烧成系统窑头飞砂现象的产生，除了操作控制不当外，也与设备本身存在一定的缺陷有关，如挡风板位置不正确、冷风套与窑口护铁位置发生变化等。现就我厂出现的问题及解决方案进行介绍，仅供参考。     

湿法回转窑窑尾喂灰工艺的改进

0 前言 湿法回转窑自1877年问世以来,至今已有一百多年的发展历史,以其工艺简单、操作方便、熟料质量稳定等优点在我国的水泥生产中占有一席之地,全国尚有二百余条湿法回转窑在使用。湿法回转窑     

燃煤低压锅炉煤闸板的改进

采用链条炉排的燃煤低压工业锅炉常常因负荷变化时鼓、引风机风量调整不当引起炉膛正压燃烧 ,或停炉压火期长 ,使煤闸板处的煤燃烧 ,造成煤闸板处较大的温度变化 ,导致煤闸板的钢骨架产生变形 ,耐热混凝土碎裂 ,最后损坏煤闸板。以ＳＺＬ10 - 1.2 7ＡⅢ组装锅炉为例 ,其煤闸板的结构是钢框架内部浇筑耐热混凝土 ,底边内部预埋 1根 76× 3.5冷却水管。这种煤闸板在锅炉实际运行中 ,使用寿命为一年左右。维修量较大。针对上述故障 ,笔者试制了水包式煤闸板。它以标准耐火砖作为煤闸板的迎火面 ,其后部水包为闸煤面 ,二者合为一体。这种结构有…     

高铝水泥回转窑系统技术改造

我公司生产高铝水泥采用回转窑半干法生产工艺,原料粉磨后,生料经成球盘成球后入窑。2#窑自1992年投产以来,结圈频繁,运转率低,熟料质量差。为解决此问题,对窑系统有关环节进行了技术改造,取得了较好的效果,现简介如下：     

现代回转窑系统中的耐火内衬

<正> 1993年世界水泥产量约为125～130亿吨。大约从1970年以来,世界水泥产量的增长差不多取决于亚洲的发展程度。 1970年整个欧洲生产水泥32.4亿吨,占世界产量的55％,而1990年下降到约35％。这个期间内产量仅上升了8.4亿吨或增加了26％。亚洲的水泥产量从1970年的13.4亿吨上升至1990年的51.5亿吨,增长了285％,约占世界产量的一半。非洲和大洋洲的水泥产量只占世界产量的很小部份,可以忽略不计。1970年至1990年间美洲增产了5.5亿吨或增长了50％,然而这个增长几乎全部来自拉丁美洲。尽管如此,其增长率远远落后于亚洲国