高炉炉缸炉底长寿技术

对高炉炉缸和炉底的侵蚀机制、合理的炉缸结构、炉缸和炉底内衬结构及其耐火材料进行了较为全面的介绍,同时建议在高炉生产过程中采取一系列措施来提高炉缸、炉底的寿命:拥有合理的死铁层深度、炉缸高度和铁口深度的炉缸结构,可为高炉高效长寿和生产的稳定顺行奠定良好基础;根据高炉顺行情况和炉缸、炉底侵蚀状态控制好生铁成分,并采取有效措施减少碱金属等有害元素在炉内的富集及对炉缸、炉底的侵蚀;在线进行压浆能有效消除炉缸砖衬间的缝隙,提高炉缸冷却系统的冷却效果,减缓炉缸砖衬的侵蚀;加含钛物料护炉可以使侵蚀严重的炉底、炉缸转危为安,显著提高高炉寿命。     

硫铁矿制酸沸腾炉的建筑及使用经验总结

<正>沸腾炉是硫铁矿制酸装置的关键设备,俗称"龙头"。沸腾炉设计、制造、安装及筑炉的好坏直接关系到沸腾炉是否能够稳定、高效运行。沸腾炉设计、制造、安装及筑炉如有问题,轻则不能开车,重则可能出现塌炉等事故。此外,沸腾炉的操作也很有讲究。只有合理设计、优良施工、精心操作,才能确保沸腾炉安全、稳定、长周期运行。下面笔者结合多年来沸腾炉设计和使用经验,谈一些沸腾炉安装、筑炉及使用中的注意事项。     

专利介绍

串接式石墨化炉属于炭精体石墨化技术领域。本实用新型有炉头炉墙、炉尾炉墙、间隔炉墙，炉头炉墙和炉尾炉墙装有穿过炉墙的导电电极，导电电极通过导电板与输电母线相连接。其特点是炉头炉墙和炉尾炉墙装有1-7奇数对导电电极，每对导电电极间串接着数支被加工的焙烧制品，     

第五节玻璃熔窑小炉钢结构

玻璃熔窑小炉所处位置比较狭小、温度高。小炉钢结构主要包括：小炉底板、小炉立柱、小炉碹脚梁、小炉拉条。下面介绍的比较简单的小炉钢结构主要是用轧制型钢拼制而成的。     

钙镁磷肥高炉内型尺寸的选择

该文根据高炉法钙镁磷肥的生产实践经验,对其炉的炉缸、炉腹、炉腰、炉身、炉喉等部分的形状和作用,以及内型尺寸的选定作了介绍.     

煤气炉改用CHⅡ炉底改造

煤气炉改用CHⅡ炉底 ,并将炉篦、炉膛、炉芯管、炉裙及吹风管线进行改造 ,取得较好的效益。     

干馏式发生炉与其它煤气发生炉对比分析

从煤气发生炉的结构及造气过程着手,对干馏式发生炉与一段式和两段式发生炉进行了较为系统的对比分析。就煤气质量和产量、焦油回收、资源的节约利用、设备的操作维护等方面,干馏式发生炉都优于一段式发生炉和两段式发生炉,干馏式发生炉特别适合于气化含水分、挥发分和灰分较高的烟煤。     

煤气炉炉箅研制历程与发展趋势

回顾了煤气发生炉炉算在各个历史阶段的设计、开发、研制历程,介绍了炉算在小型、中型氮肥厂的实际应用情况,从炉算的高度和布风结构设计方面论述了炉算的发展趋势。     

恩德炉粉煤流化床气化工艺简介

论述了恩德炉粉煤流化床气化工艺的特点及工艺流程,对恩德炉与固定层气化炉、温克勒炉和德士古炉进行了比较,并展望恩德炉在我国的应用前景。     

干法造粒炉黑臭氧氧化流化床技术的开发(Ⅱ)热态间歇反应

在热态间歇状态下,考察气流速度、臭氧浓度、反应温度、干法炉黑静床高度及干法炉黑在流化床内的反应时间等因素对干法炉黑臭氧氧化深度即炉黑ｐＨ值的影响,以确定适宜的干法炉黑臭氧氧化的工艺条件．上述因素对炉黑ｐＨ值与反应时间ｔ之间关系的影响可归因于流化床内单位时间臭氧与炉黑的重量比值Ｒ．炉黑达到相同的ｐＨ值时,反应时间与Ｒ成正比,最终得到了炉黑ｐＨ值随反应时间变化的关联式．     

高炉渣对La3+的吸附性能研究

高炉渣是高炉炼铁过程产生的主要废渣,随着中国钢铁行业的蓬勃发展,高炉渣的排放量日益增加。高炉渣的堆积不仅增加环境负担,还是一种资源浪费。为提高高炉渣的附加值,以高炉渣为吸附剂,研究了高炉渣对La³⁺的吸附性能。用扫描电镜、X射线荧光衍射、氮气吸附脱附仪对高炉渣的理化性质做了表征。为进一步研究高炉渣的吸附行为及机理,从动力学和热力学角度探讨了La³⁺在高炉渣上的吸附作用机制。实验结果表明,高炉渣颗粒分明,有微裂纹结构,是非晶态的玻璃体结构;在吸附行为实验中,实验数据分别满足准一级动力学和Langmuir等温吸附模型。     

在钙镁磷肥高炉上喷吹煤粉的可行性分析

借鉴炼铁高炉在喷吹煤粉技术方面取得的成功经验,结合钙镁磷肥高炉与炼铁高炉相似的工作原理,分析在钙镁磷肥高炉上采用喷吹煤粉工艺路线的可行性。     

风冷高炉渣与水淬高炉渣的水化性能研究

分析了风冷高炉渣和水淬高炉渣的矿物组成和玻璃体含量。在此基础上,对比研究了风冷高炉渣复合体系水泥和水淬高炉渣复合体系水泥的净浆强度、水化产物的矿物相组成和微观形貌。结果表明,风冷高炉渣的主要组成为玻璃体和α'L-C2S,玻璃体含量为83.34%;水淬高炉渣的主要组成为玻璃体,玻璃体含量为96.79%。水化28d时,风冷高炉渣复合体系水泥与水淬高炉渣复合体系水泥相比,净浆抗压强度接近,水化产物的主要矿物相组成无明显差别。     

唐钢1号高炉合理操作炉型的控制技术

高炉炉型的控制是高炉顺行和长寿的基础.通过对高炉炉型影响因素的分析,结合唐钢1号高炉炉型操作实践,逐步优化和完善高炉炉型管理,选择合理的装料制度、送风制度、加热制度和造渣制度以及正确的炉内参数调整,制定出了合理操作炉型的控制技术,使唐钢1号高炉的技术经济指标得到全面提高,综合焦比降至500 kg/t以下,高炉有效利用系数提高到2.3t(m3·d)以上,达到了优质、长寿、低耗和高效的目的.     

提钛尾渣处理钛白废水试验研究

为了拓展攀钢提钛尾渣的利用途径及降低钛白企业废水处理成本,进行了提钛尾渣处理钛白废水的试验研究。试验表明,处理钛白废水的提钛尾渣中氯质量分数应≤0.24%,即必须使用洗后提钛尾渣处理钛白废水。随着废水酸浓度的增加及洗后提钛尾渣配比的增加,提钛尾渣与废水中和后pH越来越低;洗后提钛尾渣可代替20%石灰石液体中和废水,中和后pH、滤液及中和渣的化学成分在正常范围内。     

A chaos‐based iterated multistep predictor for blast furnace ironmaking process

The prediction and control of the inner thermal state of a blast furnace, represented as silicon content in blast furnace hot metal, pose a great challenge because of complex chemical reactions and transfer phenomena taking place in blast furnace ironmaking process. In this article, a chaos‐based iterated multistep predictor is designed for predicting the silicon content in blast furnace hot metal collected from a pint‐sized blast furnace. The reasonable agreement between the predicted values and the observed values indicates that the established high dimensional chaotic predictor can predict the evolvement of silicon series well, which conversely render the strong indication of existing deterministic mechanism ruling the dynamics of complex blast furnace ironmaking process, i.e., a high‐dimensional chaotic system is suitable for representing the blast furnace system. The results may serve as guidelines for characterizing blast furnace ironmaking process, an extremely complex but fascinating field, with chaos in the future investigation. © 2009 American Institute of Chemical Engineers AIChE J, 2009     

高炉渣除磷试验研究

针对生物除磷不稳定，化学除磷泥量大，成本高的弱点．该文从除磷吸附剂角度，研究了炼铁厂高炉渣去除磷酸盐的性能。通过对高炉渣活化以及高炉渣滤床的试验，结果表明．高炉渣对磷酸根有较高的沉淀吸附功能。     

含钛高炉水淬渣在高炉煤气净化水处理中的应用

介绍了高钛高炉水淬渣比表面积大、吸附力强的特性,在此基础上对高炉煤气净化水系统进行改造,用含钛高炉水淬渣吸附高炉煤气净化水中的悬浮物从而使水得到净化处理,经处理后的水再返回高炉煤气净化系统循环使用,在投入很少资金的情况下,取得很好的经济效益。     

基于高斯混合模型的MWPCA高炉异常监测算法

大型高炉是钢铁制造过程中的重要装备,由于高炉运行过程复杂,干扰因素繁多,经常会有异常炉况发生。为及时监测异常炉况、保证高炉顺行,本文利用高炉运行数据,开发了一种基于MWPCA和高斯混合模型的算法对高炉异常过程进行监测。由于高炉运行数据存在非高斯分布和时变的特点,利用高斯混合模型改进了传统PCA监测模型的T²统计量,使算法可以适应高炉数据的独特分布特征,并加入了滑窗机制,使算法具有实时更新的能力。随后,将算法应用在华南某大型钢铁集团的真实高炉数据上,检测了算法的有效性,并将其与基础算法进行了对比分析,证明了算法在高炉异常监测能力上有所提高。     

Identification of multiscale nature and multiple dynamics of the blast furnace system from operating data

Very often, there are several kinds of different scale structures, such as atomic/molecular microscale, device/boundary mesoscale and working procedure/operation unit macroscale, etc., referred in the operation of a blast furnace system. However, not enough attention has been paid to the multiscale feature of the blast furnace system by traditional analytic methods which are the average ones over a fixed scale. For this reason, the current work performs a multiscale identification and further makes a dynamical analysis on the blast furnace system from the time series sets of two important components in the blast furnace hot metal, i.e., silicon content and sulfur content, collected from a pint‐sized blast furnace. The results render a strong indication of multiscale characteristic and multiple dynamics, i.e., randomicity, chaos, and limit cycle but with different rates of contribution to the whole system, contained in the blast furnace system. Furthermore, compared with the original blast furnace system, every subscale structure has lower complexity. All of these can serve as guidelines to carry out modeling, control and optimization on complex blast furnace system from the viewpoint of multiscale in the future, and may throw more light on understanding and characterizing its complex dynamics. © 2011 American Institute of Chemical Engineers AIChE J, 2011