玻璃纤维被覆用涂布液及使用该涂布液的橡胶增强用玻璃纤维

本发明公开了一种使酚醛树脂和乙烯基吡啶-苯乙烯-丁二烯共聚物（B）和氯磺化聚乙烯（C）分散在水中而成为乳液的用于被覆在玻璃纤维帘子线上的玻璃纤维被覆用涂布液。该涂布液的特征在于，上述酚醛树脂是使单羟基苯（D）与甲醛（E）反应而形成的单羟基苯-甲醛树脂（A）。     

玻璃纤维生产和制品专利

03151268.2一种高强度玻璃纤维浸渍胶本发明公开了一种高强度玻璃纤维浸渍胶。现有的玻璃纤维浸渍胶存在脆性大,韧性差,容易氧化变色等问题。本发明的主要特征是配方组份由苯酚33.8%、甲醛24.9%、酒精16.9%、草酸0.34%、催化剂0.6%、2127树脂23.4%所组成,配制步聚:反应釜处于搅拌状态下,进行加料,先将预热的熔融的苯酚33.8%以真空方式吸入反应釜内,加入甲醛24.9%,使各阀门置于回流状态,加入草酸0.34%,将酒精16.9%用真空方式     

专利摘要

本发明公开了一种玻璃纤维增强砂轮网布涂层工艺,其特征在于：所述步骤如下：将玻纤布卷牵引时,其玻纤布卷的双面在酚醛树脂胶,然后通过压辊压去多余的胶液,再送至烘干炉中用蒸气以-140～120℃的温度,烘4～10min,最后卷取成成品。本发明的优点在于：在玻璃纤维布上涂层后增加烘干程序,使涂层与玻璃纤维布结合更牢固,更有利于提高产品质量。     

专利摘要

申请号：200810020937 发明名称：长玻璃纤维增强聚丙烯材料的成套生产设备．申请人：苏州工业园区和昌电器有限公司 本发明涉及长玻璃纤维增强聚丙烯材料的成套生产设备,包括长玻纤预热装置、长玻纤表面处理装置、浸渍装置和集束包覆装置,长玻纤预热装置与长玻纤表面处理装置过渡衔接,长玻纤表面处理装置与浸渍装置过渡衔接,浸渍装置与集束包覆装置过渡衔接;长玻纤表面处理装置包括变径压辊和液态偶联剂雾化装置;     

专利介绍

专利名称：复合活性炭纤维及其制备方法 本发明涉及一种复合活性炭纤维及其制备方法。该复合活性炭纤维由玻璃纤维和包覆于玻璃纤维外层的多孔炭层构成,多孔炭层中有丰富的微孔及部分中孔;多孔炭层由聚丙烯腈、酚醛或聚乙烯醇与氯化锌或磷酸的混合物经高温碳化活化而成。将玻璃纤维浸渍于由聚丙烯腈、酚醛或聚乙烯醇与氯化锌或磷酸组成的混合物的溶液中,     

汽车同步器齿环用酚醛树脂复合材料的制备方法

本发明属于汽车同步器齿环用酚醛树脂复合材料的制备方法。采用酚醛树脂、脲醛树脂和三聚氰胺甲醛树脂混合物,其中酚醛树脂的质量分数为0．75～0．90,脲醛树脂的质量分数为0．05～0．15,三聚氰胺甲醛树脂的质量分数为0．05～0．10;与碳纤维、玻璃纤维、棉纤维、碳酸钙、硬脂酸锌、二硫化钼和油黑进行复合,采用六次甲基四胺作固化剂,得到的聚合物复合材料综合物理机械性能优良。该材料用于制作汽车变速箱同步器齿环,可满足所有技术指标要求。     

石墨换热设备浸渍工艺探讨

为了保证石墨换热设备的力学性能,一般通过浸渍的方法将材料制备成不透性石墨材料,浸渍剂性能是影响石墨换热设备性能的关键因素。采用酚醛树脂、改性酚醛树脂两种浸渍剂进行工艺性试验,通过比较其抗拉强度、抗弯强度、抗压强度性能指标可以确定,改性酚醛树脂的浸渍性能优于酚醛树脂,在实际生产过程中可以根据用户的需求,优先选用改性酚醛树脂,同时也验证了浸渍工艺的正确性。     

石墨换热设备浸渍工艺探讨

为了保证石墨换热设备的安全质量,一般通过浸渍的方法将石墨件制成不透性石墨材料,浸渍剂性能的优劣和浸渍固化工艺决定了石墨件的力学性能。本文选择酚醛树脂、改性酚醛树脂两种浸渍剂,进行工艺性试验,通过比较其抗拉强度、抗弯强度、抗压强度性能指标,确定改性酚醛树脂的浸渍性能好于酚醛树脂,同时也验证了浸渍工艺的正确性。     

专利

正玻璃纤维增强PEEK单向带及其制备方法公开号:CN105131520A公开日:2015-12-09申请人:中国兵器工业集团第五三研究所摘要:本发明属于材料技术领域。以聚醚醚酮(PEEK)树脂为基体,以玻璃纤维作为增强材料,采用悬浮胶液浸渍工艺,利用水压实现梳纱、保持悬浮体系稳定和控制上胶量,通过控制胶液浓度,经过预热、高温压型得到玻璃纤维增强PEEK     

酚醛树脂的改性及其浸渍石墨性能

为了解决酚醛树脂因浸渍石墨后黏度增大而失效的问题,以氯化锌作为催化剂,用糠醇对黏度过大的酚醛树脂进行改性。并分别以失效酚醛树脂、普通酚醛树脂和改性酚醛树脂作为浸渍剂,在0.7MPa、180℃的条件下对普通中密度石墨进行了4次浸渍固化操作,测试了浸渍剂的黏度变化并对浸渍固化后的石墨进行了微观结构、开孔气孔率、增重率、热重、抗压强度以及耐腐蚀性等表征分析。结果表明,当酚醛树脂、糠醇和Zn Cl_2的质量比为100∶40∶2时,改性酚醛树脂的黏度适中,浸渍石墨的耐高温性能最好;并且使用改性酚醛树脂浸渍的石墨具有更好的填孔效率,只需要2次浸渍就能达到最好的浸渍效果,与失效酚醛树脂浸渍的石墨相比增重率提高了2%,抗压强度和耐碱性也有一定提升。     

热固性树脂的高压浸渍试验

为提高滑板的抗折强度，选择了显气孔率和气孔孔径与滑板比较相似的碳材料作为试验材料，将其浸渍在4种热固性树脂中，调查了浸渍效果。4种热固性树脂中的两种为甲阶类酚醛树脂，另外两种为呋喃系变性树脂。从其浸渍试验结果可知，酚醛树脂有助于降低气孔率，呋喃系变性树脂有助于提高强度。从浸渍处理后提高滑板特性的效果来看，树脂的不挥发份多的更有效。采用浸渍效果好的酚醛树脂B，以98MPa浸渍滑板，浸渍时的加压保持时间为30min，浸渍率便可达到饱和，抗折强度比目前采用的焦油沥青浸渍的强度高。     

带环氧基苯并恶嗪玻璃纤维布层压板的制备方法

本发明公开了一种带环氧基苯并恶嗪玻璃纤维布层压板的制备方法,其特征是：将胺类化合物、溶剂、甲醛水溶液加入到反应器中,搅拌反应1 h,加入酚类化合物,回流反应3 h,加入催化剂和磷酸氢二盐,搅拌下加入过氧化氢水溶液,在55～70℃下反应6～8 h ;冷却,静置,分离出上部有机相即为带环氧基苯并恶嗪树脂溶液;将带环氧基苯并恶嗪树脂溶液、热塑性酚醛树脂、溶剂加入到配胶罐中,在20～60℃下搅拌后,加入苯胺基环磷腈和促进剂,搅拌制成树脂胶液;再经玻璃纤维布涂胶和热压成型,即制成玻璃纤维布层压板。本发明制得的层压板可用于生产电工玻璃纤维布层压板或覆铜板基板或其它用途的层压、模压复合材料,性能良好。     

合成树脂浸渍含量对炭素机械密封材料

主要研究酚醛树脂的浸渍含量对炭素机械密封材料的机械,物理性能的影响,同时对炭石墨材料浸渍酚醛树脂的浸渍机理及酚醛树脂固化机理作了初步的探讨。     

碳纤维表面全碳涂层的制备方法

<正>碳纤维表面全碳涂层的制备方法,它涉及碳纤维制备领域。本发明要解决现有碳纤维复合材料中碳纤维与树脂基体之间弱界面的问题。本发明的操作如下:①碳纤维的处理;②酚醛树脂的预聚合;③酚醛树脂浆料的涂覆;④酚醛树脂的固化;⑤酚醛树脂的炭化。本发明的制得的碳纤     

炭素专利

<正>公开号:CN102951927A公开日:2013-03-06申请人:青岛鸿源换热器有限公司发明人:殷志军发明名称:利用超声波原理浸渍石墨电极的方法本发明涉及一种石墨电极的浸渍方法。利用超声波原理浸渍石墨电极的方法,包括如下步骤:(1)将加工好的石墨电极清洗,烘干后放入浸渍容器内;(2)对浸渍容器抽真空,并保持;(3)浸渍容器内注入树脂,树脂液面高于石墨电极;(4)保持恒温,开动压缩机和超声波装置,并保持;(5)取出树脂,得到浸渍后的石墨电极。经浸渍后的人造石墨电极,各种树脂(包括酚醛树脂、呋喃树脂、乙烯基酯树脂、聚四氟乙烯及其他混合树脂等)分布均匀、表面附着力强、浸渍深度增加、浸渍件增     

耐高温碳纤维复合材料连续抽油杆及其制造工艺

本发明的耐高温碳纤维复合材料连续抽油杆，其抽油杆体用碳纤维和玻璃纤维为增强材料，酚醛树脂为基体材料，采用拉挤成型工艺制造，具有较高的强度和模量，耐腐蚀，抗疲劳，耐温150℃以上，抽油杆杆体为扁圆状柔性连续式，运输安装方便，应用节省能源，特别适用于深井和超深井采油。     

合成树脂浸渍含量对炭素机械密封材料性能的影响

主要研究酚醛树脂的浸渍含量对炭素机械密封材料的机械,物理性能的影响,同时对炭石墨材料浸渍酚醛树脂的浸渍机理及酚醛树脂固化机理作了初步的探讨。     

一种利用碳纤维纸制作燃料电池多孔扩散层电极板的工艺

正本发明涉及燃料电池多孔扩散层电极板领域,具体为一种利用碳纤维纸制作燃料电池多孔扩散层电极板的工艺,满足制造燃料电池多孔扩散层电极的批量工业化生产需要。本发明碳纤维纸经改性酚醛树脂与环氧树脂的混合液浸渍,并烘干后经高温高压制成基板,最后经过高温碳化后制成燃料电池所用的多孔扩散层电极板。本发明经过碳化后的多孔扩散层电极板,有着均匀的多孔质结构、优异的透气性、低电阻率和高电子     

一种橡胶组合物及其制备方法

正授权公告号:CN 103756035B授权公告日:2015年12月30日专利权人:北京彤程创展科技有限公司发明人:王文芳、张成、阮振刚等本发明涉及采用双酚类酚醛树脂作为补强剂的胶料制备方法。胶料主要组分为二烯弹性体、交联剂、补强填料、补强剂(双酚类酚醛树脂和固     

玻璃纤维表面处理对其增强橡胶耐疲劳性能的影响

研究玻璃纤维表面处理条件对玻璃纤维线绳断裂强力和粘合力及增强橡胶耐疲劳性能的影响。结果表明，随着间苯二酚／甲醛（R／F）摩尔比减小，纤维线绳断裂强力提高，粘合力减小；采用R／F起始摩尔比为1／0．8的酚醛树脂与橡胶胶乳混合均匀后补加甲醛使R／F总摩尔比为1／1的方法配制的RFL浸渍液处理玻璃纤维线绳，可提高复合材料的耐疲劳性能；木质素的加入也有利于提高其耐疲劳性能。