氯水中游离氯回收方法改进

沈阳化工股份有限公司（以下简称“沈化公司”）有隔膜法烧碱12 万t/a、离子膜法烧碱7 万t/a生产装置.在高电流密度下生产烧碱时,同时生产了大量高温湿氯气,高温湿氯气须在氯干燥工序干燥.     

氯气处理系统工艺和设备的改造

介绍了沈阳化工股份有限公司2005年2万t/a离子膜法烧碱生产装置扩产后,对氯气处理系统除雾器、干燥塔和氯压机的改造,以及氯气压缩机的运行情况。     

离子膜法电解氯气液化工艺优化

目前东营协发化工有限公司(以下简称“东营协发公司”)烧碱生产能力18万t/a,其中离子膜法烧碱生产装置8套,产能12万t/a。离子膜法生产装置自2005年6月投产以来,运行稳定,创造了良好的经济效益。离子膜氯气液化一直是液氯生产关注的焦点,为彻底解决氯气液化设备可能发生的泄漏问     

国内通讯

云南化工厂2万t/a离子膜法烧碱通过鉴定云南化工厂原采用水银法生产烧碱,产生严重污染。该厂1988年引进80年代先进的离子膜法技术,建成2万t/a生产装置。试产证明,该装置的产品纯度高,质量好;电耗低,无污染。节能降耗效果显著,与水银法相比,吨碱的原料消耗下降100kg(每吨100%NaOH耗原盐1540kg),耗电少1500kW·b,达到80年     

盐水过滤有关设计和操作

离子膜法制烧碱技术,自从1983年在我国盐锅峡化工厂第一家引进以来,到目前为止已有13个厂引进总能力为36万吨/年的离子膜法烧碱装置,1万吨/年离子膜法钾碱装置。其中已有10个厂的28万吨/年烧碱生产能力投入生产,1个厂的1万吨/年钾碱投入生产,3个厂的8万吨/年烧碱生产能力将在今年相继投产。随着“八五”的开始,在烧碱装置的老厂扩建改造、新厂建设中,离子膜法将有更大的     

机械真空法淡盐水脱氯技术

在水银法和离子膜法烧碱生产过程中,从电解槽流出的淡盐水溶解少量氯气。水银法含氯0.4～0.6g/l;离子膜法含氯0.5～0.8g/l。淡盐水含氯不但腐蚀管路和设备,而且影响盐水的精制和沉降。与此同时,氯气外逸也污染环境。因此淡盐水在重饱和之前必     

开发利用氯碱厂副产氢气生产过氧化氢

1 概述 氯碱厂历来只把烧碱和氯气当作主要产品,与氯气等摩尔生成的氢气视作副产品,设计时也只安排烧碱及平衡氯气的耗氯产品,如PVC和中低档次大宗产品盐酸、液氯、次氯酸钠、漂粉精、三氯甲烷、四氯化碳等。 PVC是氯碱厂氯碱平衡主要耗氯产品,目前,我国生产能力在1.1×10~6t/a以上。近年沿海和石油产区大型乙烯生产装置陆续投产,乙烯法PVC生产工艺所占比重已达43％。乙烯法PVC及上述产品(除盐酸外)都     

应用六西格玛方法减少氯气干燥中消耗的浓硫酸

介绍了在离子膜法烧碱生产装置中,如何利用六西格玛的理论方法,将离子膜法烧碱生产氯气处理过程中浓硫酸消耗由21.15 kg/t降至18.5 kg/t,且不影响干燥氯气品质。     

10万吨／年F2型离子膜法烧碱装置

阐述了本套引进装置Ｆ２型单极式离子膜电解槽等设备的结构特点与优点。展示了隔膜法相对于离子膜法以及Ｆ２型电解槽相对于Ｆ１型电解槽的优越性。本装置不仅可产出高纯烧碱,还可向３０万吨／年氧氯化法生产氯乙烯装置提供配套的优质氯气。     

12万t/a离子膜法烧碱技改总结

山东德州实华化工有限公司将5万t/a隔膜法烧碱改造为离子膜法生产装置,形成12万t/a离子膜法烧碱规模.改造中,充分挖掘、利用原有装置,2套系统公用盐水高位槽、碱液高位槽和脱氯塔,优化了产品结构,获得了良好的经济效益和社会效益.     

隔膜法和离子膜法烧碱生产中氯氢处理扩改及并轨工艺

介绍了湖北沙隆达股份有限公司13万t/a氯气处理、氢气处理工序的扩改工艺。给出9万t／a隔膜法与4万t／a离子膜法烧碱装置的氯氢处理工序的并轨方案及实施办法。扩改过程中,在氯气系统配置了4个安全水封,在氢气系统配置了2个安全水封,起到了保证安全生产、保护电解槽的作用。     

氯水处理工艺改进

河南神马氯碱发展有限责任公司10万t/a离子膜法烧碱装置产生的氯水原来不经处理直接排到中和池,容易造成氯气外逸。经改造氯水处理工艺,实现了氯水的全部回收利用。     

东营协发一期离子膜烧碱装置竣工

东营协发化工有限公司规划建设的50万t/a离子膜法烧碱一期工程完工,已具备开工生产条件,二期工程计划2009年开工。该项目位于东营滨海工业园内,计划建设50万t/a离子膜法烧碱,一期的25万t/a离子膜法烧碱装置已具备开车条件,但由于目前氯碱行业整体陷入困境,企业考虑待烧碱市场有所复苏后再开车生产。烧碱产品将供杜邦(东营)钛白粉项目,另有部分外销。此外,由于滨海工业园地处沿海,占据有利地理优势,项目达产后,企业也将考虑烧碱产品的出口操作。东营协发老厂区原有的离子膜法和隔膜法烧碱生产装置将继续运行,新建项目全部投产后,东营协发的烧碱生产能力将接近70万t/a。除50万t/a烧碱项目外,东营协发还规划了有机硅、环氧丙烷和环氧氯丙烷等氯产品,目前正在报审阶段。企业希望借助丰富的产品结构提升综合实力。东营协发一期离子膜烧碱装置竣工     

上海氯碱15万t/a离子膜烧碱装置将开车

位于上海化工园区内的上海氯碱股份有限公司15万t/a离子膜法烧碱生产装置将于2008年年底开车。老厂区12万t/a隔膜法烧碱生产装置已于10月下旬停车。化工园区内的离子膜烧碱装置仍将延续上海氯碱与园区内巴斯夫、陶氏等几家企业之间达成的“一份氯打两份工”的氯循环应用的模式,通过几家企业的原料及副产品的互供以提高产品的利用效率。根据上海氯碱总体技术升级的布局,有可能淘汰老厂区的隔膜法烧碱生产装置,从而企业的总体烧碱生产能力变化不大。上海氯碱15万t/a离子膜烧碱装置将开车     

关于生产烧碱技术改造问题的讨论

离子膜法(IEM)生产烧碱已是当今世界生产烧碱技术发展的总趋势。我国一九八八年底已有八个厂引进投产,生产能力达到10万吨/年。离子膜法生产烧碱越来越显示出它的优越性,但在老厂的技术改造过程中如何采用,与金属阳极槽(DSA)怎样过渡,氯气平衡、氢气利用、产品结构的改变都要综合考虑解决,本文就这方面阐述意见。     

氯气泄漏应急吸收技术

在离子膜法烧碱生产中发生氯气泄漏除害时,山东鲁泰化学有限公司通过除害氯吸收装置吸收氯气。介绍该装置的化学反应原理,给出设备容积计算。采用该装置,可以完全吸收事故氯气,确保人员生命安全及环保安全。     

大单极式膜电槽的发展

1.前言目前认为离子膜法在能量利用率及环境效益方面均优越于水银法和隔膜法,在近年离子膜电槽装置的数量不断地增加。图1 表明1975年以来在日本制法转换的发展趋势。到1987年末离子膜法其份数增加到75—80%。氯工程公司(CEC)曾供给许多水银和隔膜槽以及着手发展各种型式膜电槽,例如改型隔膜槽(MBC~R 电槽)、压滤机型单极槽和复极槽。氯工程公司(CEC)对氯碱工业的贡献保持重要地位,是现代电化学技术的主要供应厂商。如图2表示,任何一个在设计方面与氯工程公司(CEC)有关联的膜电槽生产烧碱产量,推定到1988年4月年产烧碱达1,400,000吨,它表明氯工程公司在日本的离子膜制法市场比例为44%。该公司在全世界运转的总计32套离子膜装置生产能力从8吨/天增加到370吨/天 NaOH。2.氯工程公司(CEC)离子膜槽发展史表1表示了氯工程公司(CEC)离子膜     

年产十五万吨烧碱的氯气处理装置介绍

上海氯碱总厂电化厂从日本旭硝子公司引进了年产十五万吨离子膜法烧碱装置,引进界区的范围有:变电整流、盐水二次过滤、二次精制、离子膜法电解、淡盐水真空脱氯、氯氢处理、氯气干燥、氯气压缩。此外,还包括一套高度集中控制的计算机集散系统(即DCS)。本文就氯气系统作一简单介绍。一、流程特点 1.湿氯气的热量得到回收; 2.增加了氯气鼓风机,使干燥塔在正压     

14万t／a离子膜法烧碱装置投运总结

中盐湖南株洲化工集团有限公司（以下简称“中盐株化”）烧碱厂原有6万t／a金属阳极隔膜法烧碱和4万t／a石墨阳极隔膜法烧碱装置,2004—2007年新建14万t／a离子膜法烧碱装置,同时淘汰4万t／a石墨阳极隔膜法烧碱装置,最终形成20万t／a烧碱能力。14万t／a离子膜法烧碱是在10万t／a隔膜法烧碱的基础上建成,新建装置包括一次盐水、二次盐水、电解、淡盐水脱氯等。     

国内外简讯

绥阳氯碱装置电石工程开工贵州绥阳煤电化循环经济项目氯碱电石工程开工。氯碱项目总投资37.8亿元。其中,电石项目投资13.3亿元,建设48万t/a电石工程,预计2015年4月投入试生产;离子膜法烧碱和氯产品项目预计投资24.5亿元,离子膜法烧碱规模为30万t/a、PVC规模为30万t/a、液氯