采用热风和过热蒸汽的蒸汽箱及调节纸张水分的方法

<正>传统的蒸汽箱调节纸张横幅水分含量的功能是通过将蒸汽箱沿横幅分为多个蒸汽室,单独调节进入每个蒸汽室的蒸汽流量来实现的。缺点是当一个蒸汽室流量比较低时,周围流量高的蒸汽室的蒸汽就会流过来补充,特别是当蒸汽箱安装在网部与真空箱配合使用时,其缺点就非常明显。提供一种采用热风和过热蒸汽的蒸汽箱及调节纸张水分的方法。与现有技术相比,只改变蒸汽箱横幅各蒸汽室蒸汽与热风的比例,来调节纸张横幅的水分含量和干度,不改变各蒸汽室气体流量和压力,从而避免了蒸汽在各蒸汽室之间的流动。     

改进苛化乳液分配箱

我厂碱回收车间原采用的苛化乳液分配箱,由于结构不合理,时常出现苛化乳液分配不均、分配箱和溢流管堵塞的现象.为此,我们重新设计了分配箱,其结构如图所示. 从图中可以看到,新设计的苛化乳液分配箱,三个溢流口都在同一水平线上,液料可以很均匀地分配到     

预蒸效果好的预汽蒸装置

<正>提供一种制浆过程中空间利用率高而且预蒸的一致性好的预汽蒸装置。如图1所示,预汽蒸装置包括预蒸仓和蒸汽管。预蒸仓顶部设有加料口和排汽管,底部设有排料口,蒸汽管一端连通外部蒸汽源,还设有振动器、环管和分配支管,振动器连接在预蒸仓底部,环管位于汽蒸仓下部,蒸汽管与环管连通,环管周向均匀设有三根与环管连通的分配支管,三根分配支管连通至汽蒸仓内。汽蒸仓上设有温度检测器,随时监测预蒸仓内的温度,以便控制预蒸仓内的预蒸温度。     

夹层精炼桶

一般的丝绸精炼桶,都是在桶底安装直接蒸汽管,精炼过程中,蒸汽从管眼喷出,加热炼液,并驱使炼液循环流动,使织物达到精炼目的。这种传统的炼桶,用汽量不易控制。蒸汽量过大,则容易产生“灰伤”、“绉印”等病疵;蒸汽量过小,又     

干燥器蛇形管泄漏处理方法的改进

抄纸90年代我公司从瑞典Flakt公司引进FCLC型气垫干燥机，用以干燥浆板。这种干燥器占地少，干燥浆板效率高。该设备主要由108台QLBF型蛇形管加热器组成蒸汽加热系统，每台加热器焊有108根蛇形铜管，利用蒸汽加热后的蛇形管加热周围空气，然后由循环风机带入，经吹风箱分配到纸页上，完成浆幅的干燥。然而设备经多年运行，长期的汽蚀使部分蛇管易变薄而穿孔，造成蒸汽泄漏。其主要影响如下：①蒸汽的泄漏，导致干燥器内空气湿度的增加，影响浆幅的干燥效果；②浆幅含水分高，影响切板机横切刀的使用寿命；③造成能源的浪费；④蒸汽的泄…     

升膜式蒸发器与降膜式蒸发器的比较

料液在升膜与降膜式蒸发器中均以膜的形式沿着管壁边流动边与管外加热介质进行热与质的交换并蒸发。两者都不适合浓度较高的易洁垢结焦或在蒸发过程中有结晶析出的料液的蒸发;不同点前者料液是在高速的二次蒸汽流及真空的作用下在管壁成膜并向上运动,蒸发后料液与二次蒸汽从蒸发器顶部进入分离器,实现蒸发后料液与二次蒸汽的分离,而降膜式蒸发器则是在料液分布器的作用下将来料均匀的分配给每根降膜管并以膜的状态沿着管壁在自身重力及二次蒸汽流的作用下自上而下流动,蒸发后的料液与二次蒸汽在蒸发器底部进入分离器中实现蒸发后料液与二次蒸汽的彻底分离。升膜式蒸发器要求加热温差较大,操作不易控制,易造成跑料等现象的发生。因此,近些年来很少应用。就此进行阐述。     

对J型汽蒸箱的改进

我厂在连续煮漂生产线中,广泛使用的J型汽蒸箱,1979年进行技术改造,从1981年正式投产使用迄今,效果良好。主要改造下列两个部分。 1.箱体部分 在从上到下整个箱体内增加孔板夹层,夹层板上有ф10～12毫米小孔,在汽蒸箱上部坯布进口处装有练液喷管,在箱体中部的箱体外壳与夹层间装有两根直接蒸汽管,以保证织物和练液温度（98℃）之用。 2.练液循坏部分 增加1.3～1.5米~3容积的箱体外练液贮箱,该贮液内有直接蒸汽管用于配液及加热（98℃）用,贮液箱外接一个流量为14吨/小时的循环泵,使练液由两排喷液管喷向J型箱上端摆布入口处。     

浅谈高速纸机中压榨蒸汽箱的使用

高速纸机在生产过程中 ,如果纸页只靠传统的压榨部机械地脱水、干燥部蒸汽烘干的方法来提高纸页的干度 ,其纸页的干度远远达不到要求 ,另一方面也会提高成本 ,甚至影响纸页的性能。为此 ,在高速纸机的压榨部设一蒸汽箱以提高纸幅中水的温度 ,更有效地脱去纸页中的水份 ,从而提高纸页出压榨部的干度。下面简单谈一下蒸汽箱的使用。1　蒸汽箱概述1.1　蒸汽箱的位置蒸汽箱位于压榨部一压、二压之间 ,二压上毛毯下 ,架在纸机前后端支架上。通过液压缸使蒸汽箱达到运行位置 (距纸页 10ｍｍ处 )或维修位置。1.2　蒸汽箱的设计蒸汽箱的本体是焊接不…     

蒸汽箱技术的创新

随着技术的不断发展进步,设计产生了新一代蒸汽箱。与传统的蒸汽箱相比,新一代蒸汽箱几乎拥有2倍的热传递效率,同时减少了蒸汽消耗,拥有更高的可靠性和更好的横幅调节能力。文中重点介绍了新一代蒸汽箱的设计,并通过示例阐述了新技术有助于降低蒸汽箱总成本,同时又显著提高性能。     

浅谈油脂浸出车间二次蒸汽的利用

油脂浸出车间二次蒸汽的的利用对降低车间的能源消耗有重要的意义.国外浸出油厂通常用蒸脱机来的溶剂和水的混合蒸汽作为第一长管蒸发器的热源,并用第二长管蒸发器闪发箱来的溶剂蒸汽来对新鲜溶剂加热,以此达到减少车间水蒸汽及冷凝水耗用的目的.但是国内这项工作尚未普遍开展.本文试图以日产30吨预榨菜饼的平转浸出车间为例,根据工艺技术指标,对二次蒸汽的利用进行热交换计算,以阐明二次蒸汽利用的可行性,并在工艺流程及设备方面提出一些意见,以供参考.     

蒸汽箱在纸机中的应用

利用蒸汽箱加热纸幅可改善纸幅脱水和成纸质量、减少能耗、提高产量。本文详细介绍了如何正确使用蒸汽箱和评估蒸汽箱性能。     

蒸发器二次蒸汽的取样检验

在黑液多效蒸发系统的运行过程中,二次蒸汽中夹带黑液的情况时有出现,这可能是由于黑液流动不稳定、蒸汽压力波动、机械故障或蒸发器蒸发管的渗漏等原因所致。如果能够从各效蒸发器中取出蒸汽样品,则可目视检测二次蒸汽中是否有夹带黑液的情况。一种迅速、简易且可靠的利用冷凝器进口处排除不凝气的真空泵的抽力形成的内部真空来抽取二次蒸汽样品的方法,可应用在多效蒸发系统的任何一效。这种方法的仪器装置组合如图所示:     

蒸化工艺条件的技术更新(二)

长环蒸化机的成环机构有吹风、捞布和喂入等形式。钟罩式无底蒸化机能使织物在蒸化工艺过程中接触蒸汽，且使印花浆料中蒸发的化学物质排出机箱，确保优质的固色工艺。该蒸化机由水沸腾产生的蒸汽通过隔层墙板上升到顶部，然后在箱顶的中间孔内喷出，自上而下逐渐下降至蒸箱下部的排气缝隙逸出箱外，形成蒸汽-大气界面。故而蒸箱内不允许存在气流扰动，否则蒸汽层分布将遭到破坏。因为喂入式成环机构采用机械方法成环，对蒸箱内的蒸汽层没有扰动，所以适用于钟罩式无底蒸化箱。     

蒸汽箱在纸机上的应用

介绍Honeywell蒸汽箱的结构及工作原理,以及采用蒸汽箱后纸机的干燥能力,并改善了纸页横幅水分的均匀性。     

压光机加湿装置

压光机加湿装置,是使纸张在经过软压光和或普通压光之前进行蒸汽加湿,使得纸张水分升高,过压光机之后提高平滑度。如图1、图2所示,压光机加湿装置包括蒸汽箱,蒸汽箱设于第一道压光机与第二道压光机之间的位置。     

用过热蒸汽进行废粕干燥技术

甜菜糖厂通常采用转鼓式干燥机进行废粮明火干燥,不但燃料浪费严重,而且造成严重的环境污染监如果用蒸汽进行废粕的干燥,并且在一个封闭的系统内进行,即可避免空气的污染,又可回收能量,节约能源。这种用于废粕干燥的蒸汽式干燥机有下列主要优点：（1）节约能源;（2）对环境和产品无污染;（3）提高产品质量。1蒸汽式干燥的工作原理废粘在分成格室的流动床中,用过热蒸汽在压力容器内通过上下循环流动进行干燥（如图）。废粕首先通过中心的换热器（1）中的第1格。蒸汽通过叶轮（8）带入机体内,使得废粕在机体内旋转运动。这样大的颗…     

Honeywell Measurex蒸汽箱在纸机上的应用

主要介绍美杰蒸汽箱的系统结构及工作原理,以及采用蒸汽箱后,可提高纸机车速及烘缸部的干燥能力,并改善纸页横幅水分的均匀性。     

食品设备

<正> Krones公司的BSF系统和 瓶子对准系统短管BSF(饮料无菌灌装)系统BSF(饮料无菌灌装)系统的通蒸汽阶段能使蒸汽顺畅地流动,并将蒸汽从4巴(bar)的超压状态下经膨胀而降压到正常压强,使之以约105℃的温度进入到瓶中。这确保了容器的内表面能够迅速而均匀地受到蒸汽的加热。啤酒中的细菌的死亡率为99.99999％。用短管灌装系统进行杀菌时,瓶底的特定区域不会遭受丝毫热应力。在通蒸汽时,高速的蒸汽气流使冷凝水形成漩涡,部分冷凝水会     

纸机蒸汽箱PLC控制系统的设计

利用西门子S7-200PLC,提出了一种适合PLC控制的简易离散PID控制算法,完成纸机蒸汽箱的蒸汽温度和压力控制及其它控制功能。该系统提高了蒸汽箱的控制功能和使用效果,具有较高的推广应用价值。     

履带式汽蒸箱的自控与附属装置

涤棉混纺织物平幅连续练漂的汽蒸设备,愈来愈广泛地采用履带式汽蒸箱（以下简称汽蒸箱）,因为它具有结构简单、操作方便,能适应加工各类厚薄织物,产品质量也较稳定。本文就汽蒸箱的工艺条件、自控及附属装置进行初步的探讨。 一、主要工艺参数 在练漂工艺中,为了确保产品质量,应掌握的主要工艺参数有以下几点。 1.汽蒸温度 在通常的情况下,都是掌握汽蒸温度100℃,这是常压下能达到的最高温度,也是操作工人较易控制的常压极限温度,只要蒸汽供应正常,维持100℃是不成问题的。在这个温度下,练漂化学用剂与织物上的各种杂质发生的物理-化学作用,速率比较快,作用也比较完全。 2.箱体内汽压 在汽蒸箱底要存放底水,用直接蒸汽加热,使箱体内部处于相对湿度极高的饱和蒸汽状态。为此,要控制箱体内的蒸汽压力,我们采用“U”型水柱压力计,保持水柱的一定高度。在通常情况下,此种蒸汽压力,在进、出口双液封的履带箱应掌握水柱4～6厘米;进口汽封、出口水封的履带箱应掌握水柱2～3厘米;如果进、出口均是汽封的履带箱应掌握水柱1厘米左右。 3.汽蒸时间 汽蒸时间是由箱体内的容布量与织物运