Span 80-Tween 80/液体石蜡/AM-H2O反相微乳液体系

The reverse microemulsion system of Span 80-Tween 80/liquid paraffin/acrylamide-H2O was prepared, and the effects of n-butanol, NaC1, NaAc were studied with the conductivity method. The stability of reverse microemulsion was reflected, and the information of its dynamic process was obtained by measuring its state changes continuously through testing its electronic conductivity by using electrochemistry. The results showed that the Span 80-Tween 80/liquid paraffin/acrylamide-H2O system was most stable when the HLB value approached 7.5, and its stability was enhanced when 5.0% (mass) NaCl or 10% (mass) NaAc was added into this systerm.     

Span/Tween为混合表面活性剂的微乳体系研究及纳米铁制备

通过对异辛烷/Span80-Tween60/正丁醇、植物油/Span80-Tween60/正丁醇以及植物油/Span85-Tween60/正丁醇3种不同配比体系的研究,结果表明异辛烷/Span80-Tween60/正丁醇微乳体系较适合作微反应器,当体系HLB值为14、乳化剂含量(表面活性剂与油相质量比)为1:2,Co/S(助表面活性剂与复合表面活性剂质量比)为1:2时,可得到理想的微乳液体系. 利用该体系可制得粒径可控制在80 nm左右的纳米铁粒子.     

OP-10/异戊醇/煤油/NaOH微乳液体系萃取钼(Ⅵ)的研究

采用电导率法研究了OP-10/异戊醇/煤油/NaOH水溶液微乳液体系的性质,并以此微乳液体系为油相,以TOA为载体研究了萃取水溶液中钼(Ⅵ)的工艺条件。实验结果表明:异戊醇和OP-10的最佳比例为1∶1时,该微乳液体系具有最大溶水量;拟三元相图表明该微乳液体系的稳定区域与NaOH浓度关系不大;外水相中加入一定量的NaCl可有效避免萃取过程中液膜的溶胀与破裂;当外水相中HCl浓度为0.05mol/L、膜相中TOA浓度为0.04mol/L、内水相中NaOH浓度为0.04mol/L时,微乳液体系对钼的单级萃取率可达98%。     

凹凸棒石对废水中Ni~(2+)吸附性能的研究

采用靖远凹凸棒石对废水中Ni2+离子的吸附性能进行了研究。确定了Ni2+离子的吸附平衡时间、最大吸附量对应的pH、最大吸附率对应的吸附剂用量,最大吸附量对应的Ni2+的初始浓度及吸附速率方程。实验结果显示,Ni2+离子浓度在100 mg/L下,吸附平衡时间为90 min,pH值在5~6时,凹凸棒石用量为0.8 g时吸附率达到最大值16.54 mg/g,速率方程为V=0.200 1C。     

以Span80和Tween60为混合表面活性剂的微乳液的研究

本文研究了以Span80和Tween60为混合表面活性剂的微乳液的形成。用电导率测定方法 ,分析了多种因素对W /O(油包水 )型微乳液最大增溶水量的影响 ,探明了微乳液形成的较适宜条件。进一步通过DLS测试 ,分析了W /O型微乳液的“水池”直径与增溶水量的关系。     

皂化HA/煤油微乳液萃取赖氨酸的研究

研究了NaOH皂化HA/煤油微乳体系萃取赖氨酸的机理和工艺,考察了NaOH浓度、萃取时间、乳水比、外水相pH值、油相重复使用次数等对萃取效率的影响.结果表明,该微乳液萃取赖氨酸的最佳工艺条件为:油相中HA的浓度1.0 mol·L-1、NaOH浓度1.25 mol·L-1、萃取时间10 min、乳水比(体积比)1:4、外水相pH值3.0,此时,赖氨酸的一次性萃取率可达90.2%.该微乳液具有稳定性好、无明显溶胀和泄漏、萃取效率高、可自动破乳且油相可重复使用等优点.     

[Omim][BF4]/OP-10/苯甲醇/环己烷/P204/HCl体系萃取La3+的研究

稀土金属是现代不可或缺的重要战略资源,将由离子液体协同或代替微乳液组分而构建的离子液体微乳液应用于稀土的富集,对低浓度稀土萃取化学的完善具有十分重要的意义.主要研究了[Omim][BF4]/OP-10/苯甲醇/环己烷/P204/HCl离子液体微乳液体系的构筑,并采用电导率法对其结构进行表征,结果发现,该体系在水相较少时...     

黏土陶粒高温烧结后对Ni~(2+)吸附特性研究

本实验选用黏土作为制造陶粒的主要原料,考察了吸附时间、Ni~(2+)初始浓度、陶粒投加质量和溶液的pH等因素对陶粒吸附Ni~(2+)的影响。实验结果表明,随着吸附时间和pH的增大,吸附量和吸附率均增大;随着Ni~(2+)初始浓度的增大,吸附量增大而吸附率减小;随着陶粒投加质量增大,吸附量减小而吸附率增大。     

微乳液体系(OP-7+OP-4)/苯甲醇/ D2EHPA/煤油/盐酸的增溶性能及其对钕的膜萃取

研究了以OP-7[壬基酚聚氧乙烯(7)醚]和OP-4[壬基酚聚氧乙烯(4)醚] 为非离子表面活性剂、苯甲醇为助表面活性剂所形成的W/O型微乳液体系(OP-7 OP-4) / 苯甲醇 / D2EHPA / 煤油 / 盐酸在不同混合表面活性剂配比、盐酸浓度、温度、NaCl浓度等条件下对盐酸的增溶性能;将微乳液作为液膜用于对稀土钕的萃取时,采用了新的膜萃取过程即微乳液/中空纤维膜接触器萃取.结果表明,微乳液对盐酸的增溶量随混合表面活性剂的亲水亲油平衡值(HLB值)以及盐酸浓度的增大而增大,随温度的升高、NaCl浓度的增大而减小.当以逆流方式萃取时,微乳液内相盐酸浓度越大,萃取率越高,但内相富集倍数减小;当微乳液流量为6 mL·min-1、料液初始浓度为200 mg·L-1、有效萃取时间为 6 min时,Nd3 的萃取率达96.3%,微乳液内相浓度富集倍数为21.2,有效萃取时间超过6 min后,萃取率基本不变,表明该非离子型微乳液对钕Nd3 具有很好的萃取和富集功能,所采用的新膜萃取过程同时具有膜萃取过程的热力学稳定性和液膜分离过程非平衡性的优点.     

微乳液膜法萃取Cu(Ⅱ)离子的研究

采用油酸/正丁醇/碳酸钠水溶液组成的微乳体系对水相中Cu2 进行了萃取研究,考察了微乳体系组成、水相的pH、膜水比、搅拌时间以及水相中NaCl盐度等实验参数对萃取率和微乳体系乳化的影响。研究表明,当油酸︰正丁醇︰Na2CO3(1.0 mol.L-1)=5︰5︰4(体积比),油内比Roi为2.5,废水pH在1.0～1.2之间,膜水比Rew为1︰2.5,搅拌时间为6 min时,浓度为500 mg/L的Cu2 经微乳液一级萃取后,可降至0.9 mg/L,萃取率达99.80%。     

Span 80与甲基丙烯酸酯化反应制备反应性乳化剂的研究

以H2SO4为催化剂、硅胶为吸水剂(S)进行甲基丙烯酸(MA)和Span 80的酯化反应,合成反应性乳化剂Span 80甲基丙烯酸酯。考察了催化剂用量、反应温度、吸水剂用量等反应条件对酯化反应酯化率的影响,确定了较理想的合成工艺条件:n(H2SO4)∶n(MA)∶n(Span 80)=0.31∶1∶1、m(S)∶m(MA)=0.92∶1、酯化温度110℃。研究了该酯化反应动力学,确定该酯化反应为二级反应,表观反应活化能为28.82 kJ/mol。     

Ni2P/TiO2的制备、表征及其加氢脱硫反应性能

利用程序升温还原方法合成了Ni2P／TiO2催化剂,采用H2-TPR、XRD、XPS等技术对样品的结构和性质进行了表征,研究了催化剂对噻吩的常压加氢脱硫反应性能。结果表明,在TiO2为载体的负载型催化剂上,Ni2P为主要活性相,无明显的单质Ni相;与Ni2P／SiO2相比,Ni2P／TiO2催化剂对噻吩常压加氢脱硫反应有较高的转化率以及良好的稳定性,噻吩稳定转化率达到了36％左右。     

Ni2P/TiO2对甲苯的催化加氢反应性能

以TiO2为载体,磷酸盐为前驱物,用程序升温还原方法制备了系列Ni2P/TiO2催化剂。用X射线衍射（XRD）对催化剂样品的物相进行了分析表征。以甲苯气相加氢反应考察了Ni2P/TiO2催化剂的加氢反应性能。结果表明,TiO2载体上制备的催化剂主要物相为Ni2P。Ni2P/TiO2催化剂对甲苯加氢反应具有较高的转化率、100％产物选择性以及良好的稳定性能。反应温度和反应H2流速对甲苯转化率有影响,随反应温度的增加,甲苯转化率先增加后降低,250℃时,相对较高。随反应H2流速的增加,甲苯转化率降低。Ni负载量及前驱体中P含量对催化剂的性能也有影响,随Ni负载量及P含量的增加,催化剂的活性均先升高后降低,P含量较低的催化剂有部分失活。     

用P_(204)萃取脱除硫酸钴溶液中的微量元素

研究了用P_(204)萃取脱除硫酸钴溶液中微量金属元素萃取工艺,试验结果表明,在P_(204)有机相组成为25%P_(204)+75%航空煤油,4级逆流萃取,30%NaOH皂化,皂化率75%,萃前液pH值3.5,萃取温度25~35℃,萃取相比O/A=1.5~2/1,混合萃取5min的条件下,P_(204)萃取除杂后硫酸钴溶液中Co/Zn、Co/Mg、Co/Cd、Co/Mn、Co/Fe、Co/Ca的浓度比分别为87516/1、31918/1、79794/1、82212/1、64595/1、67825/1萃取除杂效果均比较好,均可满足生产精制CoSO_4·7H_2O和电钴的要求,且钴直收率可达96.17%。     

Span80与丙烯酸酯化反应制备聚合型乳化剂

以H2SO4为催化剂、硅胶为吸水剂(S)进行丙烯酸(AA)和Span80的酯化反应,合成了聚合型乳化剂Span80丙烯酸酯。考察了催化剂用量、反应温度、吸水剂用量等反应条件对酯化反应酯化率的影响,确定了较理想的合成工艺条件:n(H2SO4)∶n(AA)∶n(Span80)=0.28∶1∶1、m(S)∶m(AA)=1.1∶1、酯化温度110℃。研究了该酯化反应动力学,确定该酯化反应为二级反应,表观反应活化能为57.83 kJ/mol。     

棒状FeS2/NiS2和FeP/Ni2P材料的合成与催化性能比较

以Fe(NO3)3?9H2O、Ni(NO3)2?6H2O、硫粉或NaH2PO2?H2O为原料,通过两步法合成了FeS2/NiS2、FeP/Ni2P复合材料,通过XRD、SEM和TEM对材料的结构和形貌进行了表征,研究了其析氧催化性能。结果表明,上述催化剂均具有很好的催化性能。在电流密度为10 mA/cm2时,FeP/Ni2P需要较小的过电位（300 mV）,表现出比FeS2/NiS2（300 mV）更好的催化活性。FeP/Ni2P催化剂相应的塔菲尔斜率值（48 mV/dec）也比FeS2/NiS2 (71 mV/dec)的小,表示在析氧反应中FeP/Ni2P催化剂具有更好的催化动力学性能。     

电镀污泥酸浸出液中铜和镍分离的研究

根据某电镀污泥酸浸出液中所含的铜(Ⅱ)和镍(Ⅱ)化学性质的差异,分别采用氨水分步沉淀法、硫化钠选择沉淀法和铁粉置换法进行铜(Ⅱ)和镍(Ⅱ)分离的实验研究,考察溶液pH、硫化钠用量及铁粉用量对分离效果的影响,根据溶度积理论及电化学理论简要阐述溶液中铜(Ⅱ)和镍(Ⅱ)分离的原理。结果表明:在适当条件下,硫化钠可以选择性地沉淀混合溶液中的铜(Ⅱ),铁粉也可以优先置换混合溶液中的铜(Ⅱ),从而实现电镀污泥酸浸出液中铜和镍的分离。     

P-doped MoS2/Ni2P/Ti3C2Tx heterostructures for efficient hydrogen evolution reaction in alkaline media

By combining the advantages of doping to change the electronic structure of molybdenum disulfide (MoS₂), transition metal phosphides, and MXene, we proposed the idea of designing and preparing a new type of composite material, P-doped MoS₂/Ni₂P/Ti₃C₂T_x heterostructures (denoted as P@MNTC), to serve as the hydrogen evolution reaction (HER) catalyst of electrochemical water splitting. The as-prepared P@MNTC heterostructures show a significant HER activity with an overpotential of 120 mV at 10 mA cm^–2 in alkaline electrolyte, with decreasing 105 and 125 mV compared with those of MoS₂ and MXene, respectively. The density functional theory indicates that the P doping and synergy effect of Ti₃C₂T_x can enhance the activation of MoS₂ and thus promote dissociation and absorption of H₂O during HER process. This strategy provides a promising way to develop high-efficiency MoS₂- and Ti₃C₂T_x-based composite catalysts for alkaline HER.