WS型碎边剪述评

WS1型、WS2型双滚筒碎边剪吸收了国内外诸多双滚筒碎边剪的优点 ,结构比较合理 ,其中WS2型双滚筒碎边剪还吸收了单滚筒碎边剪的优点。     

碎边剪常见故障分析

针对碎边剪现场应用过程中常见故障,结合碎边剪结构和剪切过程分析,通过对剪盒装配固定形式等结构改造、优化,有效地解决了碎边剪卡钢、外窜、剪盒脱落等影响剪切效率的问题,提高了剪切质量和效率。     

碎边剪稳定运行影响因素分析

针对冷轧酸洗机组碎边剪使用过程中刀片剪切公里数少、刀头更换次数多和维修费用高等问题,经过对碎边剪刀片的材质、硬度和结构间隙及更换刀片方式的研究,改进后碎边剪刀片剪切公里数有了大幅度提高,取得良好的效果。     

提高碎边剪负荷能力的可行性分析

本文论证了某厂提出的提高碎边剪剪切能力的可行性。在大量实验数据的基础上,采用可靠性设计方法,对该碎边剪的主要零部件进行了强度可靠性分析。     

酸洗机组碎边剪设计更改方案探讨

冷轧厂酸洗机组在试生产５．５－６．０ｍｍ厚的钢板时，碎边剪经常发生堵转现象，影响了该规格钢板的正常生产。本文通过建立斜刀圆盘剪的剪切力学模型，对其力能参数进行计算验证，并采用机械系统动力学的理论进行定性分析，提出了发生堵转的根本原因，证明了原设计的不合理性，为设计更改方案提供了理论依据，并对其更改方案提出讨论意见。     

安钢炉卷轧机生产线圆盘剪设备改造

对影响圆盘剪剪切的因素进行了分析,提出了改造溜槽结构和加大溜槽与剪箱的连接强度、变更人口支撑梁结构和安装方式、改造碎边分料槽结构、调整磁力对中设备电磁铁标高、优化碎边剪箱体结构等具体措施,解决了圆盘剪卡钢、跑偏、溜槽断裂、碎边剪刀盘断裂、分料槽堵钢等问题,保证了圆盘剪正常剪切。     

南钢碎边剪剪刃改造实践

分析了南京钢铁股份有限公司碎边剪剪刃发生故障的情况,提出了相应的改造措施.     

一种碎边剪刀片的分析与加工

对一种碎边剪刀片的四刃口曲线进行了分析研究,将方程椭圆曲线简化成了圆弧,并结合刀片的使用工况,对简化形成的误差进行了计算分析,对比刀片的制作工艺,确定圆弧刀片的制作方法。     

碎边剪的结构与参数设计

阐述了碎边剪的剪切原理、设备组成、主要技术参数和结构特点.在实践应用中,设备使用效果良好,碎边质量高,满足设备设计要求.     

圆盘剪卡钢的因素分析及措施

介绍了圆盘剪的生产情况,对剪切中板时圆盘剪卡钢的各种因素进行分析,提出了相应的改进措施,改善了剪切质量,提高了圆盘剪的生产效率。     

Analysis of strip edge cracks during cold rolling of thin strip

In this paper,the mechanics of strip edge cracks and its propagation has been studied,and the effects of strip edge drop and stress intensity factor(SIF) on edge crack defections during cold rolling of thin strip have been discussed.An experimental investigation was presented into the effect of strip edge drop on edge cracks during cold rolling of thin strip.The edge crack increases significantly due to more inhomogeneous deformation and work hardening at the strip edge.The effective stress intensity fac...     

双辊薄带钢连铸侧封技术研究

侧封问题是双辊薄带连铸技术的一个关键性问题。分固体板侧封和电磁侧封两个方面综述了侧封技术的发展状况,分析了它们的优缺点。     

铜带边部精整处理装备和技术的开发

目前国内外已有相关专家对变压器绕组的铜带边部精准处理进行了相关研究,但是对精准处理装备和处理技术没有涉及,本文分析了铜带边部精准处理情况,"五位一体"铜带边部处理精整处理装备的工作运行方式,该处理装置实现了对铜带边部缺陷的处理,为变压器绕组的安全稳定运行提供了技术支持。     

冷轧铝板带切边浪形成因分析及其改进措施

结合东北轻合金有限责任公司1^#、2^#铝冷轧机的生产工艺和设备情况,对圆盘剪在冷轧铝板带切边过程中的受力进行分析,同时分析铝带形成切边浪形的原因,并结合生产实践,提出了减少及改善圆盘剪切边浪形的措施。     

热轧带钢边部起皮缺陷影响因素分析

针对某厂热轧带钢生产过程中存在边部起皮缺陷的重难点问题,从热轧工艺角度分析了加热炉炉体结构和加热温度、粗轧负荷分配、立辊侧压等对边部起皮的影响。优化热轧工艺后,带钢起皮缺陷发生率大大降低,确保了带钢表面质量。     

森吉米尔轧机轧件板形与边部减薄预报研究

利用接触元双坐标法（CEM）建立了双AS-U-Roll系统森吉米尔轧机轧制过程中轧件及辊系变形行为的CEM函数矩阵,开发了SM4SM软件。应用SM4SM分析了第一中间辊锥角、锥度长度和窜辊长度对轧件截面形状和轧件边部减薄控制的影响。研究结果对冷轧过程控制轧件板形和边部减薄具有重要的参考价值。     

Minisemi D调速装置在双边剪夹送辊上的应用

以紧凑型Minisemi D全数字直流调速装置在广东省韶关钢铁集团有限公司第二轧钢厂双边剪夹送辊上的应用为例,介绍Minisemi D调速装置的特点、调试方法及有关参数整定,可为同类设备的调试和维护提供参考。     

薄带连铸侧封板材料及技术的研制现状

侧封技术是薄带连铸工艺中的关键问题,直接影响薄带质量和工序流程。主要介绍薄带连铸的现状,并从固体侧封技术、电磁侧封技术、气体侧封技术3个方面进行阐述,着重介绍交变磁场电磁侧封技术和固体侧封板的材质。结果表明,虽然电磁侧封和气体侧封技术具有明显优势,但是当前技术还不够成熟,存在能耗大、不稳定、设备复杂等缺陷;对固体侧封技术而言,传统耐火材料不能满足薄带连铸工艺的要求,而BN为基的复合陶瓷材料结合气体侧封是当前最适合的侧封技术。     

Detection and evaluation mechanism of cold rolling strip edge shape

The edge shape problem of strip has great influence on the shape control precision, so it is extremely necessary to establish the high-precision strip edge shape model. Based on the theoretical analysis and the practical engineering, a new high-precision shape detection model, which consists of wide channels in the middle of detection roll and narrow channels on both sides, is established to analyse the problem of strip edge shape. Instance data showed that the strip lateral thickness difference was directly related with the shape state of strip, and the strip edge coverage rate and the strip deviation amount had important influences on the shape detection precision, the pattern recognition accuracy and the shape control effect, so the strip edge shape model has become one of the key factors to improve industrial application effect of the shape closed-loop control system in the present situation.     

滚切式双边剪剪刃间隙平行度偏差分析

双边剪剪刃的间隙与钢板厚度关系直接决定剪切钢板边部质量的好坏,文章主要分析剪刃间隙的平行度的不一致对钢板边部质量的影响,提出在生产过程中采取的处理方法和预防措施。