推力轴承套圈的磨削工艺

用粗磨外径－精磨外径－磨非基准端面－磨基准端面－…的工艺,可消除原工艺中粗磨外径后集中堆放造成的锈蚀,对于厚度小于１０ｍｍ的套圈,其几何精度也能保证。     

轴承套圈磨削裂纹的产生及控制

在轴承套圈的磨加工过程中,通过对磨削裂纹机理的分析,采取有效的措施控制磨削裂纹的产生。     

轴承套圈磨削发展趋势的探讨

讨论了轴承磨削新技术与装备,分析了当前轴承套圈磨削技术的国内外发展水平,概括性地得出当前轴承套圈磨床将向高速、高效、高精度、自动化的方向发展。附图１幅。     

GCr15钢回火过程中X射线半高宽的变化

研究了GCr15钢X射线半高宽与回火时间以及与Hokkomn—Jaffe参数（P参数）之间的关系，分别建立了半高宽与回火时间以及与Hollomn—Jaffe参数之间的数学方程，结果表明：均遵循指数衰减规律，相关性良好；根据X射线衍射理论及钢的回火理论阐释了上述方程的物理意义。     

套圈磨削烧伤分析与预防措施

介绍轴承套圈在磨削中的烧伤机理、种类 ,分析了生产中主要磨削工序出现烧伤的原因及解决措施。     

磨削热对套圈磨削尺寸的影响

近年来高速磨削已在轴承行业得到一定的应用。但是伴之而产生的磨削热对套圈磨削尺寸的影响不能不引起人们足够的重视。由大量实验数据可得如下结论。 (1)磨削的单位切削截面的切削力远比车削、铣削大得多。     

圆锥轴承套圈端面的双面磨削

本文介绍了同时双面磨削轴承套圈端面的方法，并可通过改进切除余量的机理来显著提高端面的加工质量和精度。     

轴承套圈端面磨削烧伤的无损检测

应用ZGF-Ⅱ智能钢铁材质分选仪,无损检测了轴承套圈端面磨削烧伤,并介绍了检测的原理、步骤及可靠性。     

轴承套圈外圆无心磨削分析

从理论和实践上对轴承套圈外圆无心磨削进行了比较详细的分析，对生产有一定的指导意义。     

双滚道轴承套圈动态控制磨削

对双滚道滚动轴承套圈磨削加工过程中存在的问题，提出了动态控制磨削加工法。使用新的加工方法，能够确保两滚道尺寸的一致性，为提高轴承的装配质量，尤其是两滚道的装配游隙提供了保证。     

推力调心滚子轴承套圈滚道的磨削

29413EH推力调心滚子轴承的座圈滚道和轴圈挡边采用范成法磨削,选用碗形砂轮,其端面半径分别小于滚挡边的曲率半径,砂轮轴线与工件轴线的交角约为30°。轴圈滚道采用切入法磨削。     

圆锥滚子轴承套圈端面磨削工艺

介绍了采用不等速双端面磨床磨削圆锥轴承套圈的优点，磨削用量的分配方法和砂轮选择原则。     

轴承套圈内表面磨削用高速电主轴的加载试验

介绍轴承套圈内表面磨床电主轴动态性能测试的加载试验方法及其有关设计计算，为电主轴的科研、生产提供了一种新的检测手段和试验方法。附图４幅，表１个，参考文献４篇。