屏蔽型核主泵电机定子屏蔽套密封焊接技术研究

屏蔽套作为屏蔽式核主泵电机的核心部件至兲重要,本文着重分析了定子屏蔽套环焊缝的结构特性、材料焊接特性。针对焊接过程的技术难点,采取合理的工艺措施方法加以避免和解决。通过材料清洁、使用脉冲焊接、背部惰性气体保护、使用冷却铜环、钨极焊丝位置调节等工艺过程改善和控制,形成一整套定子屏蔽套环焊缝的焊接工艺方法。     

真空干泵用屏蔽电机温度场仿真分析与试验

针对真空干泵用屏蔽电机在额定运行过程中温升过高导致绝缘老化,影响机组运行安全的问题,对1台4.5 kW真空干泵用水冷式屏蔽电机的水冷结构进行了设计,并进行了温度场仿真分析和试验。利用机械软件建立了屏蔽电机三维模型,借助有限元分析软件建立屏蔽电机温度场计算的仿真模型,设置热源激励和边界条件,获得了电机内各部件的温度场分布规律,并分析了冷却水流量、水道宽度、水道数及冷却水温对电机温升的影响;搭建试验平台进行温升试验,获得了从冷态起动到温升稳定过程中各部位温度,绘制温度随时间变化特征曲线。温度场分析与试验结果表明该电机设计合理,为后续的真空泵用屏蔽电机温度场分析及冷却系统的选择提供了一定的参考依据。     

循环泵屏蔽电机定子端部温升过高数值计算

为研究环流使屏蔽电机端部出现温升过高的异常现象,以一台5 000 k W的循环泵屏蔽电机为例,基于电磁场和温度场的基本理论,建立电机三维电磁场和温度场的数学模型,采用有限元方法,对电机端部磁密、温升大小及分布进行计算和分析,明确环流是产生电机端部磁密过高及温升异常的的直接原因。通过研究定子齿压板及锥形环有环流分布及切断环流分布两种方案下磁场及温度场的分布规律,改进了齿压板的连接结构,使局部最高温度由230℃降低至175℃,从而解决了温升过高的问题。本研究可以对大容量电机在生产实践中安全稳定地运行,减少和杜绝安全隐患提供参考价值。     

09—Ⅲ主泵屏蔽电机推力轴承润滑性能研究

为了研究水润滑推力轴承，通过有限差分法联立求解水膜雷诺方程，能量方程和温粘关系式计算水膜的压力分布，温度分布，承载能力及其功耗。据此，开发了一套水泣滑推力轴承性能计算分析程序。利用这套程度对０９－Ⅲ主泵屏蔽电机推力轴承的各种运行工况进行了全面的计算与分析，并通过试验对该轴承的水膜厚度进行了测试分析，计算结果与试验结果基本一致，反映了该轴承的实际运行情况。     

一种卧式屏蔽电机温度场分析

针对一种卧式7.5kW两级屏蔽式异步电动机(以下简称卧式屏蔽电机),进行温度场建模,利用ANSYSWorkbench进行计算,得到屏蔽电机温度分布云图、屏蔽电机主要零部件温度分布,对比了不同材质屏蔽套损耗及温度分布,对提高屏蔽电机的效率、安全性、可靠性,具有重要参考价值。现通过对其在设计、制造、使用中的状况的收集、整理、分析,发现仍有改进空间可挖。     

屏蔽主泵与湿绕组主泵的对比研究

基于对屏蔽主泵和湿绕组主泵类型主泵的对比研究,从性能、结构、工艺复杂性、生产周期和成本等角度分析,认为湿绕组主泵也是一种可选择的三代核电主泵类型,可作为核电站业主、设计院、工程公司在进行主泵设计、选型和采购时参考。     

屏蔽电机定子温度场的数值计算与分析

以一台15kW屏蔽电机为例，根据其结构特点建立了定子绕组散下线时新的温度场计算模型，给出了屏蔽夹层通水时的屏蔽套表面散热系数。在此基础上建立了电机槽部和端部模型，进而确定了温度场计算的二维和三维计算模型。通过把温度场数值计算的结果与实测数据相对比，验证了所建模型的合理性，为小型屏蔽电机的温度场计算提供帮助。通过对屏蔽电机二维和三维的温度场计算，研究了温度在轴向、周向分布规律，为该类电机的优化设计提供了参考。     

第三代核主泵屏蔽电机的关键部件金属材料国产化综述

材料的国产化是设备国产化的基础,第三代核主泵屏蔽电机部分兲键材料在国内均为首次制造,能否实现国产化将会成为制约主泵电机国产化的瓶颈问题。为推迚主泵电机兲键材料的国产化迚程,同时满足后续项目的需求,依托国家科技重大专项,对部分兲键材料的国产化研究迚行了专项立项研究,取得了突破性的迚展。通过与联合单位的合作,迚行了材料试制及试验研究,实现了屏蔽套、电机轴,飞轮护环,高强度支撑筒及推力盘等兲键部件材料的国产化制造,为核主泵电机的国产化奠定了材料基础。本文主要论述了国家重大专项立项研究的兲键部件金属材料国产化情况。     

屏蔽主泵贫铀飞轮完整性分析

为避免反应堆紧急停堆或断电事故中堆芯损坏,需要在屏蔽主泵电机上安装储能飞轮,为使其在有限的空间内产生较大的转动惯量,屏蔽主泵飞轮材料采用高密度贫铀合金金属材料。本文主要对贫铀飞轮的完整性进行了研究,从应力强度和断裂力学两方面对贫铀飞轮进行了分析,结果表明:在设计和额定转速下飞轮的应力强度和断裂强度因子满足设计规范的要求,并通过解析分析结果与有限元分析结果的对比表明应力分析结果合理可信。     

APl000主泵屏蔽电机电感参数的初步分析

介绍AP1000主泵屏蔽电机的结构特点,建立电机气隙主磁通电感参数计算模型,分析定子槽漏磁通的计算方法,给出电机定子绕组电感计算模型,并根据模型分析计算电机参数。     

核电站给水泵汽轮机推力瓦温度高的处理

针对某核电站给水泵汽轮机推力瓦温度高的问题,根据大修过程中推力瓦的解体现象和检查情况,结合日常参数跟踪记录,分析了推力瓦温度高的原因,通过采用计算调整及间隙规检测等检修工艺方法,最终将推力瓦温度降到了合理范围。     

屏蔽电机定子齿压板局部温升过高分析

主泵屏蔽电机是化工厂以及核电站的重要组成部分,主要用来运送高温、高压、毒性、腐蚀性、放射性的液体,其安全稳定的运行对化工厂及核电站回路系统非常重要。针对主泵屏蔽电机内发热与冷却的复杂性以及工作在密封高温条件下的特点,以一台5000 kW主泵屏蔽电机为例,采用温度场基本理论,用有限体积法对其端部齿压板和锥形环的温升进行数值计算,找到了工厂实验过程中电机端部温升     

CPR1000型主泵电机轴承温度波动分析及处理

主要介绍CPR1000型核电主泵电机轴承温度波动的分析及处理,并以该核电站为实例进行解析,介绍了主泵电机的推力轴承结构、测温元件的装配位置,同时系统分析了轴承测温热电偶产生波动的可能原因及检查方法。     

高阻抗差动保护在核电厂大型电动机中的应用

高阻抗差动保护作为电动机的主保护在国外应用已十分广泛,但在国内电厂应用较少。国内某核电站大型电动机采用SPAE010高阻抗保护继电器,这是该类型保护在国内核电首次应用。针对核电站大型电动机保护问题,结合SPAE010高阻抗保护继电器特点,分析了高阻抗差动保护原理及整定原则,介绍了大型电动机高阻抗差动保护的调试方法。     

AP1000核电厂设备监造分级分析

分析了影响核电厂设备监造分级应用的主要因素,总结了核电厂设备监造分级的基本方法,根据AP1000核电厂安全系统、设备分级体系的特点,对AP1000核电厂设备监造活动分级进行了深入的研究,提出了我国AP1000核电厂设备监造分级的有效方法,并应用于国内某一AP1000核电项目上.     

核反应堆冷却剂泵屏蔽套的制造

根据核反应堆冷却剂泵屏蔽套的运行工况及其对屏蔽电机性能的影响,从屏蔽套选材、制造工艺和检验试验等方面介绍了核电站反应堆冷却剂泵屏蔽套的设计和制造技术。     

变频电源供电的高温高压立式屏蔽电泵结构

高温、高压立式屏蔽电泵是电机与泵合为一体的无泄漏泵.可安全地输送温度较高、压力较大的有毒、恶臭、易挥发、易燃、易爆、腐蚀性或放射性液体.     

再论屏蔽式异步电动机的设计特点

1引言 屏蔽电泵是泵和屏蔽电动机同轴组合为一体的无泄漏泵,结构上在压力边界只有静密封而无动密封,绝对不泄漏是屏蔽电泵独有的特点.屏蔽电泵无泄漏,故适用于输送有毒性、恶嗅、易挥发、易燃易爆、腐蚀性、放射性等液体.屏蔽电泵能够保证安全可靠地输送这类液体,因此广泛应用于石化、制药、食品、制冷及原子能等工业.上世纪40年代初美国发展核工业需要而研制出了屏蔽电泵,此后不断得到发展而应用到许多行业.屏蔽电泵一般采用石墨轴承,结构紧凑,维修方便,可装有电动式轴承磨损监视仪表,能现场或远距离监视,确保运行安全可靠,点滴不漏,避免物料损失和环境污染,大大改善了劳动条件,因此深受化工等行业用户的欢迎.