FANUC 0i型数控车床应用宏程序加工高斯曲线

近年来在新产品的研制过程中,轮廓采用特殊曲线的产品逐渐增多,在数控车床上应用宏程序编程来加工此类曲线,是一种简单高效的方法。文中先简单介绍了FANUC系统的宏程序,然后对高斯曲线的直角坐标形式、数控坐标形式分别给出了公式,并说明了数控系统加工特殊曲线的方法,之后结合一个简单的例子编制了加工程序,详细阐述了在FANUC0i型数控车床上如何应用宏程序加工高斯曲线。最后总结了宏程序作为手工编程的重要性以及相对于自动编程的优点。     

数控车床加工非圆曲线宏程序编程技巧

通过介绍FANUC数车系统在加工非圆曲线形状的编程特点,讲述了在数控车床上加工非圆曲线形状的编程方法,分析设计了宏程序的编程步骤,总结出宏程序编写的通用模板,并对其他数控系统加工非圆曲线形状的工件也有重要的参考价值。     

FANUC Series Oi＼18i系统宏程序在加工斜面中的应用

在机械加工中，对零件斜面的加工较为常用以下几种方法：①采用专用夹具，通过调整一定的角度，使待加工零件的斜面与水平面保持平行，从而实现零件斜面的加工：②利用成型刀来实现斜面的加工；③利用MasterCAM、Pro＼ENGINEER或者N×等软件自动生成斜面的加工程序。     

FANUC用户宏程序的零点自动偏移问题研究

针对FANUC数控铣床系统中G92指令只能在当前机床对话框中有效的局限性,本文利用宏变量允许变量号进行数学运算的特点,开发一款利用用户宏程序进行零点自动偏移的程序.在龙门加工中心GLU23X30上验证表明,该用户宏程序可通过处理存储在系统变量中的值完成零点偏移,并可用于包括当前坐标系在内的所有坐标系.通过改变参数设定,...     

运用FANUC 0-M系统宏程序功能编制螺旋形腔铣削宏程序

全功能数控系统具有户宏程序.宏程序是一种可由用户自行开发并可任意调用的包括变量运算、条件转移等指令的子程序.使用用户宏程序编程进行数控加工,可有以下优点:①大大缩短程序长度及所占数控系统的内存量.②一个用户宏程序适用于一系列同类型零件的加工,把相似零件的编程工作简化到最低限度.③减少了编程差错,提高了工作效率及可靠性.     

宏程序及其在椭圆编程加工中的应用

宏程序是数控加工专业高级工、技师和高级技师应掌握的内容。笔者在与企业的交流中得知，有许多职工没有系统地学习过数控知识，尤其是宏程序这一块了解得很少，因此笔者特撰写本篇稿子，希望通过文中椭圆加工的宏程序能够对其他非圆曲线的编写加工起到举一反三、抛砖引玉的作用。     

FANUC数控宏程序在编程中的应用

在数控编程中,当刀具反复进行同一切削动作时,虽然使用子程序效果比较好,但若使用用户宏程序的话,就可以使用运算指令、条件转移等功能了.用户宏程序适合于编制更简单、通用性更强的程序,并且与子程序一样,在加工程序中用简单的命令就可以调用.     

宏程序在数控曲线车削中的模块化编程研究

数控程序中含有变量的程序称为宏程序。在一些复杂零件的数控加工编程中,宏程序的使用对编程往往能起到化难为易、化繁为简的效果。通过两个零件加工的宏程序编程实例,介绍了宏程序在数控加工编程中的应用。     

宏程序的应用专题——用户宏程序在圆台数控加工中的应用

用户宏程序在数控加工中有着广泛的应用。由于宏程序中使用了各种变量、运算指令和控制指令，从而大大简化了程序，而且还可以通过设置不同的变量，实现对简单立体型面的手工编程加工，并通过改变参数，实现粗、精加工，达到所要求的加工精度．该文通过一个圆台的加工较为详细地讲述了宏程序的原理及应用技巧，有兴趣的读者不妨一读。[编者按]     

宏程序与自动编程在数控加工中的结合应用

本文介绍了宏程序和自动编程的优缺点,结合具体实例,提出了一种将宏程序和自动编程相结合应用的方法,使两者实现优势互补,既增强了程序的可读性,又提高了编程的效率,对加工实践有较好的指导作用。     

螺旋往复槽的宏程序编程与加工

这是一篇应用宏程序加工的实际应用文章。作者从加工的原理、方法及工艺参数设置等方面进行了较为详细的介绍,并给出了加工程序。文中所介绍的加工及编程方法有一定的实用价值。     

在数控加工过程中正确使用宏程序编程和自动编程

数控床的加工主要是编程加工,其程序的编制效率和质量在很大程度上决定了产品的加工精度和生产效率。尤其是随着数控加工不断朝高速、精密方向的发展,提高数控编程的质量和效率对于提高制造企业的竞争力有着重要的意义。CAM软件自动编程和手工编程有着各自的特长,我们要充分利用这两种编程模式,在工作中和学习中提高效率,提升我们的编程水平。     

FANUC复合固定循环的正确应用

为简化计算、简化编程,FAN UC系统提供了循环加工功能.数控车中G90、G92和G94是单一固定循环,它将"切入→切削→退刀→返回"四个动作、四个程序段简化为一个程序段.它是将典型而固定的连续动作编制成固定循环的子程序,存储在子程序存储器中,需要时,用G指令调出即可进行加工,但有时应用G90、G92和G94这些固定循环还不能有效简化加工程序.FANUC数控系统还在加工软件中设置了多重复合循环,在编制加工程序时,根据零件图样、材质等要求,只需指定精加工路线(即按零件轮廓编程)和粗加工的背吃刀量,数控系统就会自动计算出粗加工路线和加工次数,进一步简化计算,简化加工程序和编程工作.     

宏程序在数控车削加工中的应用

用户宏指令编程是FANUC系统所提供的一种先进的编程方法,它使用变量代替程序中的功能代码或地址值进行编程,使数控程序具有通用性和灵活性并简化了数控编程。本文以FANUC0i系统为例,给出了常用的非圆曲线的宏程序编制方法。     

在数控车床上加工斜椭圆的编程分析

本文详细分析了用三角函数计算法和坐标转换法求解斜椭圆坐标的过程,并结合实例介绍了编制斜椭圆车削程序的一般方法以及在编程中的注意事项,对在数控车床上加工斜椭圆有很好的指导意义。在数控车床上加工正椭圆是比较常见的,只要具备简单的宏程序知识,就可以实现。但加工斜椭圆却是一个相对复杂的问题,比较少见,主要原因是车床上没有坐标旋转指令,不能如同在铣床上那样,通过旋转指令将坐标系旋转,使斜椭圆变成正椭圆从而简化编程。车床上必须     

宏程序在数控车加工中的应用

伴随着我国经济的飞速发展和科学技术的不断提高,高新技术被应用到了各行各业当中,推动了社会的发展和进步。数控车加工建设过程中,数控编程中的宏程序被广泛应用到了工作当中,不但在一定程度上简化了编程步骤,还有效提高了工作效率。本篇文章就将深入分析宏程序在数控车加工中的具体应用情况,希望能够给相关工作者一些启迪和帮助。     

宏程序在数控车削二次曲线中的应用

数控车编程技术随着CAM软件的应用和普及,自动编程已经成为主要的编程方式。但使用CAM软件的高级编程仍需要手工编程方法的具体知识。在生产实践中,加工一批形状相同而尺寸不同的工件时,作为手工编程高级形式的宏程序编程相比CAM自动编程,其编制的通用宏程序,具有方便修改和检查的特点。     

子程序在数控编程中的应用技巧

子程序在数控加工编程中经常用到,熟练应用子程序可使加工程序简化并提高编程质量和效率。该文主要介绍了FANUC数控系统中几个子程序的应用技巧,从中可看出子程序在各类机械零件加工程序中的广泛应用,相信对数控加工编程人员一定会有帮助。     

用户宏程序数控编程应用分析

数控编程作为数控加工的关键技术之一,对机械加工的高效率、高精度起着重要的作用。CAD/CAM编程以其直观、高效的特点快速普及,但是用户宏程序编程也有其独特的优势,仍在发挥着重要的作用。该文以对比的方式分析了用户宏程序编程的特点,并以实例介绍了其编程方法。文中由于作者个人的原因,隐去了一些程序段。     

基于宏程序的端盖类零件数控铣削的研究与应用

本文通过分析端盖类零件结构特征,结合零件各结构的形状尺寸,利用宏程序开展刀具路径、结构路径轨迹编程,并进行仿真分析,对比了宏程序编程与传统自动编程形式下的程序简洁性、走刀轨迹精确性等优势,完成了端盖类零件气阀盖的实际生产加工过程,验证了宏程序的适用性。