催化裂化装置MIP反应器检修关键问题分析

2008年是天津分公司催化裂化装置反应器MIP改造后的第一次大修,检修中发现设备内衬里及设备内构件都有不同程度的损坏,文章对MIP反应器衬里及关键内构件损坏的原因和维修方案进行了分析,可为今后设备大检修提供借鉴。     

管道内防腐水泥砂浆技术综述

本文概述国内外管道内防腐水泥砂浆技术研究应用发展情况，详细介绍了水泥砂浆衬里的施工方法、工艺和设备及水泥砂浆衬里的材料，建议该项技术应在石油防属中广泛的应用。     

延长催化裂化设备衬里寿命的措施

介绍了在设计、施工和催化裂化装置操作等方面延长重油催化裂化设备衬里寿命的一些经验和措施 ,如不同部位衬里结构、衬里材料和衬里构件材质的选择 ,构件的焊接方式 ,衬里挡板的设计 ,保温钉结构及型式的选择 ,衬里的施工方法以及催化裂化装置的平稳操作等。认为只要采取合理措施 ,就可以使衬里“三年不小修 ,十年不大修”。     

在用30B海底原油管线防腐衬里之施工

打开铺设已久的30B海底原油管线进行检查,发现管内壁存在大面积腐蚀。因此使用添加新研制的特殊硅烷系列耦合剂的玻璃乙烯基脂树脂,采用"CEC式防腐涂层施工法"进行内防腐衬里施工。30B内防腐衬里管在使用一年后打开检查,结果发现该衬里达到了最初设计的20年的使用寿命,并且计划在第4年和第8年继续检查。此外,CEC树脂衬里管的静电特性的实际规模基础实验结果也发现CEC树脂衬里材料也产生静电,其程度与配管用碳钢钢管大致相同,与普通钢管一样可输送油品。本文将介绍这些配管内衬里用多层防腐材料的特征,以及SBM管线的大口径、长距离管线的防腐深层施工实例。     

催化裂化BPDIE无龟甲网衬里及施工技术

针对催化裂化装置再生器隔热耐磨衬里存在的问题,研究了采用新型隔热耐磨衬里材料的机械喷涂工艺,包括衬里材料的选择、保温钉的焊接、施工缝的设置和加水量的控制。解决了大颗粒回弹率高等问题。机械喷涂的衬里经运行考核,证明性能良好,提高了衬里的施工工效,降低了装置的能耗。     

局部衬里施工工艺的改进与新衬里材料的应用

局部衬里施工工艺的改进克服了以往常规衬里施工方法的弱点，解决了再生器等设备衬里部分脱落产生的热点现象，而采用各方面性能优良的新型衬里材料，不但强度高，还可给施工及检修大大争取时间。     

局部衬里施工工艺的改进与新衬里材料的应用

局部衬里施工工艺的改进克服了以往常规衬里施工方法的弱点，解决了再生器等设备衬里部分脱落产生的热点现象，而采用各方面性能优良的新型衬里材料，不但强度高，还可给施工及检修大大争取时间。     

烟气脱硫装置的设备防腐

介绍了烟气脱硫装置采用的一种新型片状防腐衬里,其中重点介绍了这种衬里的组成、性能及施工方法等。同时,对该装置的腐蚀机理和设备选材也作了简要说明。     

沙特阿美输油管道现场FBE内防腐补口技术

在沙特阿美标准体系下进行输油管道的现场FBE (Fusion-Bonded Epoxy)内防腐补口施工尚属首次。结合沙特拉斯坦努拉管道工程实际,介绍了沙特阿美FBE内防腐现场补口技术,阐述了FBE内防腐现场补口设备、防腐补伤材料、人员配置、环境要求、施工流程、工艺措施、安全要求、施工注意事项等内容。工程实践证明,在本项目管道环焊缝的FBE内防腐现场补口施工中,166道环焊缝仅有2道补口不合格,一次合格率达到了98.79%,施工进度达到5道/d,提高了施工效率,降低了施工成本。该项目的成功实施对今后在沙特进行类似工艺管道FBE内防腐现场补口施工有一定的指导意义。     

大型钛白水解罐衬里防腐施工应用

本文提出了大型钛白水解罐采用复合衬里防腐的施工方案,总结了相关的施工方法和经验。     

挤涂PCE复合衬里修复在线旧管道

详细叙述了在线旧管道挤涂PCE复合衬里修复技术，介绍了PCE复合衬里的结构及特性、施工工艺、技术要求等。该项技术采用高强度、耐腐蚀的PCE涂敷材料填充管壁蚀坑，形成厚达3～6mm的复合衬里。采用可重复进行的压力挤涂工艺，一次可修复长达5km的旧管道。PCE复合衬里整体性好，强度高，耐腐蚀性强，提高了管道的防腐能力和承压能力。涂层均匀连续，致密性好，无需开挖，补口工作量小，具有施工简便，费用低等优点。     

加氢装置汽提塔顶系统设备腐蚀与选材

加氢装置汽提塔顶系统腐蚀介质较为集中,碳钢设备腐蚀严重并存在结盐堵塞情况,影响装置正常生产。针对该系统碳钢设备的腐蚀现状,分析了汽提塔顶系统的腐蚀环境和腐蚀影响因素,探讨了减少工艺防腐,采用设备材料升级的方法减缓腐蚀破坏的可行性,对因材料升级而增加的建设费用进行了经济性对比,并结合多年设计选材经验,推荐了加氢装置汽提塔顶系统设备在不同腐蚀环境下的材料选择方案。分析发现,设备材料适当升级,可减少工艺防腐,更好地降低设备腐蚀风险,减少装置运行能耗以及操作费用,减少因设备腐蚀损伤而产生的用于设备检维修和费用。     

不开挖内翻衬玻璃钢软管现场修复旧管道接口技术

不开挖内翻衬玻璃钢软管修复旧管道技术由于其防腐性能好、工艺先进、成本低等优点在旧管道修复中越来越多地被采用。由于这种方法一次修复的管道长度有限,已修复的两段管道端头采用焊接方法连接,但焊接时的温度很高,容易把修复好的内衬软管烧损,所以在管道服役后,在烧损处易出现腐蚀穿孔等事故。针对这一问题,开发出了不开挖内翻衬玻璃钢软管现场修复旧管道接口技术,用该方法修复的旧管道接头连接牢固,结构简单,施工方便,防腐层连续完整,与内衬里材料结构相同,施工过程可保证已完成的玻璃钢内衬里层不受损坏。文章介绍了这种接口技术的施工程序和具体操作方法。     

我国炼油化工装置设备隔热耐磨衬里技术与国外的差异

反应器、再生器、旋风分离器、分布板等衬里设备都是石化装置中的核心和关键设备。为了延长这些衬里设备的使用寿命、满足石化装置长周期安全运行的要求,选用科学、合理、先进的衬里材料、锚固形式、施工方案、养护烘干工艺、检测手段、质量控制程序极其重要。     

贵化的真空衬胶设备通过国家技术鉴定

江西贵溪化肥厂磷酸装置真空衬胶设备,最近通过了国家技术鉴定。磷酸浓缩是磷酸装置的重要组成部分,其操作工况为高温、高真空、强腐蚀,工艺条件极为苛刻,对防腐衬胶材料及施工要求极为严格。在国内已建成大中型磷酸装置中,浓缩系统的衬胶材料与施工工艺都是从国外引进解决的,不仅花费大量的外汇,且增加建设成本,而且经常发生衬胶设备质量缺陷与严重腐蚀事故,缺陷的修复又极为困难,严重影响装置的长周期稳定运行。该厂曾采用国外材料与施工工艺修复设备,但耗资大,环节多,时间长,严重影响了正常的工艺运行。     

海洋固井双机双泵撬防腐方案设计

分析了海上露天安装的固井双机双泵撬的结构特点及海洋大气环境的腐蚀因素,结合设备因腐蚀发生的故障统计,总结了设备在海洋大气环境中的防腐薄弱部位;从表面处理及涂装工艺、关键部件的选型和防护及散热器、接头等易腐蚀部位的防腐措施入手,制定了整体设备的工艺要求及防腐措施。对提高海洋固井双机双泵撬设计与制造水平、延长设备使用寿命、规范设备的防腐蚀技术方案、降低设备运营成本、最大限度保证作业安全提供参考。     

CBA硫磺回收反应器技术改造探讨

CBA反应器是美国BV公司四级转化冷床吸附(Cold Bed Adsorption,以下简称CBA)工艺中的重要设备。在重庆天然气净化总厂引进分厂CBA装置各级反应器人孔处多次出现耐火衬里垮塌、催化剂泄漏,引起液硫管线堵塞,从而造成多次临停事故。针对这一问题,对该处衬里垮塌分别从工艺和设备两方面的原因进行了分析。最后从工艺方面提出了低负荷运行时加燃料气与酸气混烧以提高反应器温度的改造方案,从设备方面提出了对人孔附近保温结构、本体结构、衬里结构等多方面进行改进的改造方案,经过上述技术改造后效果明显。     

油气管道防腐补口装备集成化研究

为解决管道工程现场防腐补口单功能设备简单组合的机组构成庞大、人员配置较多、施工组织复杂及施工成本难以降低等突出问题,结合热收缩带防腐补口施工工序特点,通过相邻工序所需功能的优化整合,研发了以具有无遗漏除锈与全覆盖加热功能的除锈&中频一体式设备,以及具有内外协同加热功能的中频&红外一体式设备为核心的集成化防腐补口装备,制定了配套的补口工艺。模拟试验与工程测试结果表明,集成化防腐补口装备与工艺实现了管道待补口区域表面处理与预热的工序整合及同步作业、底漆加热与热收缩带收缩熔胶的工序整合及协同作业,以及机械化防腐补口施工方式由四工位向三工位的重大转变,在施工方式、设备构成、人员配置、施工效率、机械化程度和施工成本等方面优势明显。且自主开发的数据采集与无线传输功能模块与控制系统的嵌入融合,实现了防腐补口关键施工数据的实时采集、存储及与数据终端的无线传输,可为智能管道数字化移交及完整性管理提供数据支撑。针对管道工程连续口、连头口及返修口等不同类型焊口的防腐补口,提出了集成化防腐补口装备的优化组合建议,可为工程单位优化配置防腐补口机组提供参考依据。     

玻璃鳞片在化工设备防腐修补中的应用

0前言某厂的一台设备的工艺介质为蒸汽与空气混合物,原设计在有关部位采用衬里和涂层进行防腐处理。衬里材料为氯丁橡胶,涂层则涂复氯丁橡胶体或TG102和TG101涂料各一层,该设备在运行一段时间后,衬里层和涂层出现鼓泡,脱落,失去防护作用。经采用玻璃鳞片衬里技术进行修补,取得良好的效果。1现有防护层的失效分析该设备的工艺介质为蒸汽与空气混合物,不仅温度较高,而且介质中空气含量也不断变化。这种含有湿空气的蒸汽介质,对涂层有很强的渗透性,容易发生涂层下的底蚀。其腐蚀机理为氧的去极化腐蚀,腐蚀形态多为鼓泡、脱落。同时在该设备中…     

水泥砂浆衬里管道防腐技术

水泥砂浆衬里管道内防腐是采用各种成型工艺 ,将搅拌好的水泥砂浆 ,在清理过的管道内壁上按照设计厚度要求 ,分一次或多次涂衬 ,经过一定时间养护后 ,形成一个与管内壁紧密结合的高强度圆壳体内衬层。利用水泥砂浆特有的碱性 ,使管道内表面形成钝化膜而得到保护的技术 ,已被国内外水管道的内防腐广泛采用 ,普遍认为 ,它是一种无公害、无毒、易施工、造价低、有前途的管道防腐技术