应用X—1型压滤机实现厂内回收煤泥的两年生产实践

我厂在开滦煤炭科学研究所的协助下,自1975年10月应用X—1型压滤机回收细粒高灰煤泥以来,实现了煤泥厂内回收和洗水闭路循环。到1977年10月底共进行了2469个压滤循环,回收煤泥14265吨。压滤效果一直良好,从而保证了重介选煤车间的正常用水。有关我厂煤泥水的工艺流程、压滤机的结构、处理量的计算方法等,《选煤技术》一九七六年第三期中已较系统刊载,这里仅对两年多来我厂使用压滤机的情况     

应用X-Ⅱ型压滤机实现洗煤厂煤泥厂内回收和洗水闭路循环总结评议会

根据煤炭部指示,由北京矿务局、煤炭科学研究院共同主持,于1975年12月14—17日在王平村煤矿召开了《应用Ⅹ—Ⅰ型压滤机实现煤泥厂内回收和洗水闭路循环总结评议会议》。参加会议的有各有关洗煤厂及设计、科研、大专院校共19个单位50名代表,还特邀了北京市环境保护办公室和一机部洛阳矿山机械设计研究所的代表参加了会议。     

带式压滤机在鹊山选煤厂的应用

鹊山选煤厂成功使用带式压滤机回收煤泥,实现洗水闭路循环。文章介绍了带式压滤机工作原理、技术特点及使用效果,指出带式压滤机可以成为选煤厂煤泥回收,洗水闭路循环的一种新选择。     

关于洗煤用压滤机结构改进的探讨

<正> 北京矿务局王平村矿洗煤厂用耙式浓缩机——压滤机系统处理煤泥水、回收细粒煤泥已经五年了。实践证明:压滤机是一种把煤泥水转化为清水、回收细粒煤泥、保证洗煤厂闭路循环、防止煤泥水污染环境的有效的设备。它具有适应性强、过滤强度高、固液分离较彻底,能回收细粒煤泥等优点。这是我国现有煤泥水处理,煤泥回收设备很难与之相比的。但它机体笨重,生产能力低,与其他煤泥回收设备相比,也是相当突出的。     

洗煤厂煤泥水处理

日本洗煤厂的煤泥水处理,一般仍沿用传统的方祛。全部煤泥水经耙式浓缩机浓缩,用过滤机回收粗粒煤泥,低浓度的废水经沉淀池澄清后放入河流。在新设计的选煤厂中,则采用压滤机回收细粒煤泥,以得到洁净的滤液,为实现煤泥水闭路循环创造条件。     

导致压滤机滤板损坏的几个问题

<正> 压滤机是用于选煤厂煤泥脱水回收的一种有效设备。大屯选煤厂利用压滤机成功地实现了煤泥厂内的回收和洗水闭路循环。但是,一度压滤机的滤板曾大量损坏,使回收一吨煤泥需要滤板成本费     

辽宁省洗煤厂煤泥水闭路循环经验交流会

辽宁省煤管局于1975年5月28日在北票召开了全省洗煤厂煤泥水闭路循环经验交流会。参加会议的有辽宁省七个矿务局和十八个洗煤厂的代表。煤炭部和开滦煤炭科学研究所也派人出席了会议。会议在参观学习了抚顺胜利矿洗煤厂之后于6月2日结束。这次会议的中心内容是检查各厂煤泥水处理工作,交流煤泥水闭路循环方面的     

XMZ500/1500型自动压滤机的研制及工业性试验

自六十年代压滤机用于选煤厂回收煤泥以来,作为选煤厂实现煤泥厂内回收、洗水闭路循环和防止环境污染的有效设备,得到选煤行业的广泛注意,为解决煤泥水问题提供了新的工艺途径。     

关于洗煤厂煤泥厂内回收和洗水闭路循环的工作现状

1973年,国务院和国家计委颁发了关于《保护和改善环境的若干规定(试行草案)》。煤炭工业部针对选煤的具体情况提出了“煤泥厂内回收、洗水闭路循环”的要求,并于1975年和1976年先后在北京、唐山、马头等地召开了五次会议,统一思想,统一认识,统一行动,希望各省局、洗煤厂采取有效的组织技术措施,为贯彻落实国务院的指示实现洗煤厂洗水闭路循环而共同努力。两年来,大部分省煤炭(燃化)局、     

破除传统观念提高煤泥处理能力

通过对煤泥粒度分析,并对XMZ 500/1600-U厢式压滤机与DYF-3000B带式压滤机处理能力进行对比,总结出带式压滤机回收难处理尾煤泥的优越性及其特点,为选煤厂实现洗水闭路循环提供了科学依据。     

圣佛洗煤厂洗水闭路循环实践

圣佛洗煤厂在技术改造过程中完善了煤泥水工艺流程,通过加强科学管理,实现了煤泥厂内回收煤泥水和洗水闭路循环,获得了较好的经济效益和社会效益。     

压滤机橡胶滤板评议会在羊场煤矿召开

X—1型压滤机橡胶滤板是由煤炭科学研究院唐山分院和羊场煤矿选煤厂共同设计、上海橡胶制品二厂制造的。最近,在云南羊场煤矿召开的评会认为: 1、X—1型压滤机橡胶滤板密封性能好,可在较低的顶紧压力下工作,有利于延长滤布使用寿命,降低煤泥回收成本。     

安源洗煤厂洗水闭路循环改造浅析

煤泥回收和洗水闭路循环一直是困扰安源矿洗煤厂生产的大事。工艺流程虽经多次改造，但问题一直没有得到很好的解决。2002年3月份，经过认真的分析、研究，找到了一条切实可行的办法，实现了煤泥厂内回收、洗水闭路循环。通过半年运行情况看，取得了满意的经济效益和社会效益。     

改变压滤机入料 增加煤泥回收

<正> 实现煤泥水闭路,煤泥厂内回收,减少环境污染已成为选煤的一个重要课题。很多选煤厂在这方面利用各种不同设备和工艺已取得了明显的效果,利用压滤机回收煤泥就是其中一种。我厂就是采用压滤机和煤泥沉淀池来回收煤泥的,其工艺流程如图1所示。     

范各庄选煤厂洗水闭路循环改造经验

选煤厂洗水主要包括三部分:压滤机滤液水,高效浓缩机溢流水及煤泥沉淀池溢流水。范各庄矿洗煤厂洗水未经处理直接排放到厂外,造成了严重的环境污染,社会影响不好。如果能实现洗水闭路循环,不仅能大大提高洗煤厂的经济效益,又能取得良好的社会效益。     

浅谈杏花选煤厂煤泥压滤系统的完善

针对杏花煤矿选煤厂煤泥压滤系统存在的问题,经改造采用了KZG-250/1600U型快开压滤机对煤泥进行回收,解决了煤泥水处理能力不足及制约原煤生产能力的问题,保证了洗煤的正常生产,实现了洗水闭路循环,并取得了显著的经济效益和社会效益。     

厢式压滤机技术改造分析

1引言 双鸭山矿业集团中央选煤厂是'一五'期间建设的矿区型选煤厂,经多次技术改造,年入洗原煤可达230万吨.1983年增设了压滤系统,选用XMZ500/1500型厢式自动压滤机对浮选尾煤进行回收.厢式压滤机在煤泥厂内回收,洗水闭路循环及实现环境保护方面发挥了关键作用,但也存在对处物料性质变化适应性差的问题.     

煤泥水闭路循环之实践

煤泥水闭路循环之实践李建华，梅明生１改造前的状况我矿洗煤厂始建于１９５８年，原设计能力为３０万ｔ，３０－１（甲）型简易洗煤厂。煤泥回收系统极为简陋，仅有四个５００ｍ￣３的煤泥沉淀地，没有设置浮选工艺，捞坑溢流水直接打入煤泥池，沉淀效果极差，返回水根本...     

LWZ1200×1800A型沉降过滤式离心脱水机在滴道矿洗煤厂的应用

论述了LWZ1200×1800A型沉降过滤式离心脱水机的工作原理和技术特点,介绍了LWZ型离心机在滴道盛和煤矿洗煤厂与高效斜管浓缩机配套联合运行后,解决了该厂煤泥水处理系统回收能力严重不足的问题,并使洗水实现一级闭路循环。     

柴里煤矿选煤厂煤矿泥水的治理

柴里煤矿选煤厂通过采取降低捞坑截流粒度，控制浓缩机溢流浓度，改进压滤机，增设集水池粗物料回收等煤泥水治理措施，基本实现了洗水闭路循环。