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球冠结构在焊接过程中产生的焊接变形是关系到结构安全性能的重要指标.为了保证球冠焊接构件的可靠性,准确推断球冠结构焊接变形,有必要针对球冠结构的焊接变形进行数值试验分析.基于大型有限元软件ABAQUS开发相应的焊接程序,对焊接过程中温度场、结构变形进行了数值模拟,并将模拟结果与相关理论值及试验值进行对比分析.结果表明,数值试验结果与理论结果基本吻合,满足工程要求.在此基础上,对球冠结构的焊接过程进行三维有限元分析,得到了球冠结构焊接变形随球冠壁厚、焊接坡口形式及焊接顺序的变化规律,为控制结构的焊接变形提供了依据. 相似文献
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利用焊接收缩矫正变形 总被引:1,自引:1,他引:1
本文介绍在自由焊状态下,巧妙利用焊接收缩来矫正焊接变形一例,具体利用了“对称焊”约束变形,“先焊大于后焊”的变形规律,重点采取“ 以变治变”矫正变形,并说明自由焊因为没有强力约束,将大大减少焊缝的内应力。 相似文献
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介绍了一种基于单片机的多功能,高精度,高可靠性和高性价比的焊接规范与焊接变形检测仪,文中介绍了检测系统的硬件组成,着重叙述了系统软件的设计,同时,介绍了提高仪表抗干扰能力与可靠性的措施。 相似文献
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我厂为某厂制做的机架,其上有两个支耳,两支耳孔的同轴度要求为0.5mm。由于两支耳之间的距离较大,为2556mm,而且两支耳上孔的直径较小,为130mm,如图1所示。图1 两支耳位置示意图由于焊后加工有一定的难度,加之我厂加工设备能力所限,焊后无法进行加工,所以,我们把支耳先加工至图纸的技术要求后,通过合理焊接工艺措施来保证同轴度。为此采取了以下工艺措施。(1)设计加工一根焊接工装轴。(2)用焊接工装轴装焊两支耳。1 焊接工装轴的制做采用133mm×12mm的无缝管,按图2加工,加工好的工装… 相似文献
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在焊接过程中,减小或消除焊接变形的方法基本上有两种,即刚性固定和反变形法.这两种方法对于复杂结构件来说,施工有一定难度.刚性固定要有相应的工装夹具,去掉工装后,在焊接内应力作用下仍然有一定的变形;对于反变形法,组装尺寸不好掌握.因此,结合生产实际,用预应力方法来减小焊接变形,可起到事半功倍的效果. 相似文献
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本文综述了国内外对于焊接变形预测和控制的主要方法及其研究现状。首先介绍了预测焊接变形的几种方法:解析法、热弹塑性有限元法、固有应变法(固有应变有限元法、热弹塑性有限元获得固有应变法)等;其次简述了工程中一些常用的控制焊接变形的措施:制定合理的焊接工艺规程、反变形法、系统综合分析法等;最后对焊接变形的预测与控制提出了展望。 相似文献
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CJA237—L—155/4×16.5水轮机组的喷管如图1所示。前缸筒原设计是用无缝不锈钢管加工制造,但由于当时买不到这种大直径管,所以采用图中所示的设计,用一事先将内壁镀铬的碳钢管筒镶套在喷管的前缸筒内,然后将两者焊成一体。因焊前镀铬钢管的内径尺寸已是装配尺寸,焊后不再进行任何机加工,所以给焊接带来一定难度。为了保证焊后的公差尺寸,在焊接工艺上制定了切实可行的施焊方案。 相似文献