3000WS电容储能焊机微机控制系统的研制

介绍一种高精度、抗干扰能力强的大功率电容储能焊机微机控制系统，详细介绍了控制系统的硬件及软件结构，生产考核表明，系统能在实际生产的大电流、强磁场的环境下，长期稳定可靠地工作。     

30000WS电容储能焊机微机控制系统的研制

介绍一种高精度、抗干扰能力强的大功率电容储能焊机微机控制系统。详细介绍了控制系统的硬件及软件结构。生产考核表明 ,系统能在实际生产的大电流、强磁场的环境下 ,长期稳定可靠地工作[1,2 ] 。     

电脑型可控硅整流弧焊机的研制

就研制的300A 级电脑焊机的电路、实时控制程序及性能特点进行了简要的分析与说明。所研制的电脑焊机的微机系统以国内常用的 TP801机为基础,因而具有推广普及的实用价值。     

微机控制多功能逆变式弧焊机的研究

当前国际弧焊电源的发展趋势是在逆变电源的基础上，引入微机控制技术，实现多功能焊接以有提高智能化水平。相比之下，我国在此领域进展不大。本文介绍一种自行研制开发的微机控制多功能组合式气体保护焊机。     

可控硅整流焊机微机控制系统

本文阐述了可控硅整流焊机微机控制系统的基本原理、电路组战、接口电路、控制程序及主要程序参数的设定等主要问题。文中就焊机静、动特性的实时控制技术进行了较深入的剖析与讨论。为进一步发展焊机数控技术与研制微电脑控制焊机提供了条件。本文还介绍了应用自制的可控硅整流焊机微机控制系统进行模拟实验及工艺试验的结果,试验结果表明:此系统容易实现陡降的静外特性,容易在大范围内实现动特性的无级调节,通过调节动特性使焊接过程飞溅小,电弧柔顺,获得了满意的焊接效果。     

微机控制多功能IGBT逆变焊机的研制

详述了自行开发研制的微机控制IGBT的多功能逆变焊机的原理和电路结构，主电路采用双逆变技术，前级采用半桥式逆变电路，后级采用全桥式逆变电路。以80C552单片机为控制系统的核心，简化了控制电路，利于安装调试。通过对一系列功能转换器件的电流和电压的波形测试和分析，证明了该焊机硬件电路设计合理，软件程序运行无误，规范参数调节灵活，可靠性大幅度提高，能够满足直接手弧焊／TIG焊，直流脉冲焊，交流方波手弧焊／TIG焊和变极性交流方波TIG焊等多种焊接方法的需要，实现了一机多用的功能。     

窄间隙埋弧焊机微机控制系统的研制

采用８０Ｃ１９６单片机为控制核心,解决了窄间隙埋弧焊机的微机控制问题。所研制的控制系统由主机和智能操作盒组成,具有焊接参数预置、焊接参数显示,焊接参数打印等功能,在焊接过程中,对电弧电压主、焊接电流、接速度实现闭环控制,系统抗干扰能力强,性能可靠,功能齐全。     

EBW—4C型微机控制通用电子束焊机的研制

本文介绍了一种微机控制的通用电子束焊机,并详细分析了该焊机的机械结构特点、控制特点,说明了其功能较专用焊机有明显的改进和提高。     

500kW预热闪光焊机微机控制系统

介绍了大型预热闪光焊机微机控制系统的组成及控制过程的实现。该系统采用了微机控制方法代替了传统的PLC控制方法。在该系统中大功率晶闸管的控制是通过计算机和网压补偿的方法实现。而焊接过程的保护、晶闸管单管导通保护、焊机外特性的控制等是通过电流和电压反馈的方式完成。在连续闪光过程控制时采用了比例阀实现了对闪光曲线的控制,而且该控制方法有利于在焊接新焊件时的工艺调试,在控制过程中的参量采集均通过光电隔离,避免了大功率焊机在焊接过程中的电磁干扰对控制系统的影响,该控制系统很好地完成了对该大功率焊机焊接过程的控制和保护。     

基于AVR单片机的焊接摆动器

在分析了常用焊接摆动器基本要求的基础上．设计了一套以AVR单片机为控制核心的焊接摆动控制器，并且对单片机系统应用于焊接场合要解决的主要问题——抗干扰问题，进行了深入的分析并提出了解决方案。     

新型单片机控制熔化极脉冲氩弧焊机

采用一种新型弧压反馈闭环控制方式，在每一个周期内都可以保证电弧电压的平均值相同，可以实现稳定可靠的弧长调节。控制系统完全由软件控制器实现，人机界面友好。根据一个脉冲过渡一个熔滴的原则选取脉冲参数，在大量工艺试验的基础上．对脉冲参数的匹配关系进行了优化。试验表明，该机一个脉冲过渡一个熔滴的稳定区间较宽，电弧自身调节能力强，焊缝成形美观，几乎没有飞溅。研制的单片机控制的IGBT逆变式熔化极脉冲氩弧焊机工作可靠，已经投入批量生产。     

单片机系统在焊接弧长控制器中的应用

介绍了一种微机控制的焊接弧长控制器HCK—I的工作原理和设计思路。详细介绍了该控制器设计中的两大技术难题：一是采样电路的设计原理;二是误差与调节量的函数关系。实践证明,该控制器能较好地达到焊缝跟踪的目的,已成功运用于工业生产现场。     

晶闸管整流弧焊电源的外特性控制──适用于高纤维素焊条的焊接

本文介绍一种晶闸管弧焊电源外特性的控制电路，使其外特性的斜率和拐点分别可调，可适用于高纤维素焊条的焊接要求。     

基于单片机控制的焊接磁控装置研制

针对CO2焊接过程中飞溅大、成型差,TIG焊中熔深浅、效率低等问题,开发了一种新型的焊接磁控装置,其主电路采用全桥式双逆变结构,并利用软启动电路防止浪涌电流,保护功率开关管;采用MSP430F449单片机产生一次和二次逆变的数字信号实现PWM控制以及整机的过电流、过热保护等功能,大幅提高设备的稳定性.实验表明该电磁搅拌装置具有调节方便、电磁干扰小、波形一致性好、励磁电流调节精度高等特点,可广泛应用于TIG焊、MIG焊、CO2气体保护焊等多种焊接方法的电磁控制.     

基于单片机的环缝自动焊机研制

通过分析环缝焊接对控制系统的基本要求,研制了一套以单片机为控制核心的环缝自动焊机,并且深入探讨了单片机系统应用于焊接场合需要解决的抗干扰问题.针对控制系统中存在的各种干扰,区分性质和干扰源产生的主要通道,从硬件和软件两方面采取相应措施,有效抑制了焊接现场的干扰因素,取得了良好的控制效果.     

8259A中断控制器在三相次级整流点焊控制系统中的应用

分析了三相次级整流点焊机主电力电路的控制过程，采用8259A中断控制器将3个同步脉冲及3个触发延迟角延时到信号等6个中断合理排队，从而解决了控制系统的时序安排问题。详细介绍了8259A与89C52单片机的接口电路及软件编程。     

基于单片机控制的晶闸管交流弧焊机的研究

采用8031单片机控制晶闸管交流弧焊机，通过PID控制算法及计算机仿真，使参数优化，性能改善，功能增强，提高了焊机的智能化水平。