钢铁企业MES中的物流管理

钢铁企业MES各模块和企业ERP ,对钢铁企业MES物流管理提出了特殊的需求。AriMES物流管理系统充分考虑钢铁企业的特殊性 ,完善了钢铁生产过程中的物流管理 ,进而为建立钢铁企业管理的完整解决方案奠定了基础     

钢铁企业面向物流的生产计划优化技术

就钢铁企业生产物流管理的实际情况 ,应用企业生产物流管理和生产运作管理的技术和理论 ,提出了优化生产计划的生产计划编制流程图 ,对流程中的两个“指标体系”以及“产品结构树”作了简要的讨论 ,同时提出了生产计划编制中定量与定性预测流程 ,讨论了生产计划的评价指标———物流平衡系数。     

钢铁企业生产物流优化解析

钢铁企业物流量大、物资平均库存量高、装卸效率低、倒运等问题较为普遍,严重影响了企业运作效率和资金流通效率。我国钢铁企业物流费率为10%以上,与欧美与日本7%的物流费用率相比,有较大的优化空间。因此,对钢铁企业生产物流进行优化是十分必要的。本文对钢铁企业生产物流的优化进行分析,并且针对问题提出钢铁企业生产物流优化策略。     

冷轧机组作业计划编制的建模及算法

以一个具体的冷轧厂为背景,针对钢铁企业物流交叉较多、机组作业计划编制难度大的问题,重点对机组作业计划的编制(生产调度)问题进行深入探讨.文中提出的一些优化物流的思想,对于小型钢铁企业加快生产物流管理现代化、有效降低成本具有具体的指导意义.     

钢铁企业智慧物流的建设及其在唐钢的应用

随着现代信息技术的不断发展,借助智慧物流系统自主识别并处理各类内外部风险、保障钢铁生产的顺利进行,成为众多大型钢铁企业的物流管理方式。结合钢铁企业中客户、生产、交付以及政策环境等方面对物流服务的要求,分析智慧物流在钢铁企业满足客户需求、保障生产稳定运行、应对市场波动等情景下的作用。通过分析智慧物流发展的3个阶段——物流功能自动化、物流系统智能化和智慧物流系统自主化,提出钢铁企业智慧物流就是物流系统利用最新的信息技术和智能技术,自我感知、自主识别来自企业内外部的干扰因素,自主分析干扰因素对企业系统的影响,并根据企业的发展要求,自主决策并协调物流系统的运作,提高物流系统的韧性,确保物流系统的安全,保障企业正常运营。针对唐钢的特点,提出了适合唐钢公司智慧物流的建设框架,明确了智慧物流的发展目标,并重点介绍了其智能铁路运输信息化系统建设和物流智慧可视化系统建设。依托于智慧物流系统建设,唐钢实现了供应物流、生产物流、销售物流的集成管控和全流程优化,推动了物流质量变革、效率变革,加速向智能化方向转型。     

现代钢铁企业物流技术的理论探讨

剖析我国钢铁企业物流技术的发展历程，详细分析现代钢铁企业从原、燃料及辅助物料采购进厂到入炉冶炼、半成品向下一道工序流转、直至加工各种产品销售出厂整个生产过程中的物流特性及规律，得出吨钢厂外、厂内理论运输指标。     

基于工业互联网的钢铁企业智慧物流架构研究与实践

现代钢铁企业的物流管理是一个复杂的体系,需要在业务层面倡导基于整体供应链的物流管理理念,在系统层面基于新一代信息技术构建信息系统,并融合两者以提升物流效率.在调研相关技术进展与分析钢铁企业物流管理业务和系统的基础上,结合自身在钢铁企业的工作经验,融合基于供应链的物流管理理念和工业互联网体系架构,提出了基于工业互联网的钢...     

我国钢铁企业物流管理信息化探讨

随着经济全球化和信息技术的快速发展，钢铁企业面临着越来越激烈的市场竞争．本文在分析我国钢铁企业物流管理信息化现状的基础上，提出我国钢铁企业物流管理信息化的发展策略和物流管理信息系统实施的具体步骤．     

钢铁原燃料物流数据可视化管理方法及系统

随着钢铁企业信息化的建设,钢铁企业原燃料物流的每一个环节产生数据量越来越多,原燃料物流过程涉及企业原燃料库存的安全和仓储空间利用率,为进一步提高数据的利用程度,物流数据的实时采集和监控显得尤为重要。因此,物流过程的可视化管理可以直观地展现信息之间的联系及趋势。文章以包钢股份原燃料物流管理可视化系统建设为例,探讨数据可视化管理在钢铁企业原燃料物流管理的应用。     

济钢计质量管理信息系统功能设计与实现

济钢计质量管理信息系统以钢铁企业生产物流为主线,通过技术创新和集成创新,进行计质量流程、组织和管理模式优化,建立了企业级计质量管理信息系统平台。系统包括计量、质量、电子防范、结算数据管理及接口5个子系统,功能架构包括进厂物流计质量、厂内物流计质量、出厂物流计质量、结算数据管理和质量专项管理等。系统的建立,实现了对上百万生产数据的梳理、规范、电子化和集成化管理,实现了数据统一、实时和共享。     

钢铁制造企业生产物流问题分析及措施研究

在对钢铁制造企业生产物流的特点进行阐述的基础上，详细分析了目前我国钢铁制造企业生产物流存在的问题及解决问题的措施，从而对生产物流系统的管理与改善起到一定借鉴作用。     

利用物联网技术实现钢铁企业智能化生产管理

首先描述了物联网技术及其与传统信息技术之间的关系。然后,介绍了物联网在钢铁行业生产管理、运输物流、能源环保以及设备管理等方面的应用。在此基础上,分析了钢铁企业物联网信息采集与集成、网络通信以及集成应用等关键技术。最后,对钢铁企业物联网应用发展进行了展望。     

大型钢铁企业中发展物流产业的重要性

文章从分析企业物流发展的特点入手,阐述了国内企业物流管理的现状,以及国内钢铁企业物流发展存在的问题。结合包钢的实际情况对包钢物流管理和发展提出了改进建议。     

加工配送，钢铁企业营销新战略

加工配送是当前一种新型的钢材物流服务方式，在营销战略方面已经越来越受到钢铁企业的高度重视。对当前国内钢材加工配送的市场状况的成因进行了分析，对部分生产企业的基本特点进行了描述，并对钢材加工配送未来的发展方向进行了阐述。     

制造业内部物流所处的困境及优化管理研究

针对当前我国制造型企业的内部物流管理存在的问题,以企业内部物流管理理论为指导,着重对企业内部物流组织进行研究探讨。通过深入剖析其管理制约因素,指出构建高效快捷物流体系的必要性,提出了优化企业内部物流管控能力的策略,以期帮助企业加快库存周转率、缩短交货期、提高生产柔性、降低物流成本,最终达到提升企业内部物流管理效率和提高企业整体经济效益的目的。     

钢铁智能制造背景下物质流和能量流协同方法

钢铁企业面临库存增加、产能过剩、盈利艰难等问题,迫切需要通过绿色化和智能化的发展来应对当前的严峻形势.基于钢铁企业制造流程特点,通过分析企业以铁素流为核心的物质流和相应能量流网络特征,针对企业现有信息化系统在物质流和能量流协同方面存在的问题,提出钢铁制造过程的物质流和能量流的协同方法,明确物质流和能量流的耦合应从钢铁制造的单元工位设备与整体流程网络两个层面进行规划、设计和实施,并且指出可从完善信息监控、进行计划协同和调度协同三个方面来实现协同优化.构想基于现有信息系统架构,通过增加相应企业资源计划系统、制造执行系统、能源管理系统等信息系统的功能,以及建立物质流和能量流协同优化信息子系统的方式,以钢铁制造过程的物质流和能量流相关信息的数字化及模型化为支撑,实现制造流程的物质流和能量流协同优化,达成生产优化、资源优化和能源优化的效果.      

浅谈钢铁企业财务风险现状及防范措施

钢铁企业是我国的重点支柱产业之一,与我国经济发展的好坏直接相关。从现阶段钢铁企业的发展状况来看,我国的钢铁企业在财务风险防范与管理上还存在着一些不可忽视的问题,这些问题与我国钢铁企业的生存与发展息息相关,本文主要从我国钢铁企业财务风险的类型以及表现方面进行分析,针对其中的突出问题找到有效的防范与应对措施。     

钢铁工业自动化的新技术（上）

概述国内外钢铁工业自动化的发展状况,介绍了冶金生产过程中的基础自动化,过程自动化和管理自动化的新技术,指出了我国钢铁工业必须采用自动化新技术,下大力气改变工艺装备落后的现状,以提高企业的竞争力。     

如何有效控制高压电气事故

钢铁企业生产连续性强,对供电系统可靠性要求高。结合钢铁公司电气管理现状和经验,阐述如何做好钢铁企业的电气管理。     

国内超高碱度烧结矿生产实践及发展趋势

为了响应国家碳达峰碳中和号召,钢铁企业对于生产节能减排的要求也越来越高,烧结工艺由于在生产过程中固废排放量巨大,因此常常面临限产而导致的烧结产能不足等问题.国内外生产实践表明,高炉高比例球团冶炼具有燃料比低、渣量少等优点,且球团矿性能优良、生产过程更为环保,具有很好的应用前景.为了配合高球比炉料结构的应用,同时避免由于...