红糟酸的制作工艺

红糟酸的制作工艺于兰（广西大学轻工系食品教研室５３０００４）红糟酸是流传于广西桂中一带民间的一种风味独特的佐餐佳品。其甜酸适口、色泽鲜艳，并有明显的保健作用，深得当地人们的喜爱。因其发酵后酒糟红色味酸，故取名红糟酸。它是由大米蒸熟后用红曲霉菌发酵，投...     

乌衣红曲酒糟烧生产工艺的研究

探索了用乌衣红曲黄酒糟与大米混合吊制糟烧的新工艺，并将传统糟烧工艺、全酶法大米吊制白酒工艺与该新工艺进行详尽的对比与分析，发现用新工艺吊制糟烧不仅出酒率高、发酵周期短，而且酒质也更令人满意。     

乌衣红曲酒糟烧生产工艺的研究

探索了用乌衣红曲黄酒糟与大米混合吊制糟烧的新工艺,并将传统糟烧工艺、全酶法大米吊制白酒工艺与该新工艺进行详尽的对比与分析,发现用新工艺吊制糟烧不仅出酒率高、发酵周期短,而且酒质也更令人满意.     

混菌制曲和酱渣添加对黄豆酱理化指标动态变化的影响

为研究接种红曲霉混合制曲及酱渣添加对黄豆酱理化指标的影响,在制曲阶段采用米曲霉与红曲霉混合接种制曲,并在发酵基质中添加适量酱渣,改良黄豆酱发酵体系,对黄豆酱发酵过程中的各种理化指标进行动态监测,比较纯黄豆酱与改良后的黄豆酱在感官品质上的差异。结果表明,红曲霉与酱渣的添加对发酵过程中黄豆酱的氨基酸态氮含量影响较小;但发酵过程中,接种红曲酱渣酱的总酸、还原糖以及盐分含量均高于纯黄豆酱,且还原糖含量差异显著（P＜0.05）;接种红曲酱渣酱比纯黄豆酱显示出更高的硬度和稠度以及更强的内聚性和粘性,且差异显著（P＜0.05）;添加红曲霉和酱渣后,豆酱的风味物质种类和感官评分均高于纯黄豆酱;因此,混合制曲和酱渣添加可以在一定程度上提高黄豆酱的品质。     

红曲与乌衣红曲研究之三──红曲与乌衣红曲通风制曲工艺的研究

红曲与乌衣红曲研究之三──红曲与乌衣红曲通风制曲工艺的研究周立平（浙江工业大学，３１００１４）前言在较系统地总结红曲、乌衣红曲传统制曲工艺的基础上，笔者对通风制曲新工艺进行了生产性试验与探讨，在改进红曲醪配方、采用外加纯酵母菌提高成品曲质量等方面进行...     

泸型酒红糟投粮的实验研究

泸型酒的红糟发酵，具有其固有的规律性，我们通过的一系列实验研究，总结出一些规律性的东西，对泸型酒的红糟发酵具有生产上的指导意义。     

降低中高温大曲成品曲酸度的研究

采用青霉素和新鲜大曲丢糟配合使用培制中高温大曲，其成品曲的酸度比原工艺生产的中高温大曲成品曲的酸度低0．2-0．5，同时提高了大曲的糖化力和发酵力。     

酱油酿造中鲜啤酒糟利用的研究

鲜啤酒糟作为辅料用于酱油制曲，不仅可以降低原材料成本，而且容易使曲料处于疏松状态，大大提高制曲过程的通风效率，改善发酵过程的传质和传热效果。各试验组孢子发芽率基本相同，辅料取代率为20％和40％时，其孢子数、成曲和酱油质量与传统配料相当，蛋白质利用率分别为78．04％和78.31％。     

发酵麸皮制取红曲色素的初步研究

利用黑曲霉Aspergillus niger HS-16菌株作生产菌,麸皮为原料,采用厚层通风固体发酵工艺糖化麸皮,使麸皮的还原糖含量从2.8g/100g增加到糖化后的39.0g/100g,为红曲霉M-1菌株利用麸皮制备红曲麸增加了可发酵碳源。再利用红曲霉M-1菌株为生产菌,糖化麸皮为原料,采用曲盒发酵工艺制备红曲麸,红曲麸的红曲色素色价达到了372U/g,为二级红曲米红曲色素色价的74%。     

回糟发酵新技术的研究

采用“热水喷淋洗糟降酸,结合减曲、加糖化酶、用AADY”新技术对回糟进行发酵,研究它对回糟降酸与回糟发酵醅的主要理化指标、产酒量及其酒质的影响。试验结果表明:(1)“热水喷淋洗糟降酸”新工艺与传统的“蒸汽加热排酸”工艺相比,回糟降酸显著(p<0.05),可控制在2.0以内;(2)新技术与传统的回糟发酵工艺相比,回糟产酒量提高30kg/甑以上(p<0.05),且酒的质量无明显差异。     

丢糟添加量对机压包包曲品质的动态影响

为优化机压包包曲中丢糟适宜的添加量,在其他条件不变的情况下,采用含丢糟质量分数0、5%、7%、9%、11%机压包包曲与纯小麦机压包包曲进行制曲对比实验。结果表明：丢糟添加量对机压包包曲培养过程中水分、酸度、糖化力、发酵力和主要微生物类群均有不同程度的影响,对新曲的感官品质也有一定的影响;适宜的丢糟添加量有利于改善大曲品质,其中含丢糟质量分数9%的机压包包曲品质最优。因此,在机压包包曲中添加丢糟是可行的。     

潮州畲族美食

潮州凤凰山区是中国70万畲族人公认的民族发源地,现凤凰山区的畲族村落仍有7个,约3 000人。这里的畲族人仍保留着古老的饮食文化,爱吃红糟、草仔、蜂虾。红糟潮州凤凰山区畲族居民嗜食用红糟泡浸的食品。春节将至,从市上买回红曲,与糯米拌匀,待蒸熟后装进水缸里密封,让它发酵,十几天后启封,发酵后的糯米即变成一种流质物，称作红糟。     

黑曲霉和红曲霉酿造黄酒理化成分及 挥发性物质的比较分析

目的比较分析黑曲霉和红曲霉酿造黄酒理化成分及挥发性物质的差异。方法首先从乌衣红曲中分离纯化出了黑曲霉和红曲霉,然后采用纯种发酵的方式制备液体曲进行黄酒酿造。利用化学方法、高效液相色谱技术分析了发酵过程中成分的变化并采用气相色谱质谱联用技术分析所酿造样品的挥发性成分。结果总酸、酒精度及总氨基酸含量在发酵过程中均呈不断增加的趋势,但黑曲黄酒中总酸和总氨基酸含量显著高于红曲黄酒。2种曲霉酿造的黄酒在挥发性成分组成及含量上存在较大的差异,红曲黄酒含有27种成分,黑曲黄酒中含有25种成分; 2-庚醇、2-壬醇、2-甲基丁酸等成分只在红曲黄酒中检出,而乙醛、2苯基-2-丁烯醛等成分只在黑曲黄酒中检出。结论黑曲霉酿造的黄酒氨基酸含量较高,而红曲霉酿造的黄酒挥发性风味成分更加丰富。     

回糟酿酒新工艺的探讨

改变传统的回糟酿酒方式,采用“热水喷淋洗糟,减曲、加糖化酶、用AADY”新工艺进行酿酒,研究新工艺对回糟降酸与回糟发酵醅的主要理化指标、产酒量及其酒质的影响。实验结果表明,“热水喷淋洗糟降酸”新工艺与传统的“蒸汽加热排酸”工艺相比,回糟降酸显著(p<0.05),可控制在2.0以内;新技术与传统的回糟发酵工艺相比,回糟产酒量提高30kg/甑以上(p<0.05),且酒的质量无明显差异。     

中国传统糟制技术及糟制品研究进展

糟制是指原料经过适当的预处理后，辅以酒糟、调味料和香辛料进行包埋，在密封环境下，借助微生物自然发酵促进产品成熟的技术。应用糟制技术的主要目的是延长食品的保质期，并赋予产品酒香、米香、醋香相混合的独特风味。传统糟制技术受限于其复杂与耗时的工艺，随着技术发展与设备优化，现代糟制技术被广泛应用于各类肉制品的加工过程中，并逐渐实现工业化生产。本文概述糟制技术的起源、发展和工艺改良及糟制品的种类，重点阐述糟制技术对食物品质的改善作用，以及酒糟鱼独特风味的形成机理，总结现有研究中存在的不足，并分析糟制品的未来经济效益，以期对糟制技术未来的应用和发展提供理论和技术指导。     

红曲霉液体种子的培养及深层通风制曲

建立了红曲霉种子的液体培养方法,实现了红曲的深层通风制曲。通过测定红曲霉的酯化力和色价并实践运用,结果表明,该液体培养法比传统固体帘子法获得的红曲霉质量更好,产量更高,且降低了杂菌的感染率和劳动强度,实现了规模化生产。     

糟鱼腌制过程中的营养成分分析与评价

以大黄鱼为原料,按照传统糟制工艺制成糟鱼。不同糟制时期大黄鱼取背部肌肉作为研究对象,通过气相色谱、液相色谱和凯氏定氮仪等理化检测方法分析大黄鱼糟制过程中营养成分变化分析并作出评价。结果表明:(1)水分含量由糟制初期60.38%逐渐降低至54.50%,并于发酵后期趋于稳定;粗脂肪从20.54%逐渐降低至13.01%;粗蛋白质含量在糟制周期内从21.05%到19.00%缓慢降低;灰分含量在糟制过程中略微降低。(2)糟制大黄鱼棕榈酸和硬脂酸是主要的饱和脂肪酸,棕榈油酸和油酸是含量最高的单不饱和脂肪酸,多不饱和脂肪酸中EPA和DHA含量较高。EPA+DHA含量在整个糟制过程中保持较高水平,达到18%左右。(3)糟制过程中样品氨基酸配比合理,鲜味氨基酸含量在糟制过程中经过微生物的作用逐渐增加且高于鲜鱼中鲜味氨基酸含量。必需氨基酸/氨基酸总量的比值均大于38%,均超过WHO/FAO标准(35.38%);必需氨基酸/非必需氨基酸比例均超过70%,均高于WHO/FAO提出的参考蛋白模式标准(60%)。     

红曲霉通风制曲工艺研究

一、前言“红曲霉通风制曲工艺研究”是在“红曲霉116优良菌株及纯种制曲新工艺”的科研成果(该成果获1981年度福建省科技成果三等奖)基础上,进行探讨的。研究的途径是采用厚层机械通风制曲,自动控温装置,使红曲生产机械化、自动化,做到不受季节限制常年均可生产。传统生产红曲的工艺是采用土窑培养法,将曲料投放在土窑地面上进行培养,因而每年需更换一次土窑地面土。占地面积大,每平方米只容投放曲料5公斤左右。培养过程中,管理人员需频繁地出入曲窑验温,操作繁琐,并易受杂菌污染,造成     

丢糟代替部分小麦用于大曲生产的可行性研究

丢糟是酿酒生产的副产物,除舍有8%～12%的残淀、60%以上的水分和一定量的糠壳外,还含有一定量的酸、酯、醇、醛等有机物质,有利于微生物的生长.用丢糟代替部分小麦生产大曲试验结果表明,丢糟曲的糖化力、液化力比大曲高,丢糟曲感官和理化指标表明其质量均达到一级曲的质量标准.用丢糟制曲有利于对于筛选、驯良微生物菌种,防止杂菌侵入,提高了曲的酶活力,降低制曲生产成本.(孙悟)     

AADY在全兴大曲酒红糟强化发酵工艺中的应用与研究

本文对酒用活性干酵母在全兴大曲酒红糟强化工艺中的应用进行了较为深入细致的试验和研究，开拓出了“面糟追酒组合发酵生香，复合蒸馏的配套技术工艺。